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Huizhou Xinbao Industrial Equipment Co., Ltd
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Wartung der Kernkomponenten von Glassinteröfen
Datum:2025-08-25Lesen Sie:0
Glas-SinterofenEs ist eine spezielle Ausrüstung für die Behandlung von Glasmaterialien bei hoher Temperatur, das Steuerpanel ist mit einem intelligenten Temperaturregler ausgestattet, Steuerschalter, Hauptheizungsfunktion / Stopp-Taste, Spannung, Stromzähler, dieses Produkt verwendet eine zuverlässige integrierte Schaltung, eine gute Arbeitsumgebung, Störungsschutz, wenn die Temperatur erreicht wird, verbessert die Arbeitsumgebung, Mikrocomputer-Programm-Steuerung, programmierbare Kurve, vollautomatische Erwärmung / Kühlung, kann die Temperaturkontrollparameter und das Programm im Betrieb geändert werden, flexibel und einfach zu bedienen. Haupttypen:
Kastenofen:
Geeignet für kleine und mittlere Glasprodukte wie Keramikstücke, Sintern von elektronischen Komponenten und typische Ausrüstungen wie neue Hochtemperaturofen.
Rohrsinterofen:
Für spezielle Prozessanforderungen, wie z. B. Quarzglas, Vorbereitung von Gradientenmaterialien.
Schnelldrucksinter:
Mit Impulsstromheizung sinzt man 5-10 Mal schneller als herkömmliche Ofene.
Wartung der Kernkomponenten:
Wartung des Heizsystems:
Der Graphitheizkörper überprüft vierteljährlich den Zustand der Elektrodenverbindung, um zu verhindern, dass schlechte Kontakte zu ungleichmäßiger Erwärmung führen.
Der Temperatursensor wird alle halbjährlich kalibriert (Genauigkeit ±1°C).
Wartung des Vakuumsystems:
Die Diffusionspumpe, die Rotationspumpe und die Leitungsleckage werden je 500 Betriebsstunden geprüft. Die Diffusionspumpe wird empfohlen, das Diffusionspumpenöl alle 2.000 Stunden zu ersetzen.
Tägliche Wartungspunkte:
Reinigung des Ofens:
Reinigen Sie die Reste des Ofens regelmäßig (empfohlen einmal wöchentlich), um einen Wärmeverlust und Auswirkungen auf den Wärmeeffekt zu verhindern. Bei Quarzglasinnenwandrauchflecken kann eine Tiefenreinigung mit einem Metallentkalkungsschleifmittel durchgeführt werden.
Dichtungsprüfung:
Die Abdichtung des Ofens wird monatlich überprüft, wobei die Schnittstelle des Vakuumsystems und die Abdichtung der Ofentüre überprüft werden, um zu verhindern, dass Gasleckage den Sintereffekt beeinflussen.