Die Zerbrechlichkeitsprüfmaschine ist eine Schlüsselausrüstung im Bereich der Materialwissenschaft, deren Kernprinzip auf der Synergie von präziser Temperaturregelung und mechanischen Schlägen basiert. Die Ausrüstung wird durch die Kühlungstechnologie des Folding-Kompressors die Testumgebungstemperatur auf -70 ° C oder sogar niedriger senken, das Gefriermedium wie Ethanol verwenden, um das thermische Gleichgewicht zu erreichen, in Kombination mit dem Zyklusrührsystem, um die Gleichmäßigkeit der Temperatur zu gewährleisten, und die Temperaturpräzision kann bis zu ± 0,5 ° C erreichen. Wenn die Materialprobe in einer niedrigen Temperaturumgebung das thermische Gleichgewicht erreicht hat, wirkt die Federschlagmaschine mit einer Geschwindigkeit von 1,4-2,4 m/s eine Schlaglast auf, um ihre niedrige Temperaturzähigkeit durch Messung der kritischen Temperatur beim Bruch der Probe zu bewerten.
Der praktische Prozess ist in vier Hauptphasen unterteilt:
Vorbereitung der Ausrüstung: Überprüfen Sie die Erdung der Stromversorgung, injizieren Sie industrielles Ethanol in die Flüssigkeitsauftauchtkühlrohre und höher als 5 mm der Probe, starten Sie das Kühlsystem für 2 Stunden vorwärmen und warten Sie darauf, dass die Temperatur auf den eingestellten Wert stabilisiert ist (Fehler ≤ ± 1 ° C).
Probenvorbereitung: Schneiden Sie Gummi- oder Kunststoffproben nach Standard, die typische Größe ist 25 mm lang, 6 mm breit, 2 mm dick und die Oberfläche ist fehlerfrei.
Testausführung: Halten Sie die Probe vertikal in der Hebevorrichtung und nach 3 Minuten eingefroren, schlägt der Schlag innerhalb von 0,5 Sekunden ab, um den Bruch aufzunehmen. Wenn die Probe beschädigt ist, erhöhen Sie die Medientemperatur; Umgekehrt abkühlen und den Test wiederholen, bis der Temperaturbereich der Zerbrechung festgelegt ist.
Datenverarbeitung: Gemäß der Norm GB / T1682-2014 wird die Temperaturdifferenz zwischen mindestens zwei nicht zerstörenden Proben und einer zerstörenden Probe ≤ 1 ° C bestimmt, um die Temperatur des Materials zu bestimmen.
Technische Vorteile zeigen sich in drei Bereichen:
Hochpräzise Temperaturregelung: PID-Mikrocomputer-Temperaturregelungssystem kombiniert mit Importsensoren, um Temperaturschwankungen ≤ ± 0,5 ° C zu erreichen.
Automatisierter Betrieb: Einige Modelle unterstützen die automatische Positionierung der Probe mit mehreren parallelen Tests, um die Effizienz zu verbessern.
Sicherheitsschutz: Überhitzalarm, Leckageschutz und gehärtetes Glas-Beobachtungsfenster, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Das Gerät wird in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und der Energieversorgung weit verbreitet, z. B. zur Prüfung der Zerbrechungsbeständigkeit von Raumfahrzeuggehäusematerialien im extrem kalten Weltraum oder zur Bewertung der Spaltbeständigkeit von Gasleitungen bei niedrigen Temperaturen.