Einer,Ultrahochreiner WasserstoffgeneratorTägliche Wartung

Wasserstand- und Wasserqualitätsmanagement

Echtzeit-Überwachung des Wasserstandes: Überwachen Sie den Wasserstand über das LED-Hintergrundbeleuchtungsfenster des Geräts, um sicherzustellen, dass sich der Wasserstand zwischen den oben und unten liegenden Skalen befindet. Langfristige Anflüssigkeitsarbeiten können den Elektrolyse-Kern beschädigen und erfordern eine regelmäßige Nachfüllung von sekundärem destilliertem oder deionisiertem Wasser, um die Verwendung von Leitungswasser oder Mineralwasser zu vermeiden (um zu verhindern, dass Kalzium-Magnesium-Ionen-Ablagerungen den Elektrolysekanal blockieren).

Regelmäßiger Austausch des Elektrolyten: Einmal im Monat mit Elektrolytwasser ersetzen, wenn häufig verwendet, kann der Zyklus verkürzt werden. Wenn der Elektrolyt trüb ist, muss er vollständig ersetzt werden, der neue Konfigurationselektrolyt ist eine KOH-Lösung von 15%, achten Sie darauf, wenn Sie Wasser hinzufügen, das obere Wasserniveau nicht zu überschreiten.

Druck- und Durchflussüberwachung

Stabile Ausgangsparameter: Der Ausgangsdruck sollte bei 0,4 MPa stabil sein und der maximale Durchfluss 350 ml / min. Bei Druckschwankungen von mehr als 0,05 MPa oder einem abrupten Abfall des Durchflusses ist eine Verstopfung der Luftwege (z. B. Reinigungsrohre, Flüssigkeitsblocker-Restflüssigkeiten oder Anhäufung von Verunreinigungen) oder eine verminderte Elektrolyseeffizienz zu überprüfen.

Luftdichtheitsprüfung: Überprüfen Sie monatlich, ob die Luftwegverbindung leckt, können Sie die Verbindungspunkte mit neutraler Seifenflüssigkeit auftragen, um zu beobachten, ob Blasen entstehen.

Wartung von Kühlsystemen

Gute Belüftung: Vermeiden Sie das Stapeln von Müll um das Gerät herum, um sicherzustellen, dass der Kühlventilator ordnungsgemäß funktioniert. Wenn die Gehäusetemperatur bei voller Last über 50 ° C liegt, muss das Kühlsystem überprüft werden, um zu verhindern, dass hohe Temperaturen die Elektrolyseeffizienz beeinflussen (die allgemeine Elektrolysetemperatur ≤ 60 ° C).

Wartung von Schlüsselkomponenten

Wartung der Elektrolytik

Effizienz Abbau Behandlung: Elektrolyse-Kern Effizienz Abbau Zyklus ist etwa 1-2 Jahre, wenn die Produktion sinkt oder die Reinheit verringert (unter 99,999%), können Sie versuchen, zu reinigen. Entleeren Sie das Elektrolyttankwasser nach Stromausfall, einweichen Sie den Stoff für 30 Minuten in einer 10%igen Zitronensäureleisung und spülen Sie es mit deionisiertem Wasser bis neutral und fügen Sie den Elektrolyten erneut hinzu.

Vermeiden Sie die Selbstdemontierung: Elektrolyse Pool Innenzylinder ist die Anode, Gehäuse ist die Katode, außer dem Stromkabel muss isoliert werden, um Schäden zu verhindern.

Austausch des Filtersystems

Verfarbung Silikon Trockner: Vorderseite transparente Reinigungskammer Verfarbung Indikator muss ersetzt werden, wenn das Blau rot wird, die Lebensdauer ist in der Regel 6-12 Monate (je nach Anwendungsfrequenz). Schalten Sie beim Austausch die Stromversorgung aus, drehen Sie den Rohr gegen den Uhrzeiger, entfernen Sie den alten Filter und installieren Sie den neuen Filter, nachdem Sie die Innenwand mit Alkohol wischen (beachten Sie, dass der Dichtungsring intakt ist).

Molekulares Sieb und Filterelement: Molekulares Sieb wird empfohlen, alle drei Mal nach dem Austausch des verfärbten Silikons zu ersetzen; Die anderen Filterstoffe werden alle 2-3 Monate ersetzt.

