Ein-Tank-PlanetenkugelmühleEs ist eine Ausrüstung, die speziell für kleine Mengen und hohe Präzisionsschleifbedürfnisse im Labor entwickelt wurde, die durch eine einzigartige planetarische Bewegung ein effizientes Schleifen erreicht und weit verbreitet in der Materialforschung und -entwicklung sowie in der Probenvorbereitung verwendet wird. Seine Kernbauteile sind eine Drehscheibe und eine Kugelmühle, die auf der Drehscheibe montiert ist. Wenn sich die Drehscheibe dreht, dreht sich der Kugelschleifbehälter gleichzeitig mit seiner eigenen Achse und bildet eine planetarische Bewegungsbahn. Diese Bewegungsmethode macht es möglich, dass die Schleifkugeln in den Kugelschleifbehältern (wie Stahlkugeln, Manaskugeln, Aluminiumkugeln usw.) in einer hohen Geschwindigkeitsbewegung miteinander kollidieren und eine enorme Schlagkraft und Reibung erzeugen, wodurch das Material auf Mikron- oder sogar Nanonebene geschliffen wird.
Ein-Tank-PlanetenkugelmühleEs gibt eine Vielzahl von Anwendungsbereichen:
I. Materialwissenschaften
Metallmaterial
Legierungspulverbereitung: Durch eine gleichmäßige Mischung von Metallelementen durch eine energieintensive Kugelschleife, die Herstellung von hochleistungsfähigen Legierungspulvern (wie Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen), die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderen Bereichen angewendet werden.
Oberflächenbehandlung: Beschichtung der Metalloberfläche, um die Verschleiß- oder Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Keramikmaterialien
Zubereitung von ultrafeinem Pulver: Mahlen von Rohstoffen wie Aluminiumoxid, Zirkonioxid und anderen auf Mikron- oder sogar Nanometer-Ebene, um die Formung und Verbrennung von Hochleistungskeramiken (wie Strukturkeramik, Elektronikkeramik) zu erfüllen.
Oberflächenmodifikation: Verbesserung der Oberflächenform von Keramikpartikel durch Kugelschleifen und Verbesserung ihrer Bindungskraft an das Substrat.
Mineralische Materialien
Zersetzung des Erzes: Das Erz wird auf Feinkorngrad geschliffen, um die Auflösung von nützlichen Bestandteilen zu verbessern und die Bedingungen für den späteren Sortierungs- und Reinigungsprozess zu schaffen.
Entschwefelung von Kohle: Verbesserung der Entschwefelungseffizienz durch Zerstörung der Schwefel-Eisen-Struktur in Kohle durch Schleifen.
Hartlegierung und Glas
Geeignet für das Feinschliefen von harten Materialien wie Legierungen wie Wolframkarbid und Glas, um die Anforderungen der hohen Präzisionsbearbeitung zu erfüllen.
II. Neue Energiebereiche
Batterie Material
Vorbereitung von positiven und negativen Anoden: Mischen Sie aktive Materialien wie Lithium-Kobaltat und Lithium-Manganat mit Leitmitteln, um Nanomisierung zu erreichen und die elektrochemischen Eigenschaften und die Lebensdauer der Lithium-Ionen-Batterie zu verbessern.
Festkörperelektrolytentwicklung: Die Förderung von Sulfid- oder Oxidelektrolytenmaterialien auf Nanometer durch Kugelmühle zur Verbesserung der Ionenleitfähigkeit.
Brennstoffzellen
Schleifen von Brennstoffzellenkatalysatorträgern, um ihre Dispersion und Aktivität zu optimieren.
III. Medizin und Kosmetik
Medikamentenentwicklung
Ultrafeines Zerkleinern: Mahlen Sie pharmazeutische Rohstoffe auf Nanometer, um die Löslichkeit und die Bioverfügbarkeit zu verbessern und Nebenwirkungen zu verringern.
Umhüllung und Zusammensetzung: Durch die Kontrolle der Schleifbedingungen wird die Umhüllung oder Zusammensetzung von Medikamenten erreicht und Medikamentenpartikel mit speziellen Funktionen hergestellt (z. B. langsame Freisetzungsmittel, Zielträger).
Kosmetische Rohstoffe
Mischen Sie Sonnenschutzmittel, Feuchtigkeitsschutzmittel usw., um die Produktstabilität zu verbessern; Schleifen Sie Nanopigmente, um das Hautgefühl und die Farbe Ihrer Kosmetik zu verbessern.
Geologie und Mineralien
Probenvorbereitung
Bodenprobenangabe: Die Bodenprobe wird auf weniger als 200 Mesh geschliffen, um die Röntgenfluorescenzspektroskopie (XRF) oder die induktiv gekoppelte Plasmamassenspektrometrie (ICP-MS) zu erleichtern.
Gesteinsanalyse: Zerkleinerung von Gesteinsproben zur Datenunterstützung bei der geologischen Erforschung und der Beurteilung von Mineralressourcen.
重金属分析
Schleifen Sie Proben mit Schwermetallen, um die Empfindlichkeit und Genauigkeit der Analyse zu verbessern.
V. Chemie und Leichtindustrie
Chemische Rohstoffmischung
Mischen Sie Katalysatorträger, Pigmente usw., um eine gleichmäßige Verteilung zu erreichen und die Produktqualität zu verbessern.
Lacke und Tinte
Schleifen von Lacken, Pigmenten und Füllstoffen in Tinten, um die Reunion zu beseitigen und die Dispersion und Stabilität zu verbessern.
Polymerenmaterialien
Herstellung von Nano-Grad-Polymerpulver für synthetische chemische Reaktionen oder Materialmodifikationen.
Elektronik und Informationstechnologie
Elektronische Bauteile
Zubereitung von Pulveren aus Materialien wie Multilayer Ceramic Capacitors (MLCC), Thermostors (PTC/NTC) und piezoelektrokeramik, um die hohen Präzisionsanforderungen an elektronische Komponenten zu erfüllen.
Chip Herstellung
Schleifen Sie das ultrafeine Pulvermaterial, das für die Herstellung von Chips erforderlich ist, um die Leistung des Chips zu verbessern.
7. Umweltschutz
Abfallbehandlung
Schleifen Sie Adsorbenten oder Katalysatoren in Abwasser- oder Abgasbehandlungen auf Nanometer, um die Behandlungseffizienz zu erhöhen.
Ressourcennutzung
Recycling von seltenen Metallen (wie seltene Erden) aus Abfallgruben, um die Absorptionsrate durch Kugelmühle zu erhöhen.
8. Forschung und Bildung
Laborforschung
Als Werkzeug zur Forschung und Entwicklung neuer Materialien und zur Probenvorbereitung unterstützt die Forschungsarbeit von Universitäten und Forschungsinstituten.
Lehrpräsentation
Unterrichtliche Präsentationen für Kurse wie Materialwissenschaft, Chemietechnik und andere, um den Schülern das Verständnis von Prozessprinzipien wie Zerkleinern und Mischen zu helfen.
9. Spezielle Anwendungsszenarien
Verlustfreies Schleifen der Suspension
Auch bei der Behandlung von Suspensionen können Materialverluste vermieden werden und eignen sich für das Schleifen von speziellen Materialien wie Bioproben und Emulsionen.
Kleinserienproduktion
Erfüllen Sie die Anforderungen der Labor- oder Kleinproduktion und senken Sie die Forschungs- und Entwicklungskosten.