GroßflussstoffgeneratorDer Kern der Wartung besteht darin, die Effizienz, Reinheit und Stabilität der Anlage zu gewährleisten, wobei sich die Schlüsselpunkte um Kernkomponenten wie Filterelemente, Rohrleitungen und Verbrauchsmaterialien richten.
Regelmäßiger Austausch und Reinigung des Filters
Der vordere Luftfilter (Vorfiltration, Feinfilterung) muss nach der Gebrauchsdauer (in der Regel 1-3 Monate) oder der Druckdifferenz ausgetauscht werden, um Staubverstopfungen zu vermeiden, die den Lufteingang beeinflussen.
Der Molekularsiebfilter ist das Kernverbrauchmaterial, das je nach der Verringerung der Reinheit des Produktionsgases (in der Regel 6-12 Monate) ersetzt wird, um sicherzustellen, dass die Reinheit des Stickstoffs den Standard erreicht (z. B. 99,9% -99,999%).
Reinigen Sie regelmäßig die Verunreinigungen der Filter-Montage-Schnittstelle, um zu vermeiden, dass schlechte Dichtung zu Luftleckagen führt.
Wartung von Rohrleitungen und Dichtungen
Überprüfen Sie, ob die Zuluft- und Abluftleitungsverbindung fest ist, ob es keine Alterung oder Beschädigung gibt, und finden Sie Leckagen, um die Rohrleitung oder den Dichtungsring rechtzeitig zu ersetzen.
Regelmäßig mit trockener Luft das Innere der Rohrleitung zu blasen, um Kondenswasser oder restliche Verunreinigungen zu entfernen und eine Verstopfung oder Korrosion der Rohrleitung zu verhindern.
Überwachung von Druck und Betriebsparametern
Tägliche Beobachtung des Gerätedruckmessers und der Durchflusszählwerte, um sicherzustellen, dass der Druck (normalerweise 0,6-0,8 MPa) und der Durchfluss den Einstellungsanforderungen entsprechen und Schwankungen rechtzeitig Fehler beheben.
Regelmäßige Kalibrierung von Drucksensoren und Durchflussmesseinrichtungen, um eine genaue Anzeige der Parameter zu gewährleisten und die Stabilität der Produktionsgas zu vermeiden.
Wartung von Kondensation und Abwasser
Die rechtzeitige Entladung des eingebauten Gasspeichers und des Kondensatscheiders (1-2 mal täglich oder nach der Einstellung der automatischen Entladung) verhindert, dass die Feuchtigkeit in das molekulare Sieb eintritt, um den Adsorptionseffekt zu beeinflussen.
Überprüfen Sie den Betriebszustand des automatischen Ablaufventils, wenn der Ablauf nicht reibungslos ist, müssen Sie den Ventilkern demontieren oder ersetzen.
V. Ausrüstungsumgebung und Inaktivwartung
Die Platzierungsumgebung muss trocken und belüftet bleiben, um Hitze, Feuchtigkeit oder Staub zu vermeiden und den Rost der Geräteteile zu verhindern.
Bei langer Inaktivität (mehr als 1 Monat) schalten Sie die Stromversorgung aus, entleeren Sie die Gasleitungen, verschließen Sie die Lufteingänge und -ausgänge und warten Sie regelmäßig für 10 Minuten ohne Ladung.