Das Kohlenschwarz-Dispersionsgerät wird hauptsächlich zum Testen der Dispersionswirkung von Kohlenschwarz in verschiedenen Medien verwendet. Es wird in der Regel in Industrien wie Gummi, Kunststoffe, Tinte und Beschichtungen verwendet, um zu bewerten, wie weit Kohlenschwarz in diesen Materialien verteilt wird. Die Dispersionseigenschaften von Kohlenschwarz beeinflussen direkt die Leistung des Endprodukts, einschließlich Farbe, Glanz, Verschleißbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit usw.
Die Testmethoden des Schwarzkohlenstrahlers umfassen in der Regel die folgenden:
Dispersionsgrad (Dispersion Degree Test)
Die Dispersion ist ein wichtiger Indikator für die Beurteilung der Dispersionswirkung von Kohlenschwarz in einem Matrixmaterial. Die Testmethode wird in der Regel durch die Messung der Größe und Verteilung der Kohlenschwarzpartikel in der Probe bestimmt.
Methode:
Mischen Sie Schwarz mit Lösungsmitteln (z. B. Gummimatriz, Tintenlösungsmittel usw.) und verwenden Sie einen Schwarzdispersor zum Rühren und Dispergieren.
Die Größe und Verteilung der Kohlenschwarzpartikel werden durch die Beobachtung der dispersen Proben im Mikroskop analysiert. Je gleichmäßiger die Partikel verteilt sind, desto besser ist die Streuungswirkung.
Die Verteilung von Kohlenschwarzpartikeln wird mit einem Korngrößenanalysator gemessen, in der Regel mit einer Laser-Korngrößenanalyse oder einer widerstandsbasierten Korngrößenanalyse.
Der Dispersionsindex (Dispersion Index)
Der Dispersionsindex ist ein quantitativer Indikator zur Messung der Gleichmäßigkeit der Dispersion von Kohlenschwarz. Diese Testmethode wird in der Regel durch Berechnung der Partikelgrößenverteilung von Kohlenschwarzpartikeln und der Standardabweichung der Probe bestimmt.
Methode:
Mit einem Dispersionsgerät werden Kohlenschwarz und die Matrix gemischt.
Erhalten Sie die Partikelgrößenverteilung von Kohlenschwarzpartikeln mit einem Laser-Partikelgrößenmeter oder einer Bildanalyse-Software.
Der Streuungsindex wird durch die Standardabweichung der Partikelbreite und der Partikelgröße berechnet, je kleiner der Index ist, desto besser ist die Streuungswirkung.
Visuelle Bewertung (Visual Assessment)
Dies ist eine einfache Testmethode, die in der Regel durch künstliche visuelle Beobachtung der Auswirkungen der Kohlenschwarzstreuung bestimmt wird, ob ein offensichtliches Reunion-Phänomen vorliegt.
Methode:
Die gemischte Probe wird mit der Rohstoffoberfläche verglichen und die Kohlenschwarzstreuung visuell überprüft. Eine standardisierte Ansicht zeigt in der Regel, ob es Reunion, Knoten und andere Phänomene gibt.
In einigen Fällen kann ein Mikroskop den Zustand der Dispersion genauer beobachten.
Transmittanz- oder Glanzmessung (Transmittancer or GlossMeasurement)
Veränderungen in der Transparenz oder Glanz sind in der Regel auf die ungleichmäßige Streuung von Kohlenschwarzpartikeln zurückzuführen. Die Lichtdurchlässigkeitsprüfung wird häufig in Industrien wie Tinten und Beschichtungen verwendet, während die Glanzprüfung häufig für die Prüfung von Gummi- und Kunststoffprodukten verwendet wird.
Methode:
Berechnen Sie durch Messung der Lichtdurchlässigkeit der Probe ihre Abweichung von Standardproben, wie z. B. vollständig dispersen Proben. Eine niedrige Lichtdurchlässigkeit bedeutet in der Regel eine ungleichmäßige Streuung von Kohlenschwarz.
