Als Kernbrecher für Bergbau, Baumaterialien und andere Industrien beeinflussen die Fehlerbehebung und Wartung direkt die Produktivität und die Lebensdauer der Anlage. Folgende Methoden zur systematischen Behebung häufiger Fehler und Wartungsempfehlungen:

Kernfehlerklassifikation und -behebung

Unregelmäßige mechanische Antriebe

Das Fliegerrad dreht sich, aber der Kiefer hört auf zu drehen: Überprüfen Sie, ob die Zugfeder gebrochen ist, die Ellbogenplatte abgefallen ist oder feststeckt. Wenn die Feder ausfällt, muss sie ausgetauscht werden und die Ellenbodenplatte abgefallen ist, wird die Mutter neu montiert und befestigt.

Fliegerradschwenkungen oder abnehmende Drehzahlen der Exzentrische Achse: Vielfach aufgrund von Lösen der Riemenschlüssel oder einer falschen Montage des Fliegerrads. Um sicherzustellen, dass das Flywheel synchron mit der Achse funktioniert, müssen die Schlüsselschlitzschrauben festgeschraubt oder beschädigte Teile ausgetauscht werden.

Brüche und Vibrationen

Metallschlag: Wenn der Geräusch von einer Zahnblattkonfliktion kommt, muss die Ablauföffnung vergrößert werden; Wenn das Futter locker ist, befestigen Sie sofort die Schraube oder ersetzen Sie die gebrochene Schraube.

Zerkleinerung der Platte: Überprüfen Sie die Festlegung der Seitenplatte und ersetzen Sie die stark verschleißte Platte, wenn nötig.

Überhitzung der Lager

Schmierprobleme: Fügen Sie Schmieröl hinzu, waschen Sie die Lager und ersetzen Sie das neue Fett.

Mechanischer Fehler: Reparatur des Fliesensitzes oder Ersatz neuer Lager.

Probleme mit Kapazität und Korngröße

Die Korngröße des Produkts wird vergrößert: Die Zahnplatte wird nach oben und nach unten angepasst oder eine neue Zahnplatte ersetzt, während die Ablauföffnung auf die Standardgröße angepasst wird.

Die Produktion ist nicht standardisiert: Kalibrieren Sie die Richtung der Motorverdrahtung, verbessern Sie die Spannungsstabilität, und wenn es schwer ist, müssen Sie feine Zerkleinerungsanlagen hinzufügen.

Systematische Wartungsstrategie

Schmiermanagement

Verwenden Sie Kalzium-basiertes oder Composite-Schmierstoff und ersetzen Sie es alle drei Monate.

Überprüfen Sie täglich die Ölflussindikatoren, um festzustellen, dass die Ölpumpe sofort repariert oder das Öl im Winter erwärmt wird.

Befestigungen und Abstandseinstellung

Wöchentlich überprüfen Sie alle Schrauben (insbesondere die Kiefer- und Ellenbodenfestigungen) und kalibrieren Sie den Drehmomentschlüssel auf die vorgeschriebenen Werte.

Regelmäßig anpassen Sie die Lagersitzdichtungen, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen der Bewegungs- und der Feststellbacke zu halten, um Partienschleif zu verhindern.

Reinigung und Korrosionsschutz

Tägliche Reinigung der gebrochenen Kammerrückstände, um den Kontakt von korrosiven Flüssigkeiten mit der Metalloberfläche zu vermeiden.

Bei langem Ausfall, auf nackte Zahnräder, Ketten Rostfett auftragen und eine Staubhülle abdecken.

Durch die oben genannte Feinheitsprüfung und die präventive Wartung können die Ausfallraten der Backenbrecher erheblich reduziert und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden. In der Praxis ist ein flexibles Anpassungsprogramm erforderlich, das das Gerätehandbuch mit den Bedingungen vor Ort kombiniert.