Die Stabilität des Vakuum-Atmosphären-Rohrfens als Schlüsselausrüstung für die Wärmebehandlung und -synthese von Materialien beeinflusst direkt die Genauigkeit der experimentellen Daten und die Probenqualität. Das wissenschaftliche Wartungssystem kann die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängern, und die folgenden drei Aspekte umfassen den täglichen Betrieb, die zyklische Wartung und die Notfallbehandlung.
Sofortige Wartung nach dem täglichen Betrieb
Unmittelbar nach jedem Versuch ist eine Grundwartung erforderlich: Die Ofentemperatur sinkt auf unter 100 °C und das hochreine Stickstoff wird langsam mit dem Abbrechungsvakuum gefüllt, um die Korrosion der Heizelemente durch Sauerstoffrückgießen zu verhindern. Tragen Sie isolierte Handschuhe beim Entfernen von Quarzrohren, um zu vermeiden, dass Temperaturspannungen zu einem Bruch führen. Mit einem staubfreien Tuch mit wasserfreiem Ethanol wischen Sie die Innenwände des Ofens und die Außenfläche des Quarzrohres ab, um sich auf die Entfernung von flüchtigen Kristallen zu konzentrieren. Überprüfen Sie, ob der O-Ring des Dichtflanses Partikelverunreinigungen enthält, und wenn es leichte Verringerungen gibt, muss ein Vakuum-Silikon-Reparatur aufgetragen werden. Die Steuerungssoftware erfordert die Ausführung des „Ausschaltprogramms“ zum Ersatz von Restgasen.
Periodisches Tiefenwartungsprogramm
Monatliche regelmäßige Wartung
1. Wartung des Vakuumsystems: Abbau der Vorderleitung der Diffusionspumpe und Ersatz des Molekularsiebtrockners; Überprüfen Sie den Ölstand der mechanischen Pumpe, wenn ein spezielles Vakuumpumpenöl ersetzt werden muss.
2. Heizungseinheitserkennung: Messung des elektrischen Drahtwiderstands mit Multimetern, Abweichungen von mehr als ± 5% müssen ersetzt werden; Kalibrieren Sie die PID-Parameter des Temperaturkontrollmoduls, um sicherzustellen, dass die Erwärmungskurve und der Einstellwertfehler < ± 3 ° C sind.
3. Luftwegssystemprüfung: Aktivieren Sie die Gaskanäle in der Reihenfolge, verwenden Sie Seifenwasser zur Ermittlung der Magnetventil- und Anschlussluftdichtheit, und die Druckbehaltungsprüfung sollte die Druckabnahme < 0,5 kPa / min durchführen.
Viertellige Tiefenwartung
1. Quarzrohr-Regenerationsbehandlung: Tauchen Sie die verwendeten Quarzrohre in Fluorwasserstofflösung (Konzentration 5%) für 2 Stunden, schütteln Sie mit Ultraschall, um hartnäckige Ablagerungen zu entfernen und spülen Sie mit deionisiertem Wasser auf pH-neutral.
2. Ersatz der Dichtungskomponenten: Zwangs den Ersatz der Flanschdichtungsringe und der Gummidichtung der Beobachtungsfenster, das neue Zubehör muss 8 Stunden im Voraus im Vakuumumfeld veraltet werden.
3. Reinigung des Zirkulationswasserkühlsystems: Waschen Sie den Wassertankfilter ab, ersetzen Sie die Kühlflüssigkeit und fügen Sie Konservierungsmittel hinzu, um zu prüfen, ob der Durchfluss der Pumpe den Ausrüstungswerten entspricht.
3. Häufige Notfallbehandlung
1. Mangel an Vakuum: Prüfen Sie vorrangig die Leistung der Vakuumpumpe, wenn das Grenzvakuum unter 1 x 10-3 Pa ist, muss das Pumpenöl ersetzt und die Abgasöffnung gereinigt werden; Zweitens überprüfen Sie den Verschleiß der Dichtungsringe.
2. Temperaturverlust: Schalten Sie die Hauptstromversorgung sofort ab, überprüfen Sie, ob das Thermoelement abgefallen oder kurzgeschlossen ist, und ersetzen Sie bei Bedarf das gleiche Thermoelement des Typs S.
3. Gasleckage: mit segmentierter Haltdruckmethode, um den Leckagepunkt zu positionieren, konzentrieren Sie sich auf die Kontrolle der Ventilschnittstelle und die Beobachtung der Fensterdichtung, vorübergehend mit einer Tieftemperaturwachsdichtung.
Langfristige Managementempfehlungen
Erstellen Sie eine Geräte-Archivkarte, um jede Wartungszeit, Austausch von Zubehör und Ausnahmen aufzuzeichnen. Es wird empfohlen, das Drei-Schichten-Rotationssystem zu verwenden, um kontinuierliche Überlastungen zu vermeiden. Einmal monatlich werden Volllastsimulationstests durchgeführt, um die Stabilität der Geräte unter besonderen Bedingungen zu überprüfen. Durch präventive Wartung kann der Reparaturzyklus der Anlage auf mehr als drei Jahre verlängert werden, um die Kontinuität der wissenschaftlichen Forschung und Produktion zu gewährleisten.