Lithium-Ionen-Batterien (LIBs) und Wasserstoff-Brennstoffzellen (HFCs) treiben den Übergang zu saubereren Energiequellen voran, die alle Bereiche von Elektrofahrzeugen bis hin zu industriellen Anwendungen mit Strom versorgen. Diese Technologien sind entscheidend für die nachhaltige Stromversorgung. Die weltweite Nachfrage nach Batterien wird voraussichtlich steigen. Im Jahr 2020 könnten weltweit 185 Millionen Haushalte mit einer Stunde Strom versorgt werden. Bis 2030 wird diese Zahl voraussichtlich auf mehr als zwei Milliarden Haushalte ansteigen, das heißt mehr als das Zehnfache. Die steigende Nachfrage nach Energiespeicher für Privatfahrzeuge, Nutzfahrzeuge und öffentliche Verkehrsmittel hat die weltweite Nachfrage nach Batterien stark angetrieben, wodurch die Forschung und Entwicklung von Batteriematerialien wichtiger ist als je zuvor.
Trotz einiger Fortschritte stehen Lithium-Ionen-Batterien und Brennstoffzellentechnologien immer noch vor Herausforderungen. Zu den Herausforderungen gehören Sicherheits- und Zuverlässigkeitsprobleme, Nachhaltigkeitsprobleme, Rohstoffgewinn, begrenzte Lebensdauer und zu lange Ladezeiten. Der Schwerpunkt liegt derzeit auf der Entwicklung neuer Materialkonfigurationen, die auf eine höhere Ladungsdichte reagieren und eine höhere thermische Stabilität, eine höhere Nachhaltigkeit und einen erschwinglicheren Preis bieten. Das bedeutet, dass die Forschung und Entwicklung der nächsten Generation von Batterien und Brennstoffzellen enorme Entwicklungschancen eröffnen wird, und bis 2024 werden Investitionen in den Bereich der Batteriespeicherung über 50 Milliarden US-Dollar liegen.
Fokus auf Materialentwicklung
Die Entwicklung neuer Technologien erfordert oft kleine, aber entscheidende Verbesserungen an bestehenden Materialien. Zum Beispiel versuchen die Forscher, eine Vielzahl von Lithium-Übergangsmetalloxiden als Batterie-Positivmaterial zu verwenden und sich auf ihre Nanostruktur zu konzentrieren und den Herstellungsprozess zu optimieren.In vielen Studien auf diesem Gebiet müssen Forscher feine Anpassungen an Materialien vornehmen und anschließend beobachten, wie diese Feinheiten die grundlegenden Eigenschaften des Materials beeinflussen. Genau hier spielt die Technologie der Thermoanalyse (TA) eine entscheidende Rolle.
Analyse der Materialeigenschaften durch thermische Analysetechnik
Die thermische Analyse von Materialien umfasst ein breites Spektrum von Kategorien und ermöglicht die Messung einer Vielzahl von Eigenschaften mit verschiedenen Instrumenten. Zum Beispiel:
- Differenzielle Scanthermie (DSC)Durch die Messung des Wärmestroms werden die wichtigsten Eigenschaften eines Materials bestimmt, darunter die Eigenschaften der Verglasung, der Schmelze, der Kristallisation, der Wärmekapazität, der Kristallität und der Wärmestabilität, die für die Entwicklung von Membranen und Elektrolyten von entscheidender Bedeutung sind.
- Wärmeanalyse (TGA)Wichtige Informationen wie der Feuchtigkeitsgehalt des Materials in der inerten und oxidierenden Umgebung, der Rückstandslösungsmittelgehalt, der Inhaltsstoffgehalt, der bei bestimmten Temperaturen freigesetzt wird, und die thermische Stabilität werden für die Forschung und Entwicklung einzelner Batteriekomponenten zur Verfügung gestellt.
- Synchrone Wärmeanalyse (STA)Die Kombination von Differential Scan Volume Thermometry (DSC) und Thermoenalyse (TGA) ermöglicht die synchrone Messung von Wärmeströmen und Gewichtsänderungen und bietet eine umfassende Analyse der thermischen Verhaltensmerkmale von Batteriematerialien.
- Thermomechanische Analyse (TMA)Die Messung der thermischen Ausdehnung und Kontraktion des Materials bei unterschiedlichen Temperaturen ist für die Bewertung der Batteriediamembran von entscheidender Bedeutung.
- Dynamische thermomechanische Analyse (DMA)Die Messung der Klebstoffeigenschaften von Materialien bei unterschiedlichen Frequenzen ist für die Forschung über Batteriematerialien von entscheidender Bedeutung.
Diese Technologien helfen Forschern, Batteriematerialien zu verstehen und zu verbessern
Beispiele der Differential Scanning Thermometer (DSC) für das Enthitzungsverhalten von Batteriekomponenten
In der folgenden Abbildung wird erläutert, wie die Messung des Wärmeentladungsverhaltens von Elektrolyten und positiven Materialien mit DSC zur Bestimmung ihrer Wärmestabilität erfolgt.Synchronisierte Wärmegewichtsanalyse (STA) und Real View ® Beispiele zur Prüfung der thermischen Stabilität der Membran
Die thermische Stabilität der reinen Polyethylen-Membran wurde mit STA getestet und ergab einen thermischen Abbau bei 450 °C. Aufgrund der geringeren Probenmasse (0,056 mg) wurden leichte Ausgangsschwankungen beobachtet. Real View ® Die Bilder bestätigen, dass diese Schwankungen während der Messung durch die Bewegung des Materials in der Probenplatte und eine Formänderung verursacht wurden.Thermomechanische Analysebeispiele (TMA) zum Vergleich der thermischen Expansion verschiedener Membranen
Das TMA-Diagramm zeigt die thermische Ausdehnung verschiedener Membranen unter Zugwirkung. Die reine Polyethylen-Membran (grün) hat die größte Ausdehnung und Kontraktion, während die mit Aluminiumoxid beschichtete Membran (rot) die geringste Ausdehnung und Kontraktion hat. Die mit Aramid beschichtete Diaphragme (blau) hat die höchste Schrumpftemperatur, was darauf hindeutet, dass ihre Formenhaltungsfähigkeit besser ist als die beiden anderen Diaphragmen.Das Vorhandensein bestimmter Verunreinigungen kann die Ergebnisse abweichen, was zu Inkonsistenzen und ungewöhnlichen Materialeigenschaften führt. Die thermische Analyse kann zeigen, ob andere Materialien in der Polymerprobe vorhanden sind, und da die thermischen Eigenschaften dieser Materialien ähnlich sind wie Fingerabdrücke, können genaue Informationen über andere Materialien bereitgestellt werden.
Schlussfolgerungen
Fortschritte in Batteriematerialien sind für die Entwicklung nachhaltiger Energien von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz von thermischen Analysetechnologien können Hersteller Materialien entwickeln, die den hohen Anforderungen moderner Anwendungen gerecht werden, um Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Die thermische Analysetechnologie liefert wichtige Einblicke in die Materialeigenschaften und hilft den Bedienern, die Produktionsprozesse zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und die Kosten zu senken. Investitionen in fortschrittliche thermische Analysewerkzeuge können nicht nur Innovationen vorantreiben, sondern auch Herstellern einen Wettbewerbsvorteil in einem sich schnell entwickelnden Energiesektor bieten.
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