In experimentellen und industriellen Szenarien wie chemischer Synthese, Biopharmazeutik, Materialprüfung und PräzisionsinstrumentkühlungTieftemperaturkühlzirkulatorpumpeAls „Kaltpumpe“-Zentrum für eine stabile Kältequelle wird Kühlflüssigkeit (wie Ethanolwasserlösung oder Siliziumöl) über eine eingebaute Kreislaufpumpe in Reaktor, Kondensator oder Anlagenmantel gefördert, um eine präzise Temperaturregelung und eine effiziente Wärmeabkühlung zu erreichen.
TieftemperaturkühlzyklusDie Leistung der Pumpe ist gut und schlecht, und der Schlüssel liegt in der Zusammenarbeit des Systems und der Komponenten, um eine kontinuierliche Kälte zu gewährleisten.
1. Umlaufpumpe
Die Kreislaufpumpe ist die zentrale Antriebsquelle für den Kühlflüssigkeitsvertrag und verwendet in der Regel magnetisch angetriebene Zentrifugalpumpen oder mechanische Dichtpumpen. Magnetkraftpumpe mit magnetisch gekoppeltem Antrieb für Leckagefreie, geeignet für brennbare, giftige oder hochreine Kühlflüssigkeitssysteme; Mechanische Dichtpumpen eignen sich für hohe Druck- und Durchflussbedingungen. Der Pumpenkörper besteht meist aus Edelstahl oder korrosionsbeständigen Legierungen, um langfristige Betriebsstabilität zu gewährleisten. Die Hubhöhe und der Durchfluss müssen auf das Kühlsystem abgestimmt werden, um die Kühleffizienz von Geräten auf hohen Entfernungen oder auf hohen Ebenen zu gewährleisten.
2. Kühlkompressor
Mit einem vollständig geschlossenen oder halbgeschlossenen Kompressor (z. B. Wirbel- oder Kolbentyp) wird das angetriebene Kühlmittel (z. B. R404A, R23) zwischen Verdampfer und Kondensator zirkuliert, um eine Wärmeübertragung zu ermöglichen. Niedrigtemperaturgeräte verwenden häufig Klappkühlsysteme, die bis zu -80 ° C oder sogar niedrigere Temperaturen erreichen können. Der Kompressor ist mit Überlastschutz und Hoch- und Niederspannungsschalter ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
3. Verdampfer
In einem Kühlmittelbehälter verdampft das Kühlmittel, um Wärme zu absorbieren und die Kühlmenge an die Zirkulationsflüssigkeit zu übertragen. Effiziente Platten- oder Scheibenverdampfer erhöhen die Wärmeaustauschfläche und erhöhen die Kühleffektivität. Es ist entworfen, um das Einfrieren oder die lokale Überkühlung zu verhindern und eine gleichmäßige Temperatur zu gewährleisten.
4. Temperaturkontrollsystem
Integrierter PID-Temperaturregler und Sensor (z. B. PT100) zur Echtzeitüberwachung der Kühlmitteltemperatur und zur automatischen Einstellung der Start- und Stoppdrehzahl des Kompressors oder der Frequenzmännerpumpe mit einer Temperaturgenauigkeit von bis zu ± 0,1 °C. Unterstützung für Programmtemperatur, Ferneinstellung und Datenaufzeichnung für komplexe Experimente.
5. Flüssigkeitsbehältnisse und -überwachung
Edelstahl-Tanks speichern Kühlmittel mit einer Kapazität von mehreren Litern bis zu Hunderten von Litern. Ein integrierter Füllstandssensor verhindert, dass die Pumpe leer dreht. Einige Geräte sind mit einem Flüssigkeitsspiegelmesser und einer Flüssigkeitsaufnahme ausgestattet, um die Wartung zu erleichtern.
Filter und Druckmesser
Ein Filter wird mit dem Einlass versehen, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in den Pumpenkörper gelangen und Verschleiß oder Verstopfungen verursachen. Das Druckmesser zeigt den Systemdruck in Echtzeit an und überwacht den Betriebszustand der Pumpe und die Flüssigkeit der Leitungen.
7. Sicherheitsschutzsystem
Enthält Überhitzungsschutz, Alarm für niedrige Flüssigkeitsspiegel, Leckageschutz, Phasenfolgeschutz usw., um sicherzustellen, dass die Geräte unter ungewöhnlichen Umständen automatisch stillstehen und Schäden oder Unfälle verhindern.