Die tägliche Wartung des Kältezyklus ist der Schlüssel zur Gewährleistung seiner Kälteeffizienz, der Genauigkeit der Temperaturregelung und der Verlängerung der Lebensdauer der Anlage, der Kern dreht sich um die "Reinigung, Inspektion, Schutz und Normbetrieb", die sich in die folgenden Aspekte unterteilen können:
Wartung des Arbeitsmediums: Verwaltung des "Blutes" des Kühlsystems
Das Arbeitsmedium (in der Regel Antifrost, Deionisierungswasser oder spezielle Kühlmittel) hat einen direkten Einfluss auf die Wärmeaustauscheffizienz und die Sicherheit der Anlage und ist der Kern der täglichen Wartung.
Medientyp und Reinheitskontrolle
Streng im Einklang mit der Geräteanleitung wählen Sie das Medium aus: unter niedrigen Temperaturbedingungen (z. B. unter 0 ° C) muss ein spezielles Antifrostmittel verwendet werden (sicherstellen Sie sich, dass der Gefrierpunkt den Anforderungen an die Arbeitstemperatur entspricht, um die Eisaufblähung zu vermeiden); Bei normalen oder mittleren Temperaturen kann deionisiertes Wasser verwendet werden (vermeiden Sie den Kalker von normalem Leitungswasser, Verunreinigungen blockieren den Wärmetauscher).
Es ist verboten, verschiedene Marken und verschiedene Medienarten zu mischen, um chemische Reaktionen vor Abfällen oder Korrosion zu verhindern.
Mediumspiegel- und Zustandsprüfung
Tägliche Beobachtung des Flüssigkeitsspiegels vor dem Einstart, um sicherzustellen, dass der Mediumspiegel zwischen der „niedrigsten“ und der „höchsten“ Skala liegt: Zu niedrige Flüssigkeitsspiegel führen zu einem Leerlauf des Pumpenkörpers, einer geringeren Kälteeffizienz und sogar zum Verbrennen der Umlaufpumpe; Zu hohe Flüssigkeitsspiegel können beim Erwärmen überfließen.
Überprüfen Sie wöchentlich den Zustand des Mediums: Wenn es Trübe, Verfärbung, Schwebemittel oder Niederlage gibt, müssen Sie sofort ein neues Medium ersetzen (vor dem Austausch müssen die Kreislaufleitungen gründlich gereinigt werden, um zu vermeiden, dass Restverschmutzungen das neue Medium kontaminieren).
Medienwechselzyklus
Bei regelmäßiger Verwendung wird empfohlen, die Antifrost alle 6-12 Monate zu ersetzen; Desionisiertes Wasser wird empfohlen, alle 3-6 Monate zu ersetzen (wenn die Umgebung viel Staub hat und häufig verwendet wird, kann es auf 2-3 Monate verkürzt werden).
2. Saubere Wartung: Vermeidung von Verunreinigungen, die den Wärmeaustausch und den Betrieb beeinflussen
Die Reinigung der Oberfläche und der Schlüsselkomponenten im Inneren verhindert wirksam Verstopfungen, Korrosion und Effizienzverlust.
Außenreinigung (täglich/wöchentlich)
Wischen Sie das Gerätegehäuse, die Bedienplatte mit einem trockenen weichen Tuch ab, um Staub und Ölverschmutzung zu entfernen (vermeiden Sie die Verwendung von korrosiven Lösungsmitteln wie Alkohol, Benzin, um zu verhindern, dass die Platte verblasst oder das Gehäuse altert).
Reinigen Sie das Staubnetz des Eingangs- und Ausgangslufts der Geräte: Entfernen Sie das Staubnetz wöchentlich, spülen Sie es mit sauberem Wasser oder reinigen Sie es mit einer Bürste (vor allem in einer staubigen Werkstatt müssen Sie die Reinigungsfrequenz erhöhen), um sicherzustellen, dass der Kühlkanal reibungslos ist - die Blockade des Luftkanals kann zu einer Überhitzung des Kompressors und des Lüfters führen, die einen Überlastschutz auslöst.
Innenreinigung (monatlich/vierteljährlich)
Reinigung des Tanks: Nach dem Ausfall und Entleeren des Mediums öffnen Sie den Tankdeckel, reinigen Sie den Stoff und die Verunreinigungen der Innenwand des Tanks mit einer weichen Haarbürste oder einem Schwamm (mit neutralem Reinigungsmittel kombiniert, starke Säuren und Alkalien deaktiviert) und spülen Sie das Medium mit deionisiertem Wasser wieder.
Reinigung des Wärmetauschers: Wenn das Gerät mit einem Platten- oder Flügelwärmetauscher ausgestattet ist, überprüfen Sie monatlich, ob sich die Oberfläche von Staub und Schmutz ansammelt - der Flügelwärmetauscher kann mit Druckluft (niedriger Druck) oder einem Staubsauger gereinigt werden; Wenn der Plattenwärmetauscher schwer verschmutzt ist, muss er nach dem Abbau gemäß der Anleitung mit einem speziellen Entkalkungsmittel eingetaucht und gereinigt werden.
