Die Wahl eines geeigneten importierten Härtemessgerätes hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Materialtyp des Messobjekts, der Härtebereich, den Genauigkeitsanforderungen und der Betriebsumgebung. Rockefeller-Härtemessgeräte eignen sich für eine schnelle und effiziente Produktionsumgebung; Vickers Härtemessgeräte eignen sich für Härteprüfungen, die eine hohe Genauigkeit und spezielle Materialien erfordern; Die Bücher Härtemessgeräte eignen sich für die Härteprüfung dicker Materialien oder großer Werkstücke. Wählen Sie nach unterschiedlichen Anforderungen, um die Effizienz und Genauigkeit der Härteprüfung zu maximieren.
Rock Härtemessgerät
Die Rockefeller-Härteprüfmethode ist eine derzeit weit verbreitete Methode, die die Härte eines Materials bestimmt, indem eine Belastung einer bekannten Größe aufgebracht wird und die Messung der Drucktiefe verwendet wird. Der Vorteil von Rockefeller-Härtemetern besteht darin, dass die Prüfgeschwindigkeit schnell ist und keine manuelle Messung der Druckgröße erforderlich ist, so dass sie für die schnelle Härteprüfung in der Massenproduktion geeignet sind.
Das Rochester-Härtemesser kann je nach Größe der Last in verschiedene Klassen wie HRB, HRC usw. unterteilt werden. Für weiche Metalle, Kunststoffe und andere Materialien werden in der Regel geringere Belastungen verwendet (z. B. HRB); Bei harten Metallen sind größere Belastungen (z. B. HRC) erforderlich. Es hat eine hohe Messgenauigkeit, ist jedoch nur für Materialien geeignet, deren Härtewerte in einem bestimmten Bereich liegen.
Anwendungsszenen:
Rockefeller Härtemessgeräte eignen sich für schnelle und hochautomatisierte Produktionsumgebungen, insbesondere für die Härteprüfung von Metallmaterialien wie Stahl, Aluminium und Kupferlegierungen. Seine einfache Bedienung und schnelle Geschwindigkeit sind die häufigste Wahl in der Fertigung.
Vickers Härtemessgerät
Das Vickers-Härtemesser verwendet einen Diamant-Quad-Edge-Walzkopf, um den Härtewert zu berechnen, indem eine bekannte Belastung auf die Oberfläche des Materials aufgebracht wird und die Länge der Walzdiagonale gemessen wird. Im Gegensatz zum Rocket-Härtemesser kann das Vickers-Härtemesser verwendet werden, um eine breitere Palette von Materialien zu messen, insbesondere ultraharte Materialien wie Keramik, Beschichtungen, Folien usw. Die Berechnung der Härtewerte mit einem Vickers-Härtemesser ist komplex und erfordert eine genaue Messung der Diagonallänge des Druckes, die in der Regel eine Lupe oder ein Mikroskop erfordert.
Die Vickers-Härteprüfung hat eine hohe Genauigkeit und kann detailliertere Härteverteilungsdaten liefern als das Rochester-Härtemesser, aber der Betrieb ist relativ komplex, da bei der Messung hochpräzise Geräte und längere Prüfzeiten erforderlich sind. Das Vickers Härtemessgerät eignet sich für die Härtemessung verschiedener Metalle, Nichtmetalle und kleiner Materialien.
Anwendungsszenen:
Das Vickers Härtemesser eignet sich für die Prüfung mit hoher Präzision und die Härtemessung von Spezialmaterialien wie Folien, Beschichtungen. Aufgrund seiner hohen Anwendbarkeit ist es für wissenschaftliche Forschung, Qualitätskontrolle und anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet.
Bühler Härtemessgerät
Das Bühler-Härtemesser erzeugt durch Auftragen einer bestimmten Belastung von Hartstahlkugeln oder Hartlegierungskugeln auf die Oberfläche des Materials und berechnet den Härtewert basierend auf dem Durchmesser der Verriegelung. Das Bühler-Härtemessgerät eignet sich besonders für die Messung der Härte von großen oder dickeren Materialien wie Gussen, Schmieden, Schweißverbindungen usw. Da das Bühler-Härtemesser größer gepresst ist, stellt es bei der Messung hohe Anforderungen an die Dicke und Gleichmäßigkeit des Materials.
Das Messprinzip der Bühler-Härteprüfung ist relativ einfach, aber aufgrund der größeren Brechung ist die Prüfung weniger genau als die Roche- und Vickers-Härtemessgeräte. Die Bühler-Härtemessgeräte können jedoch in weicheren, dickeren Metallmaterialien verwendet werden und eignen sich für die Prüfung von Materialien mit niedriger bis mittlerer Härte.
Anwendungsszenen:
Büchs-Härtemessgeräte eignen sich für die Härteprüfung von Großteilen wie Gießteilen, Schweißteilen und dicken Materialien. Besonders geeignet für Produktionsumgebungen in Industrien wie der Stahlmetallurgie.
Überlegungen bei der Auswahl eines importierten Härtemessers
Messbereich von Objekt- und Materialhärte:
Beim Kauf eines Härtemessgerätes muss zunächst der Härtebereich des zu messenden Materials festgelegt werden. Zum Beispiel eignet sich das Rochester-Härtemesser für Materialien mit höherer Härte, das Vickers-Härtemesser für die Messung von ultraharten Materialien oder Dünnfolienmaterialien und das Bühner-Härtemesser für die Messung von weicheren oder dickeren Materialien.
Prüfgenauigkeitsanforderungen:
Wenn Prüfungen mit hoher Genauigkeit erforderlich sind, insbesondere im Bereich der wissenschaftlichen Forschung, kann ein Vickers-Härtemeter eine gute Wahl sein. In Produktionsumgebungen, in denen schnelle und effiziente Tests erforderlich sind, sind die Vorteile von Rockefeller-Härtemetern noch deutlicher.
3. Bedienbarkeit:
Die Bedienung von Rockefeller- und Bühner-Härtemetern ist relativ einfach, während die Bedienung von Vickers-Härtemetern aufgrund der Notwendigkeit eines Mikroskops zur Beobachtung der Faltung schwieriger ist. Wählen Sie den geeigneten Typ des Härtemessgers nach dem technischen Niveau und der Nutzungsfrequenz des Bedieners.
4. Testgeschwindigkeit:
Die schnellste Testgeschwindigkeit des Rockefeller-Härtemessers eignet sich für die schnelle Prüfung bei der Massenproduktion; Die langsame Messgeschwindigkeit des Vickers Härtemessers eignet sich für Anlässe mit hohen Genauigkeitsanforderungen; Die Prüfgeschwindigkeit des Bühler-Härtemessers ist moderat und eignet sich für die Prüfung dickerer Materialien.