In Sicherheitssystemen von elektrischen Geräten bestimmt der dielektrische Bruchfestigkeitstester durch Simulation der elektrischen Feldomgebung genau die Grenzwerte für die Spannungstoleranz des Isoliermaterials. Diese Inspektionsanlage, die auf dem Prinzip des Hochspannungsbrechs basiert, kann eine kontinuierliche Spannungssteuerung im Bereich von 0-100 kV erreichen und Schlüsseldaten für die Qualitätsbewertung von Isolationsmaterialien wie Drahtkabeln, Isolatoren und Kunststofffolien liefern, ist eine wichtige Barriere für den sicheren Betrieb des elektrischen Systems. ​

Isolationsschichtprüfung in der Kabelindustrie,Dielektrischer BruchfestigkeitstesterEin Qualifizierungspass für das Produkt. Vernetztes Polyethylen-Kabelmaterial muss eine Arbeitsspannung von mehr als 10 kV aushalten, und der Tester setzt eine 2 mm dicke Probe in ein Isolieröl und erhöht die Spannung mit einer Geschwindigkeit von 1 kV / s, um das Material durch den sofortigen Spannungswert zu brechen. Die Prüfdaten eines Kabelunternehmens zeigen, dass die Brechfestigkeit der qualifizierten Isolierstoffe bei 25-30 kV / mm stabil ist, während der Brechwert der schlechten Rohstoffe oft unter 18 kV / mm liegt, der Unterschied beträgt fast 40%. Durch die Überprüfung des Geräts kann die Brechungsrate im Kabelbetrieb auf weniger als 0,1 Mal/100 km reduziert werden. ​

Bei der Isolatorproduktion ist der dielektrische Bruchtest eine „kritische Verteidigungslinie“, um die Sicherheit des Netzes zu gewährleisten. Der Verglasungsfehler des keramischen Isolators kann zu einer lokalen elektrischen Feldkonzentration führen, und der Tester verwendet eine Nadel-Platte-Elektrodenstruktur, die eine 50Hz-Wechselspannung auf die Probe ausübt, um die Position und Stärke des Bruchpunkts genau zu bestimmen. Nach der Einführung eines vollautomatischen dielektrischen Bruchtesters in einer elektrischen Anlage wurde die Effizienz der Bruchfestigkeitsprüfung des Isolators um das Dreifache erhöht, während durch die computeraufgezeichnete Bruchwellenform die Fehlerart analysiert werden kann, so dass die Produktauslaufquote von 89% auf 98% erhöht wird, um den stabilen Betrieb des Ultrahochspannungsnetzes zu gewährleisten. ​

Bei der Qualitätskontrolle von Dünnfilmkondensatoren zeigen die dielektrischen Bruchfestigkeitstester mikroskopische Erkennungsfähigkeit. Die Dicke der Polyesterfolie beträgt nur 6-12 μm und der Tester benötigt eine Mikrostromüberwachungstechnologie, um Leckstromänderungen vor dem Bruch zu erfassen. Die hohe Genauigkeit der Spannungssteuerung (Fehler ≤ 1%) gewährleistet die Vergleichbarkeit der Prüfdaten verschiedener Batches. ​

Von Hochspannungsgeräten bis hin zu mikroelektronischen Komponenten werden dielektrische Bruchfestigkeitstester mit wissenschaftlichen Daten unterstützt, um die sichere Grundlinie von Isolationsmaterialien zu schützen und zur Qualitätsversicherung in der Elektroindustrie zu werden. ​