Reaktive SystemfilterEs ist eine fortschrittliche experimentelle Ausrüstung, die die automatisierte Steuerung, Echtzeitüberwachung und Datenanalyse integriert, die hauptsächlich für die schnelle Screening und Optimierung chemischer Reaktionssysteme verwendet wird und eine wichtige Rolle in der Forschung und Entwicklung neuer Materialien, der Arzneimittelsynthese und dem Umweltschutz spielt. Durch die präzise Steuerung der Reaktionsbedingungen (z. B. Temperatur, Druck, pH, Rührgeschwindigkeit usw.) und die Echtzeitüberwachung der kritischen Parameter des Reaktionsprozesses (z. B. Reaktionsgeschwindigkeit, Umwandlungsrate, Produktverteilung, Änderungen der Stoffkonzentration, Säurealkalität und Gasproduktion und -verbrauch) liefert das Gerät Wissenschaftlern eine Menge wertvoller Daten. Zu seinen Kernkomponenten gehören Reaktionsmodule, Steuersysteme und Analysesysteme: Reaktionsmodule bestehen in der Regel aus mehreren unabhängigen Reaktoren, die verschiedene Reaktionsumgebungen simulieren können. Kontrollsysteme gewährleisten Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Experimenten; Das Analysesystem überwacht den Reaktionsprozess in Echtzeit mit Sensoren und Detektoren und überträgt die Daten an einen Computer zur Verarbeitung und Analyse.
Reaktive SystemfilterWartung:
Wartung nach dem täglichen Gebrauch
Reinigen Sie den Probenbereich
Nach jedem Test mit einem staubfreien Tuch oder Druckluft die Rückstände auf dem Probentesch, der Ofenöffnung und dem Dichtring entfernen;
Wenn die Probe korrosiv ist (z. B. Säure, Alkali, Halogenverbindungen), muss sie mit einem geeigneten Lösungsmittel (z. B. Ethanol, Aceton) gewischt und gründlich getrocknet werden.
Prüfung von Dichtungen und Schnittstellen
Hochdruckfilter müssen O-Ringe, Metalldichtungen auf Alterung, Verformung oder Verschmutzung überprüfen;
Ersetzen Sie Dichtungen, die durch Proben verschmutzt oder kratzt sind, um Leckagen zu verhindern.
Wartung des Kühlsystems
Sicherstellung eines reibungslosen Zugangs zu Kühlwasser oder flüssigem Stickstoff;
Überprüfen Sie, ob die Kühlwassertemperatur und der Durchfluss normal sind (insbesondere DSC-Geräte).
Regelmäßige Wartung (wöchentlich/monatlich empfohlen)
Verifizierung der Sensorkalibrierung
Kalibrierung von Temperatur- und Wärmesignalen mit Standardstoffen wie Indium, Zinn und Zink;
Drucksensoren können mit einer Standarddruckquelle verifiziert werden;
Gasanalyse-Module (z. B. MS, FTIR) erfordern eine Basis- und Empfindlichkeitsprüfung.
Überprüfung von Ofen- und Heizelementen
Beobachten Sie, ob der Heizofen Kohlenstoff, Korrosion oder Risse aufweist;
Reinigen Sie flüchtige Ablagerungen im Ofen (um die Wärmeleitung zu vermeiden).
Gasleitungsreinigung
Eingangs-/Abgasleitungen mit hochreinem Inertgas (N₂, Ar) zu feuern, um Kreuzverschmutzung zu verhindern;
Austausch des Einluftfilters (Partikelschutz, Feuchtigkeit, Ölverschmutzung).
Viertels-/halbjährliche Wartung
Vakuum-/Drucksystemendetektion
Heliumspektrometrie oder Druckabnehmungsprüfungen in geschlossenen Reaktionsbacken oder Hochdruckkammern, um die Luftdichtigkeit des Systems zu gewährleisten (insbesondere bei ARC oder Hochdruck-DSC).
Elektronische Systementstaubung
Öffnen Sie das Gehäuse nach Stromausfall und reinigen Sie die Leiterplatte und den Staub des Lüfters mit einer antistatischen Bürste oder einem Staubsauger;
Überprüfen Sie, ob die Anschlüsse locker sind.
Software und Datensicherung
Sicherung von Methodenbibliotheken, Kalibrierungsparametern und Benutzerdaten;
Aktualisieren Sie die Firmware oder den Treiber (benachrichtigt vom Hersteller).
Jährliche professionelle Wartung (empfohlen durch den Hersteller-Ingenieur)
Vollständige Kalibrierung
Kombinierte Kalibrierung von Temperatur, Wärme, Druck und Gasfluss;
Erfüllt ISO/IEC 17025 oder GLP-Anforderungen.
Schlüsselkomponentenaustausch
Ersatz alternder Heizungsdrähte, Thermoelemente, Dichtungsringe, Sicherungen und andere Verschleißteile;
Überprüfen Sie, ob die Innenauskleidung des Hochdruckers (z. B. Hash-Legierung, PTFE) korrodiert ist.
Sicherheitssystemprüfung
Überprüfen Sie, ob Überhitzung, Überdruck, Gasleckage und andere Verriegelungsschutzfunktionen normal sind;
Überprüfen Sie, ob das Notdruckentlastungsventil und die Sprengscheibe innerhalb der Gültigkeitsdauer sind.