Betriebszustandsprüfung: rechtzeitige Erkennung von ungewöhnlichen Gefahren
Durch sensorische Beobachtung und einfache Erkennung im täglichen Betrieb können Ausfallrisiken im Voraus ermittelt werden.
Prüfung vor dem Start (bei jedem Start)
Stromversorgung und Leitung: Stellen Sie sicher, dass das Stromkabel nicht gebrochen ist, der Steckkontakt gut ist und die Erdungsleitung zuverlässig ist (Kühlzyklus ist elektrisches Gerät, schlechte Erdung kann Stromstoß oder Gerätefall verursachen).
Ventile und Leitungen: Überprüfen Sie, ob das Ventil der Kreislaufleitung geöffnet ist (wenn das Ventil geschlossen wird, kann ein starker Druckanstieg den Pumpenkörper beschädigen) und ob die Leitungsschnittstelle leckt ist (wenn ein Mediumlick festgestellt wird, müssen die Verbindungen festgelegt oder Dichtungen ersetzt werden).
Betriebsüberwachung (tägliche Betriebszeiten)
Temperaturstabilität: Beobachten Sie die tatsächliche Temperatur, die auf dem Bedienpanel angezeigt wird, und die Abweichung der Einstelltemperatur, wenn die Abweichung über ± 0,5 ° C (gewöhnliche Genauigkeitsanforderungen) liegt, müssen Sie überprüfen, ob das Medium nicht ausreicht, ob der Wärmetauscher verschmutzt ist oder ob der Temperatursensor kalibriert wird.
Geräusche und Vibrationen: Bei normalem Betrieb sollte der Geräusche des Kompressors und der Umlaufpumpe glatt und ohne Geräusche sein (z. B. zu großes "Summeln", "Klicken" oder starke Vibrationen, möglicherweise Kompressorfäller, Verschleiß der Pumpenlager oder Verunreinigungen der Rollenkarte, sofortige Ausfallprüfung erforderlich).
Komponententemperatur: Berühren Sie das Kompressorgehäuse und das Lüftergehäuse mit der Hand, die Temperatur sollte im Bereich der "warmen Hitze" (nicht mehr als 70 ° C) liegen; Bei Hitze muss überprüft werden, ob die Kühlung reibungslos ist oder ob der Kompressor nicht fluoriert ist (eine professionelle Prüfung erforderlich ist).
Normativer Betrieb und Ausfallwartung: Verringerung des Geräteverlusts
Die richtige Betriebsgewohnheit reduziert die Wahrscheinlichkeit eines Gerätefalls erheblich.
Betriebsvorschriften im Betrieb
Verbot der "Stufensteigende Kühlungstemperatur": Die Einstellung der Temperatur sollte schrittweise angepasst werden (z. B. nicht mehr als 5-10 ° C pro Einstellung), um zu vermeiden, dass häufiger Start und Stillstand des Kompressors zu einer verkürzten Lebensdauer führt.
Vermeiden Sie den "Überlastbetrieb": Der Durchfluss und der Druck der Zirkulationspumpe müssen den Bedürfnissen der Lastgeräte entsprechen, um einen langen Überlastbetrieb zu verbieten (kann durch ein Druckmesser beobachtet werden, wenn der Druck weiterhin den Nennwert übersteigt, muss überprüft werden, ob die Leitung verstopft ist).
Wartung nach Ausfallzeiten (pro Ausfall / langfristige Ausfallzeiten)
Kurzfristige Ausfallzeiten (mehrere Tage): Schalten Sie die Stromversorgung aus, halten Sie das Medium im Behälter (vermeiden Sie, dass der leere Behälter zu einer Oxidation der Komponenten führt), bevor Sie erneut einschalten, müssen Sie einfach den Flüssigkeitsniveau und die Rohrleitung überprüfen.
Langfristige Ausfallzeiten (mehr als 1 Monat): Entleerung des Wasserbehälters und des Mediums in der Leitung (insbesondere der Antifrostmittel, der sich bei langer Stillstand verschlechtern kann) und Trocknung mit dem Spülsystem für deionisches Wasser; Schalten Sie die Stromversorgung aus, bedecken Sie die Staubschutzhülle und platzieren Sie sie in einer trockenen, belüfteten und korrosionsfreien Umgebung, um zu verhindern, dass direktes Sonnenlicht oder Feuchtigkeit zu Rost führen.
Zusammenfassend kann die tägliche Wartung des Kühlzyklus mit "Vorbeugung" im Mittelpunkt stehen, durch Medienmanagement, saubere Wärmeabkühlung, Zustandsüberwachung und spezifischen Betrieb, um den stabilen Betrieb der Anlage effektiv zu gewährleisten, das Risiko von plötzlichen Ausfällen zu verringern und ihre Lebensdauer zu verlängern.