Durch die Simulation der elektrischen Feldomgebung legt der Spannungsprüfer eine allmählich erhöhte Spannung auf das Isoliermaterial bis zum Bruch auf, um seine dielektrische Festigkeit zu bestimmen, d. h. die maximale elektrische Feldstärke, die ein Material ohne Bruch ertragen kann (Einheit: V/mm). Die Grundprinzipien und Betriebsprozesse sind wie folgt:
Prüfprinzip: kritische Beziehung zwischen elektrischer Feldstärke und Medienbruch
Wenn die elektrische Feldstärke die Spannungsbeständigkeit des Isolationsmaterials übersteigt, tritt das Material zu einem Bruchphänomen auf, das sich als plötzlicher Strom erhöht und die Spannung abrupt abnimmt. Der Tester erfasst den kritischen Spannungswert beim Bruch des Materials durch die Anwendung einer hohen Spannung (Wechselstrom oder Gleichstrom) und berechnet die dielektrische Festigkeit in Verbindung mit der Probendicke (Formel: dielektrische Festigkeit = Bruchspannung / Probendicke). Zum Beispiel bricht eine 1 mm dicke Kunststoffprobe bei 30 kV, deren dielektrische Festigkeit 30 kV / mm beträgt.
Testprozess: Kontrolle der gesamten Kette von der Vorbereitung bis zum Ergebnis
Probenvorbereitung:
Stellen Sie sicher, dass die Probendicke gleichmäßig ist, um eine ungleichmäßige Verteilung der elektrischen Felder zu vermeiden, die zu Fehlern führt.
Reinigen Sie die Oberfläche von Ölverschmutzung und Staub, um zu verhindern, dass die Konzentration von lokalen elektrischen Feldern einen vorzeitigen Bruch auslöst.
Vorbehandlung wasserabsaugender Materialien wie Kabelpapier (z. B. Trocknen, Eindringen) zur Beseitigung von Feuchtigkeitseinwirkungen.
Geräteeinstellungen:
Wählen Sie den Testtyp (Wechselfrequenz, Gleichstrom oder Pulsbruch) aus und setzen Sie die Spannungsanstiegsgeschwindigkeit (z. B. 200V/s-5000V/s), die Druckdauer (z. B. 1 Minute) und die Leckstromobergrenze (z. B. 3,5mA).
Konfigurieren Sie Prüfelektroden (z. B. Metallfolie, Kugelelektroden), um einen guten Kontakt mit der Probe sicherzustellen.
Testdurchführung:
Starten Sie das Gerät und die Spannung steigt langsam von Null auf den eingestellten Wert und hält die festgelegte Zeit fest.
Überwachen Sie Spannungs- und Stromveränderungen in Echtzeit, schalten Sie die Stromversorgung automatisch ab und erfassen Sie Daten beim Bruch.
Schlüsselfaktoren: Mehrdimensionale Steuerung gewährleistet die Zuverlässigkeit der Ergebnisse
Temperatur: Die hohe Temperatur beschleunigt die Molekülbewegung des Materials und verringert die dielektrische Festigkeit. Die Tests müssen bei Standardtemperaturen (z. B. 23 °C) oder in analogen Umgebungen (z. B. -40 °C bis 300 °C) durchgeführt werden.
Feuchtigkeit: Die feuchte Umgebung verringert die Isolationseigenschaften und der Test muss in einer Umgebung mit einer relativen Feuchtigkeit von 50 ± 5% durchgeführt werden.
Probendicke: Ungleichmäßige Dicke kann zu einer ungleichmäßigen Verteilung des elektrischen Feldes führen, die Dicke mehrerer Stellen muss gemessen werden, um den Durchschnittswert zu erhalten.
Elektrodenform: Unterschiedliche Elektroden (z. B. gleich durchmesser, ungleich durchmesser) beeinflussen die elektrische Feldverteilung und müssen entsprechend dem Standard ausgewählt werden.