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Nantong Yichuang Experimental Instrument Co., Ltd
Diagnose und Lösungen für häufige Ausfälle bei Druckgesättigungsgeräten
Datum:2025-08-21Lesen Sie:1
In den Bereichen der Erdöl- und Gasexploration, der unkonventionellen Energieforschung und des Geoingenieurwesens übernehmen Kernpumpungs- und Druckgesättigungsgeräte die entscheidende Aufgabe, Kernproben vollständig mit Wasser oder Öl zu gesättigen. Die Einrichtung entgasset die Luft aus den Poren durch Vakuumtentgassung und übt Druck aus, um die Flüssigkeit vollständig in die kleinen Poren einzutauchen, um echte und zuverlässige Anfangsbedingungen für die nachfolgende Messung von körperlichen Parametern wie Permeabilität, Porosität und relative Permeabilität zu bieten.
Unter hohem Druck, Dichtung und mehrphasiger Betriebsumgebung entstehen häufig unzureichende Vakuumgraden, ungleichmäßige Sättigung und Leckage. Die Diagnose und Lösung häufiger Fehler ist eine zentrale Garantie für die Genauigkeit der experimentellen Daten.
Problem 1: Niedriges Vakuum oder zu lange Leerzeit
Ursache: Emulsion oder mangelnde Ölemulsion der Vakuumpumpe, Leckage der Leitungsverbindung, Ausfall des Vakuummeters oder schlechte Dichtung des Kernhalters.
Lösung: Prüfen und ersetzen Sie sauberes Vakuumpumpenöl; Prüfen Sie die Vakuumrohrleitung, Ventile und Verbindungen abschnittsweise und tragen Sie die Leckage auf, um Leckagepunkte zu erkennen; Kalibrieren oder Austauschen von Vakuummessern; Stellen Sie sicher, dass die Dichtungsringe an beiden Enden des Kerns intakt und gedrückt sind.
Problem 2: Niedrige Sättigung oder innere Gasspeicherung
Ursache: Unvollständige Entleerung, unzureichender Sättigungsdruck, zu hohe Antriebsgeschwindigkeit oder fehlende Befeuchtung.
Lösung: Verlängern Sie die Pumpzeit (in der Regel ≥ 4 Stunden), um sicherzustellen, dass der Vakuumgrad über -0,098 MPa erreicht wird; Angemessene Erhöhung des Druckgesättigungsdrucks (bis zu 2-5MPa); Mit einer niedrigen Geschwindigkeit Antriebsmethode, die Flüssigkeit langsam eintauchen lassen; Befeuchtungsphasenflüssigkeiten, die je nach Gesteinsauswahl passen (z. B. Wasser für hydrophiles Gesteinskern, Kerosen für ölphiles Gesteinskern).
Problem 3: Der Systemdruck kann nicht hergestellt werden oder die Druckhaltung fehlt
Ursache: Ausfall der Druckpumpe, Leckage der Hochdruckleitung, Leckage des Absperrventils oder Beschädigung des Druckmessers.
Lösung: Überprüfen Sie, ob die manuelle oder elektrische Druckpumpe ordnungsgemäß funktioniert; Alle Verbindungspunkte unter hohem Druck mit Seifenwasser erkennen; Ersatz von Dichtungen oder Ventilen; Prüfen Sie die Genauigkeit des Druckmessers.
Problem 4: Leckage oder Beschädigung der Dichtungsringe
Ursache: Alterung der Dichtungsringe, falsche Installation, Drucküberschreitung oder ungleiche Stirnfläche.
Lösung: regelmäßig den ölbeständigen Gummi- oder PTFE-Dichtring ersetzen; Stellen Sie sicher, dass die Schnittfläche des Steinkerns glatt ist; Nach dem Verfahren schrittweise Druck, um eine Stoßlast zu vermeiden; Überprüfen Sie, ob die metallische Oberfläche des Halters nicht kratzt oder verformt ist.
Problem 5: Flüssigkeitslicht oder Mischung in Vakuumsysteme
Ursache: Das Absperrventil zwischen dem Sättigungsgerät und dem Vakuumsystem ist nicht geschlossen, der Flüssigkeitsspiegel ist zu hoch oder die Betriebsreihe ist falsch.
Lösung: strikte Einhaltung des Prozesses "zuerst leer, dann gesättigt"; Bestätigen Sie vor der Sättigung, dass das Vakuumseitenventil geschlossen ist; Kontrollieren Sie die Flüssigkeitszufuhr, um zu vermeiden, dass das obere Ende des Kerns überschwemmt wird.