Für Glanzprüfungen wird eine bessere Streuung von Kohlenschwarz die Oberfläche des Endprodukts glatter und glänzender machen und umgekehrt niedriger.
Dispersionszeitprüfung (DispersionTimeTest)
Die Dispersionszeit bezieht sich auf die Zeit, in der sich Kohlenschwarz vollständig in die Matrix verteilt. Dieser Test kann widerspiegeln, wie schwierig es ist, Kohlenschwarz zu zerstreuen, je schneller es sich zerstreut, was in der Regel bedeutet, dass es leichter ist, Kohlenschwarzpartikel zu zerstreuen.
Methode:
Führen Sie die Probe auf einem Dispersionsgerät durch, um die Zeit aufzunehmen, die für die Dispersion von Kohlenschwarzpartikeln benötigt wird. Verwenden Sie geeignete Werkzeuge (z. B. Viskosometer, Rotationsschnittströmer) zur Prüfung der Diffusion von Kohlenschwarz zu verschiedenen Zeitpunkten.
Je kürzer die Zeit ist, desto besser ist die Streuungswirkung.
Partikelmorphologie und Aggregationsbewertung (Particle Morphology and Aggregation Evaluation)
Dieser Test beobachtet die Morphologie und die Reunion von Kohlenschwarzpartikeln im Mikroskop, um die Dispersionswirkung zu bewerten.
Methode:
Mit dem Scan-Elektronen-Mikroskop (SEM) oder dem Transmission-Elektronen-Mikroskop (TEM) werden disperse Kohlenschwarzpartikel beobachtet, um ihre Form und das Vorhandensein von Partikelreunionen zu überprüfen.
Die wiedervereinigten Kohlenschwarzpartikel zeigen sich als große unregelmäßige Partikel, während die gut verteilten Proben gleichmäßig und unabhängig sind.
Viskositätsmessung (Viscosity Measurement)
Der Grad der Streuung von Kohlenschwarz beeinflusst die Viskosität des Materials, insbesondere in Tinte, Beschichtungen und Gummi. Eine schlechte Streuung von Kohlenschwarz führt zu einer höheren Viskosität. Durch die Messung der Viskosität verschiedener Konzentrationen von Kohlenschwarz-Dispersionen kann der Dispersionseffekt bestimmt werden.
Methode:
Mit einem Rotationsviskosimeter wie dem Brookfield-Viskosometer oder einem Fluoreometer wird die Viskosität einer Kohlenschwarzlösung bei unterschiedlichen Drehzahlen gemessen. Gut verteiltes Kohlenschwarz führt in der Regel zu einer niedrigeren Viskosität, während eine stärkere Reunion von Kohlenschwarz zu einer erhöhten Viskosität führt.
Laserdiffraktionsmethode (Laserdiffraktionsmethode)
Die Laser-Partikelgrößenanalyse ist eine gängige Methode zur hochpräzisen Messung des Dispersionszustands, um die Partikelgrößenverteilung von Kohlenschwarzpartikeln genau zu bewerten.
Methode:
Zur Messung der Partikelgrößenverteilung der Kohlenschwarzpartikel mit einem Laser-Korngrößenanalysator werden die Kohlenschwarzproben in die geeignete Lösung hinzugefügt.
Eine gut verteilte Probe zeigt eine engere Partikelgrößenverteilung, während eine schlecht verteilte Probe eine breitere Partikelgrößenverteilung zeigt.
Zusammenfassung
Die Testmethoden des Schwarzkohlenstrahlers umfassen hauptsächlich Dispersionstests, Dispersionsindex, visuelle Bewertung, Lichtdurchlässigkeits-/Glanzprüfung, Dispersionszeitprüfung, Partikelform- und Reunion-Bewertung, Viskositätsmessung und Laserpartikelgrößenanalyse. Diese Tests ermöglichen eine umfassende Bewertung der Streuungswirkung von Kohlenschwarz und bilden die Grundlage für eine weitere Produktentwicklung.