KurzstreckendestillationsanlageEine spezielle Technik zur Trennung von Flüssigkeiten. Der durchschnittliche Freiraum der Dampfmoleküle ist größer als der Abstand zwischen der Verdampfungsfläche und der Kondensationsfläche unter Hochvakuumbedingungen, so dass die Differenzen in der Verdampfungsgeschwindigkeit der Komponenten in der Flüssigkeit genutzt werden können, um flüssige Gemische zu trennen.
Anwendungsbereich:
1. Feinchemie: wie die Reinigung von aromatischen Kohlenwasserstoffenölen, die Reinigung von polymeren Zwischenstoffen, die Extraktion von Fett usw.;
2. Medizinischer Bereich: zum Beispiel die Extraktion von natürlichen Vitamin AE synthetische Aminosäuren und Glukose-Derivate;
3. Lebensmittelindustrie: wie raffiniertes Fischöl, Entsäuerung, raffinierter hochwertiger Alkohol, Mischöl-Trennung;
4. Andere Bereiche: Ölindustrie, Chemie, Umweltschutz.
Wartungsanleitung:
Tägliche Wartung:
Reinigung und Prüfung:
Die Verdunstungs- und Kondensationsfläche werden nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt, um Rückstände zu vermeiden, die sich auf die Wärmeübertragungseffizienz auswirken.
Überprüfen Sie, ob der Dichtring (O-Ring) altert oder verformt ist, bevorzugt mit Fluorkummi, das alle 3-6 Monate ersetzt wird.
Reinigen Sie die Innenwände des Geräts mit neutralen Reinigungsmitteln, um Korrosion der Edelstahloberfläche zu vermeiden.
Wartung des Vakuumsystems:
Prüfen Sie regelmäßig den Ölstand und die Farbe der Vakuumpumpe und ersetzen Sie sie, wenn sie dunkel oder trüb werden (empfohlen alle 3-6 Monate).
Reinigen Sie den Einluftfilter der Vakuumpumpe, um zu verhindern, dass Verstopfungen die Pumpeneffizienz beeinträchtigen.
Die Prüfung des Vakuumsystems, wenn der Rückgang um mehr als 10% erfolgt, muss Leckpunkte (z. B. Schweißnähte, Ventile) beheben werden.
Wartung des Vakuumsystems:
Prüfen Sie regelmäßig den Ölstand und die Farbe der Vakuumpumpe und ersetzen Sie sie, wenn sie dunkel oder trüb werden (empfohlen alle 3-6 Monate).
Reinigen Sie den Einluftfilter der Vakuumpumpe, um zu verhindern, dass Verstopfungen die Pumpeneffizienz beeinträchtigen.
Wenn der Vakuumgehalt des Testsystems um mehr als 10% sinkt, müssen Leckpunkte (z. B. Schweißnähte, Ventile) untersucht werden.
Regelmäßige Tiefenwartung:
Schlüsselkomponentenprüfung:
Kalibrieren Sie Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren sowie Vakuummesser (z. B. Pilani + Ionisation Composite), um die Messgenauigkeit zu gewährleisten.
Überprüfen Sie, ob die Heizleistung stabil ist, um zu vermeiden, dass die Destillationseffizienz durch unzureichende Heizung abnimmt.
Reinigen Sie das Kühlwassersystem, um zu verhindern, dass die Ansammlung von Kalk die Kondensation beeinflusst.