Benzenkristallpunktmessgeräte sind experimentelle Geräte zur Bestimmung des Kristallpunkts (d. h. Kondensationspunkts) von Benzensubständen und zur Beurteilung ihrer Reinheit und Qualität durch die Erkennung von Veränderungen in der Kristalltemperatur von Benzen während des Kühlprozesses.
Der Benzenkristallpunktmesser arbeitet auf der Grundlage der Eigenschaften, bei denen sich die Löslichkeit der Substanz im Lösungsmittel mit Temperaturänderungen ändert. Insbesondere, nachdem die zu prüfende Substanz zur Bildung einer gesättigten Lösung in die Benzenlösung hinzugefügt wurde, verringert das Instrument allmählich die Temperatur durch die Steuerung des thermostatischen Tanks, bis beobachtet wird, dass die Kristallisation auftaucht. Mithilfe eines präzisen Temperaturmessgerätes kann das Instrument die Temperatur des Kristallpunkts genau erfassen.
Technische Merkmale
Automatisierte Steuerung: Der Benzenkristallpunktmesser verfügt über eine vollautomatische Steuerung, einschließlich automatischer Kühlung, Rühren, Erkennung und Datenspeicherung. Dies reduziert manuelle Betriebsfehler und Arbeitsaufwand und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Messungen.
Hochpräzise Messung: Mit hochpräzisen Temperatursensoren und Temperaturregelsystemen wird eine Messgenauigkeit von ± 0,01 ° C gewährleistet. Einige Instrumente verfügen auch über eine hohe Auflösung, z. B. bis zu 0,1 ° C oder sogar höher, um feine Temperaturänderungen während des Benzenkristallisationsprozesses genau zu erfassen.
Doppelloch-Design: Die meisten Benzenkristallpunktmesser verwenden ein Doppelloch-Design, das zwei Proben gleichzeitig erkennen kann, um die Experimentaleffizienz zu verbessern.
Vielfältige Kühlmethoden: Unterstützt Halbleiterkühlung oder Kompressorkühlung, um den experimentell geforderten Temperaturbereich schnell zu erreichen.
Sicherheitsschutzmechanismus: Ausgestattet mit Übertemperatur-Schutzfunktion, um Überkühlung durch zu schnelle Abkühlung zu vermeiden und die Messgenauigkeit zu gewährleisten. Gleichzeitig verfügt das Gerät über eine Stromschutzfunktion, um sich an Spannungsschwankungen von 220V ± 10% anzupassen.
Die Wartung des Benzenkristallpunktmessers konzentriert sich auf die Umweltkontrolle, die Komponentenprüfung und die regelmäßige Kalibrierung, um die Genauigkeit und Lebensdauer der Anlage zu gewährleisten.
Umweltkontrolle
Temperatur und Luftfeuchtigkeit: Das Gerät sollte auf einer temperaturstabilen (20 ± 5 ° C), vibrationsfreien und ohne direktes Sonnenlicht stehenden Laborbisch platziert werden, fern von Wärme- oder Kältequellen.
Horizontale Kalibrierung: Gewährleisten Sie das Niveau des Instruments durch die Gleichstellung der unteren Füße, um Neigungen zu vermeiden, die zu Flüssigkeitsungleichheiten im Probenrohr oder einem schlechten Kontakt mit dem Temperatursensor führen.
Kernteilenprüfung
Kühlsystem: Überprüfen Sie, ob die Kühlleitung (z. B. Ethanol-Trockeneisbad) leckt oder verstopft ist, und das Kühlmedium (z. B. Ethanollösung) muss nach der Anleitung zusammengestellt werden und der Flüssigkeitsniveau auf 2/3 der Kühlkammer gehalten wird.
Rührsystem: Der magnetische Rührer muss rein sein, ohne zu brechen, und die Rührgeschwindigkeit ist gleichmäßig (200-300 U/min), um lokale Temperaturungleichheiten zu vermeiden.
Temperatursensor: Die Sonde ist nicht verformt oder korrosiert und wird in einer Tiefe von 1/2-2/3 unter der Probenoberfläche eingesetzt, ohne die Rohrwand oder den Rührer zu berühren.