Wartung von Flüssigkeitssperren

Regelmäßige Ableitung: Überprüfen Sie monatlich, ob der Flüssigkeitsblocker eine Flüssigkeit aufweist, und wenn das Luftwegwasser das untere Ableitungsventil für die Ableitung der Flüssigkeit aufschrauben muss, blasen Sie die Luftwege mit trockenem Stickstoff, wenn nötig. Bei einer Beschädigung der Resistenzfolie im Blocker (die sich als erhöhte Gasfeuchtigkeit auszeichnet) muss sofort ausgetauscht werden.

Langfristige Ausfallzeiten und Neustart

Langfristige Ausfallbehandlung

Entleerung und Trocknung: Wenn der Ausfallzeitraum länger als 7 Tage ist, muss der Luftwegdruck durch die praktische Abgasfunktion entfernt werden, das Wasser im Elektrolyttank entleert und die Luftwege mit trockener Luft geblasen werden, um den Rost der Komponenten zu verhindern.

Alkalische Behandlung: Wenn Sie lange Inaktivität haben, müssen Sie die gesamte Alkalische Flüssigkeit ausgießen, mit reinem Wasser reinigen und trocknen, um an einer trockenen Belüftung zu gelangen.

Prüfung vor Neustart

Überprüfung der Alterung der Dichtungen: Überprüfen Sie vor der Neuaktivierung, ob alle Dichtungsringe (z. B. Reinigungsrohre, Elektrolytschnittstellen) veraltet sind, und ersetzen Sie bei Bedarf neue Teile.

Parameterkalibrierung: Zweistufige Druckregelung (Photovoltaik + Druckschalter) muss vierteljährlich kalibriert werden, verwenden Sie den Ausgang eines Standarddruckmessers, um zu beobachten, ob der Druckschalterwert im Bereich von 0,4 ± 0,02 MPa liegt, wenn die Abweichung über 0,05 MPa ist, müssen Sie den Hersteller kontaktieren, um den Drucksensor anzupassen oder zu ersetzen.

4. Sicherheits- und Betriebsvorschriften

Sicherheitsanforderungen

Leckage- und Explosionsschutz: Wasserstoff ist ein brennbares und explosives Gas, das regelmäßig mit Wasserstoff-Leckage-Prüfgeräten die Verbindungspunkte und das Leitungssystem (insbesondere Ventile, Leitungsverbindungen und Dichtungspassen) überprüfen muss. Stellen Sie sicher, dass die Sauerstoffabgabeöffnung reibungslos ist, um das Lecken von alkalischen Flüssigkeiten zu verhindern.

Feuerschutz und Explosionsschutz: Ausgestattet mit Wasserstoffkonzentrationsalarmen, automatischen Schnittgeräten usw., um Empfindlichkeit und Arbeitszustand regelmäßig zu überprüfen.

Bedienungsverbote

Leerlastbetrieb verboten: Die Flüssigkeitsfläche darf im Stromzustand nicht unter der Bodenlinie liegen, sonst wird das Gerät verbrannt.

Vermeiden Sie häufige Start-Stopps: Langer kontinuierlicher Betrieb oder häufige Start-Stopps erhöhen den Verschleiß der Geräte, die Nutzungszeit sollte vernünftig arrangiert werden.

Fünf,Ultrahochreiner WasserstoffgeneratorUmwelt und präventive Wartung

Umweltkontrolle

Trockene und saubere Umgebung: Die Laborumgebung muss trocken, sauber und bei angemessener Temperatur sein, um direktes Sonnenlicht, Regen oder Vibrationen zu vermeiden und Elektronikkomponenten vor Feuchtigkeit oder Überhitzung zu schädigen.

Präventive Wartung

Regelmäßiger Austausch von Verbrauchsmaterialien: Abhängig von der Gebrauchshäufigkeit werden Trocknungsmittel, Filterelemente und andere Verschleißteile rechtzeitig ersetzt.

Datenüberwachung und -analyse: Durch die Überwachung von Daten (z. B. Druck, Durchfluss, Temperatur) können Anomalien rechtzeitig erkannt und vorbeugende Wartungsmaßnahmen ergriffen werden.