In der Forschung und Entwicklung von Elektrogeräten, Elektronikkomponenten und neuen Materialien bestimmen die Leistungen von Isolierstoffen direkt die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Produkte. Als Kernausrüstung zur Ermittlung der Grenzspannungsbeständigkeit von Isolationsmaterialien unterstützt der Gleichstrom-Bruchspannungstester die Auswahl von Materialien, die Prozessoptimierung und die Sicherheitszertifizierung durch die Simulation des Bruchprozesses in einer polären* Spannungsumgebung.

1. Kernprinzip: Dynamische Verfolgung von elektrischen Feldpolarisierungen bis hin zu Isolationsfehlern

Der Gleichstrom-Bruchspannungstester basiert auf dem Prinzip des "dielektrischen Festigkeitsprüfens", indem er durch einen Hochspannungsgenerator ein kontinuierlich erhöhtes Gleichstromfeld auf das Isoliermaterial ausübt. Wenn die elektrische Feldstärke die im Material inhärente Bruchschwelle überschreitet, treten Polarisierung, Leitungsmutationen und lokale Entladungen im Inneren des Isoliermediums auf, was schließlich zu einem irreversiblen Isolationsausfall führt. Während des Tests erhöht das Instrument die Spannung gleichmäßig mit einer Geschwindigkeit von 0,1 kV / s bis 10 kV / s, überwacht synchron das Signal der Strommutation und erfasst genau die Spannungsspitzen, die im Moment brechen.

Einsatzszenarien für Gleichstrom-Bruchspannungsprüfer: Vollkettenabdeckung vom Labor bis zur Industrie

Materialforschung und -entwicklung: Bei der Entwicklung von Batteriediamembranen für neue Energiefahrzeuge können Testgeräte die Bruchspannung verschiedener Substrate bewerten, um die Membrandicke und den Beschichtungsprozess zu optimieren.

Qualitätsprüfung: Bei der Herstellung von Stromtransformatoren wird der Isolierkarton durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Druckbeständigkeitswert der GB/T 19001-Norm entspricht.

Fehleranalyse: Bei der Fehlerbehebung von Aeroelektronik kann der Tester einen Bruchpunkt lokalisieren, der durch die Alterung des Isolationsmaterials verursacht wird.

Die Auswahl eines Gleichstrom-Bruchspannungstesters muss drei Faktoren berücksichtigen:

1. Spannungsbereich: Berechnen Sie den Bruchspannungswert gemäß der Probendicke und den Standardanforderungen und reservieren Sie den 10-20kV-Rest. Beispielsweise bei der Prüfung von Epoxidplatten mit einer Dicke von 2 mm müssen Geräte mit einem Messbereich von ≥ 50 kV ausgewählt werden, wenn der Standard eine dielektrische Festigkeit von ≥ 20 kV / mm erfordert.

2. Leistungskapazität: Wenn die Testnormen eindeutige Anforderungen an den Strom haben, müssen Sie sich auf die Transformatorkapazität konzentrieren. Zum Beispiel müssen bei der Prüfung von hochkapazitativen Proben Geräte mit einer Leistung von ≥ 5 kVA ausgewählt werden, um Spannungsabfälle zu vermeiden.

3. Testumgebung: Luftmediumprüfung ist für herkömmliche Materialien geeignet, Ölmediumprüfung wird für Szenarien wie Hochspannungskabel verwendet. Zum Beispiel kann Transformatoröl 25# Luftentladungsstörungen beseitigen und die Testwiederholbarkeit verbessern.