Die Umgebungskontrolle von Wärmekapazitätsdetektoren besteht im Kern darin, die Grundlinie der "präzisen Quantifizierung und Stabilität ohne Störungen" zu halten, und alle Standards sind um die Verringerung der Störungen der Testdaten durch die Umgebung ausgelegt.

Die Temperaturregelung muss streng bei 23 ± 2 ° C festgehalten werden, und die stündliche Temperaturschwankung des Tests darf nicht mehr als ± 0,5 ° C betragen, sonst wird das thermische Gleichgewicht der Messkammer zerstört. Die relative Luftfeuchtigkeit muss bei 50 ± 5% gehalten werden, tägliche Luftfeuchtigkeitsschwankungen nicht mehr als ± 3% RH, zu hohe Luftfeuchtigkeit wird die Schaltung befeuchten, die Sensorsonde wird ausgesetzt, zu niedrig ist es leicht, statische Elektrizität zu erzeugen, beeinflusst die Datenerfassung. Die Temperaturunterschiede in den einzelnen Bereichen des Labors müssen innerhalb von 1 ° C kontrolliert werden, die Feuchtigkeitsunterschiede sollte nicht mehr als 2% RH überschreiten und mindestens 2 Überwachungspunkte im Umkreis von 1 m um die Geräte herum eingerichtet werden, um die Umweltkonsistenz zu gewährleisten.

Umweltstörungen können nicht vernachlässigt werden, die Luftstaubkonzentration sollte ≤ 0,1 mg / m³ sein, muss mit einem effizienten Luftfilter ausgestattet sein, der Testbereich kann nicht leicht Staub erzeugen, der Staub an der Messkammer oder dem Sensor klebt, der die Genauigkeit beeinflusst. Ausrüstung ist fern von Schweißmaschinen, Hochleistungstransformatoren und starken elektromagnetischen Quellen, mindestens 5 Meter entfernt, muss das Stromversorgungssystem mit elektromagnetischer Abschirmung ausgestattet sein, und die Spannungsschwankungen der Stromversorgung werden innerhalb von ±5% kontrolliert, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden, die zu Datenstörungen führen. Die Schwingungsbeschleunigung der Umgebung darf nicht mehr als 0,1 g sein, die Zentrifuge und die Vakuumpumpe können nicht auf dem Tisch des Geräts platziert werden, sonst wird die Wärmekammerdichtung beeinflusst.

Die Ausrüstung ist mit klaren Anforderungen ausgestattet, um ≥ 30 cm Belüftungsraum herum zu lassen, Rücken und Oberseite von der Wand und der Decke mindestens 50 cm entfernt, um die Wärmeabkühlung des Thermostatmoduls zu gewährleisten. Die Ausrüstung muss horizontal platziert werden, der horizontale Fehler der Tischfläche ist kleiner als und gleich 0,2 mm / m, und die Neigung kann zu einem schlechten Kontakt zwischen der Probe und dem Heizmodul führen. Um auch direktes Sonnenlicht zu vermeiden, verwenden Sie im Labor eine sanfte diffuse Lichtquelle, um eine ungewöhnlich hohe Temperatur der Wärmekammer zu verhindern.

Die Vorbehandlung der Probe muss auch nach dem Standard erfolgen, die Probe muss in der oben genannten Umgebung für 12 Stunden gelassen werden, große Proben mit einem Volumen von mehr als 100 cm³ müssen auf 24 Stunden verlängert werden, die Vorbehandlungszone und die Testzone müssen konsistent sein, und die Probe, die gerade aus der hohen und niedrigen Temperatur herausgezogen wurde, kann nicht direkt in den Testraum gelegt werden.

Bei der Überwachung werden Temperatur und Luftfeuchtigkeit alle 30 Minuten erfasst, elektromagnetische Störungen und Vibrationen monatlich und Staub vierteljährlich gemessen. Überwachungsinstrumente müssen jedes Jahr zur Kalibrierung des Messgerätes geschickt werden, sobald die Umweltparameter überschritten werden, muss der Test sofort eingestellt werden, bis die Umwelt wiederhergestellt ist und die Probe erneut getestet wird.