StaubendetektionsalarmEs ist die Kernsicherheitsausrüstung für Staubexplosionsgefährdete Orte wie Nahrungsmittelverarbeitung, Bergbau und chemische Produktion, deren Prüfungsgenauigkeit direkt mit dem Leben und der Produktionssicherheit verbunden ist. Die regelmäßige Kalibrierung erfordert die Einhaltung des Prinzips "Standard-Rückverfolgung, Prozessspezifikationen, Ergebniskontrolle", um durch wissenschaftliche Methoden die Abweichungen der Erkennung zu beseitigen und sicherzustellen, dass der Alarm eine präzise Frühwarnung auslöst, wenn die Staubkonzentration überschritten wird. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Spezifikationen zur regelmäßigen Kalibrierung, die den gesamten Prozess abdecken.

Die Vorbereitung vor der Kalibrierung erfordert eine Kombination von Gerät- und Umweltschutz. Definieren Sie zunächst den Kalibrierzyklus: Allgemeine Kalibrierung alle 6 Monate, hoher Staub, hohe Luftfeuchtigkeit und andere harte Umgebungen müssen auf 3 Monate verkürzt werden, bevor die neue Installationsanlage in Betrieb genommen wird, muss die erste Kalibrierung abgeschlossen werden. Vor der Kalibrierung müssen Standardstoffe (z. B. Phthalat-Dibutylester-Staub mit einer Partikelgröße von 0,3-10 μm oder ISO-Standardstaub), Kalibrierungseinrichtungen (einschließlich Aerosolgenerator, Durchflussregler) und Hilfsmittel (Multimeter, staubfreies Tuch, Kalibrierungsregistrierblatt) vorbereitet werden. Die Umgebung muss die Temperatur von 20-25 ° C, relative Luftfeuchtigkeit von 40% -60%, keine Luftstromstörungen erfüllen, vor der Kalibrierung den Alarm in der Umgebung 30 Minuten vorwärmen lassen und gleichzeitig den Schaltkreis trennen, um die Notfallauslösung zu vermeiden.

Die grundlegende Leistungsprüfung ist die Voraussetzung für die Kalibrierung. Führen Sie zunächst eine Erscheinungsprüfung durch, um sicherzustellen, dass das Alarmgehäuse nicht gebrochen ist, das Sensorfenster sauber ist und keine Staubstaplung vorhanden ist, und dass die Anzeige und die Anzeige normal sind. Anschließend wird die Stromstabilität überprüft und die Versorgungsspannung mit einem Multimeter gemessen, um sicherzustellen, dass die Versorgungsleitung im Bereich von ±5% der Nennspannung überschritten wird, wenn die Spannungsschwankungen überschritten werden. Anschließend wird die Nullpunktkalibrierung durchgeführt, der Alarm in eine saubere Luftumgebung (Staubkonzentration ≤ 0,01 mg / m³) platziert und das Nullpunktkalibrierungsprozess gestartet, um den Nullpunktfehler ≤ ± 0,02 mg / m³ zu bestätigen, bis die Messung stabil ist, sonst muss die Kalibrierungssoftware auf den Standardwert angepasst werden.

Der Kernkalibrierungsprozess muss nach „Gradientkonzentration, Multipoint Validation“ durchgeführt werden. Mit einer dynamischen Kalibrierungsmethode wird der Standardstaub in unterschiedlichen Konzentrationen durch den Aerosolgenerator in den Alarm gebracht, der Konzentrationspunkt sollte die Alarmschwelle des Alarmgeräts (z. B. niedrige, hohe Meldungswerte) und 20%, 50% und 80% des Messbereichs abdecken. Jeder Konzentrationspunkt ist 5 Minuten nach dem Eingang stabil, registriert der Alarm-Anzeigewert und der Standardkonzentrationswert, berechnet den relativen Fehler, der Fehler muss innerhalb von ± 10% kontrolliert werden. Für Lichtstreueralarme ist eine spezielle Reaktionszeit erforderlich, die vom Eintritt von Standardstaub bisStaubendetektionsalarmStabile Anzeigezeit sollte ≤60 Sekunden sein; Für den Ionen-Alarm muss die Wiederholbarkeit erkannt werden, der gleiche Konzentrationspunkt wird dreimal in Folge gemessen und der Variationskoeffizient sollte ≤ 5% betragen.

Alarmfunktionen und Datennachverfolgung sind die Schlüssel zur Kalibrierung. Nach der Kalibrierung des hohen Messwertkonzentrationspunkts überprüfen Sie die Schallsignalfunktion des Alarmgerätes, um sicherzustellen, dass der Alarmgeräusch ≥85 dB und das Alarmlicht ≥20 m sichtbar sind, und überprüfen Sie gleichzeitig, ob das Alarmsignal genau auf die Überwachungsplattform übertragen werden kann. Nach der Kalibrierung müssen Sie die Kalibrierungsunterlage ausfüllen, das Kalibrierungsdatum, das Kalibrierungspersonal, die Standardsubstanznummer, die Konzentrationsfehler und die Kalibrierungsergebnisse ausführlich kennzeichnen, die qualifizierte Ausrüstung legt das Kalibrierungsmerkmal ein und kennzeichnet das nächste Kalibrierungsdatum; Nicht qualifizierte Geräte müssen sofort deaktiviert und nach der Reparatur neu kalibriert werden, bis sie in Betrieb genommen werden können.

Kalibrierung und Verwaltung von Sonderfällen können nicht vernachlässigt werden. Sofern der Alarm starke Vibrationen erlebt, nach einer Reparatur oder dem Austausch eines Sensors eine zusätzliche Kalibrierung durchgeführt werden muss; Vor der Wiederaktivierung von Geräten, die länger inaktiv sind, müssen Nullpunktkalibrierungen und Vollbereichskalibrierungen abgeschlossen werden. Darüber hinaus muss die Standardsubstanz für die Kalibrierung über ein Zertifikat zur Messung und Prüfung verfügen, und die Kalibrierungsrekorde werden mindestens 3 Jahre aufbewahrt, um die Grundlage für das gesamte Lebenszyklus-Management und die Rückverfolgung der Sicherheit der Ausrüstung zu schaffen, um die regelmäßige Kalibrierung wirklich zu einem "festen Stern" der Staubsicherheitskontrolle zu machen.