Nehmen wir zum Beispiel das Vollautomatische Rockefeller-Härtemesser LC-200R von FT Future Technology (FUTURE-TECH) aus Japan, dessen technische Parameter den Messbereich, die Versuchskraft und die Anzeige der Maßstäbe umfassen:

Messbereich

Härtewert: Unterstützt C、D、A、G、GW、B、BW、F、FW、K、KW、E、EW、H、HW、P、PW、M、MW、L、LW、V、VW、S、SW、R、RW 15 herkömmliche Maßstäbe sowie Oberflächen wie 15N, 30N, 45N, 15T, 15TW, 30T, 30TW, 45T und 45TW decken die Härteprüfanforderungen von Metallen, Legierungen und Oberflächenbehandlungsmaterialien ab.

Testlast: Gesamtleistungsbereich 15-150kgf (147,1-1471N), Vorlast 3-10kgf (29,42-98,07N), geeignet für die Prüfung verschiedener Härtematerialien.

Genauigkeit und Auflösung

Anzeigeauflösung: 0,01 HR, um die Präzision der Testergebnisse zu gewährleisten.

Fehlerbereich: Bei einer indirekten umfassenden Prüfung mit einem Standard-Rockefeller-Härteblock liegt die Fehlerkontrolle innerhalb von ±0,5 HR und entspricht den internationalen Normen.

Probenanpassung

Maximale Probenhöhe: 254 mm (10 Zoll) und Maximale Probenteife: 170 mm (6,7 Zoll) für große oder abweichende Proben.

Prüfraum: 254x170mm, genügend Betriebsraum.

Bedienung und Anzeige

Display: 8-farbiger LCD-Touchscreen, unterstützt japanisch, englisch, deutsch, französisch, italienisch, spanisch, chinesisch, ungarisch und andere mehrsprachige Bedienung.

Haltbarkeitszeit: 0-999 Sekunden einstellbar (1 Sekunde pro Tastendruck, Fabrikstandard 5 Sekunden), um die Testanforderungen verschiedener Materialien zu erfüllen.

Datenausgabe und Erweiterung

Datenschnittstellen: RS-232C- und CENTRONICS-Druckschnittstellen zur Datenübertragung an einen Computer oder Drucker.

Softwarefunktion: Ausgestattet mit Datenupload-Software, die Messdaten über Excel drucken kann, unterstützt HR-Wertbearbeitung, mathematische Statistik und Histogramm-Anzeige.

II. Betriebsanleitung

Prüfung und Vorbereitung der Ausrüstung

Umweltanforderungen: Labortemperatur 20 ℃ ± 10 ℃, relative Luftfeuchtigkeit < 65%, weg von der Schockquelle, um die Teststabilität zu gewährleisten.

Ausrüstungsprüfung: Bestätigen Sie, dass die Stromanschluss stabil ist und das Instrument gut geerdet ist; Reinigen Sie Arbeitstisch, Schrauben und Probenstützflächen, um Verunreinigungen zu vermeiden.

Probenvorbereitung: Wischen Sie die Stützfläche der Probe sauber, um glatt, ohne Kratzer und Ölverschmutzung zu gewährleisten; Proben mit komplexen Formen müssen mit Kissen befestigt werden.

Installation und Anpassung

Montage des Druckkopfes: Montage des Druckkopfes und vorsichtige Befestigung, durch Drehen des Handrades mit der Prüfkraft, Zuggriff, um die Hauptprüfkraft auf den Druckkopf zu erhöhen, schrauben, um die Lücke zu beseitigen.

Auswahl der Testkraft: Wählen Sie die geeignete Testkraft nach den Testanforderungen aus, und der Drehgriff richtet die Testkraft auf den roten Punkt aus (der Griff muss im Entlastzustand stehen, wenn die Testkraft umgewandelt wird).

Testschritte

Legen Sie die Probe: Legen Sie die Probe auf den Arbeitstisch, drehen Sie das Handrad, um den Arbeitstisch zu heben und den Druckkopf zu heben, passen Sie sich an den kleinen Zeiger, der auf den roten Punkt zeigt, und den großen Zeiger drehen Sie 3 Runden vertikal nach oben (eine Abweichung von ± 5 Grad erlaubt).

Ausübung der Testkraft: Rotationsindikatorgehäuse macht C, B lange Linie mit dem großen Zeiger positiv, ziehen Sie den Ladegriff langsam, um die Haupttestkraft auszuüben, beobachten Sie die Drehung des großen Zeigers.

Lesergebnis: Nachdem der Zeiger gestoppt ist, drücken Sie den Entladungsgriff zurück, um die Hauptversuchskraft zu entfernen, und lesen Sie den Härtewert aus dem Indikatorleger (Diamantwalzkopf wird durch die schwarze Ziffer des äußeren Rings gelesen, Stahlkugelwalzkopf wird durch die rote Ziffer des inneren Rings gelesen).

Wiederholung des Tests: Drehen Sie das Handrad, um die Probe zu senken und zu bewegen, wiederholen Sie die oben genannten Schritte für mehrere Tests, um den Durchschnittswert zu erhalten, um die Genauigkeit zu verbessern.

Hinweise

Sicherer Betrieb: Konzentrieren Sie sich während des Tests und vermeiden Sie den Kontakt der Hände mit beweglichen Teilen; Das Laden und Entladen von Testkräften erfolgt problemlos, um Schäden an den Geräten oder Verformungen der Probe zu verhindern.

Wartung: regelmäßige Reinigung aller Teile und Probenstützflächen, Überprüfung des Verschleißes der Walzkopfkontaktfläche, rechtzeitiger Austausch oder Reinigung; Schmierprobentisch Hebeschrauben, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Datenaufzeichnung: Präzise Aufzeichnung der Härtewerte und der Testbedingungen bei jedem Test und Aufbewahrung der Testdaten und Proben zur Überprüfung.

Spezielle Funktionen

OK/NG-Beurteilung: Setzen Sie die oberen und unteren Grenzwerte und die Testergebnisse werden in OK/NG angezeigt.

Härteumwandlung: Unterstützt die Umwandlung zwischen Härtewerten wie Rochester, Booster, Vickers und anderen. Die Umwandlungstabellen auf dem Bildschirm entsprechen den Normen SEA (J-417b), ASTM (E-140) und JIS.