Veeam Universal TestmaschinensteuerungAls Kernsteuereinheit für Materialmechanikprüfe übernimmt sie wichtige Aufgaben wie Parametereinstellung, Datenerfassung und Betriebsregelung, deren Stabilität die Prüfgenauigkeit und die Lebensdauer der Geräte direkt bestimmt. In Kombination mit seinen mechatronischen Eigenschaften ist die Erhaltung von Dimensionen wie dem normalen Betrieb, der Umweltanpassung und der Wartung des Systems der Kern der Verlängerung seiner "Lebensdauer", das spezifische "Geheimnis" ist wie folgt.

Spezifischer Start- und Stopp-Betrieb ist die erste Linie des Schaltungsschutzes. Stellen Sie vor dem Einstart sicher, dass die Versorgungsspannung im Bereich von 220V ± 10% stabil ist, prüfen Sie, ob das Netzkabel und die Datenkabelschnittstelle fest und locker sind, um einen schlechten Kontakt zu vermeiden, der einen Schaltungsschlag auslöst; Befolgen Sie beim Start die Reihenfolge "Erste Gesamtleistung nach dem Controller", bis die Selbstprüfung des Systems abgeschlossen ist (in der Regel etwa 30 Sekunden), ohne Fehlermeldung, bevor die Testparameter geladen werden, um die Selbstprüfung nicht zu überspringen. Die plötzliche Änderung von Schlüsselparametern wie Lastgeschwindigkeit und Messbereich während des Testprozesses ist streng verboten, um sofortige Stromschwankungen zu vermeiden, die das Servo-Steuermodul beschädigen; Vor dem Ausschalten müssen die Testdatenspeicherung abgeschlossen werden, die Operation "Entfernen - Zurücksetzen" durchgeführt werden, bis die mechanische Struktur wieder eingestellt ist, bevor die Controllerstromversorgung ausgeschaltet wird und schließlich die Gesamtstromversorgung abgeschnitten wird, um die Erosion der Reststromoelemente zu verhindern.

Eine vernünftige Regelung der Last und die Parameterabpassung ist die Kernsicherung. Nach den Festigkeitseigenschaften des Testmaterials muss der angepasste Umfang ausgewählt werden, die Überlastung ist streng verboten - zum Beispiel beim Testen von Stahl mit einer Zugfestigkeit von 500 MPa darf kein Modul mit einem Umfang von 200 MPa ausgewählt werden, um den Schutzmechanismus zu vermeiden, der die Überlastung des Controllers auslöst, und häufige Überlastung beschleunigt die Alterung des Leistungsmoduls. Bei der Einstellung der Parameter muss sichergestellt werden, dass die Ladegeschwindigkeit mit der Abtastfrequenz übereinstimmt, wie zum Beispiel bei der Prüfung des Elastizitätsmoduls sollte die Ladegeschwindigkeit auf 0,5-5 mm / min gesteuert werden, die Abtastfrequenz auf 100 Hz eingestellt wird, um zu verhindern, dass ein Datenüberlauf zu einem Systemausfall führt. Außerdem, um lange kontinuierliche Volllast-Betrieb zu vermeiden, sollte jeder kontinuierliche Test 4 Stunden für 30 Minuten stillstehen, damitVeeam Universal TestmaschinensteuerungDie inneren Komponenten werden vollständig abgekühlt, um den akumulierten Verlust bei hohen Temperaturen zu reduzieren.

Die Optimierung der Betriebsumgebung ist der Schlüssel zur Reduzierung externer Verluste. Die Steuerung sollte fest in einem gut belüfteten Labor installiert werden, wobei auf der Rückseite und auf beiden Seiten mehr als 15 cm Wärmeabkühlungsraum vorgesehen ist, um eine enge Nähe zum Testmaschinenhost oder anderen Heizungsgeräten zu vermeiden. Die Umgebungstemperatur muss bei 5-30 ° C kontrolliert werden, die relative Luftfeuchtigkeit ≤ 75%, feuchte Gebiete müssen mit einem Entfeuchter ausgestattet sein, um den Rost der Leiterplatte zu verhindern; Gleichzeitig fern von Staub, korrosiven Gasen (wie Säure-Alkali-Flüchtige im Chemielabor), wenn der Test Staub erzeugt, muss ein Staubschutz um den Controller herum eingebaut werden. Außerdem vermeiden Sie direktes Sonnenlicht oder starke elektromagnetische Störungen (z. B. Hochspannungsgeräte, Schweißmaschinen), um eine Alterung des Displays oder Schaltungssignalstörungen zu verhindern.

Regelmäßige Wartung und Wartung des Systems sind unerlässlich. Wäschen Sie den Körper nach dem täglichen Gebrauch mit einem trockenen, weichen Tuch und reinigen Sie monatlich den Staub des Kühllochs mit der kalten Luft des Haartrockners, um zu verhindern, dass Verstopfungen die Wärme beeinflussen. Durchführen Sie eine vierteljährliche Schnittstellenprüfung, wischen Sie die Stromversorgung und die Datenschnittstelle mit C₂H6O und entfernen Sie die Oxidschicht; Die Testdaten müssen auf Softwareebene monatlich gesichert und alle halbjährlichen Aktualisierungen durchgeführt werdenVeeam Universal TestmaschinensteuerungFirmware auf die neueste Version, um Systemschwachstellen zu beheben. Wenn Sie nicht lang verwenden, müssen Sie die Stromversorgung trennen, mit einer staubfesten und feuchtigkeitssicheren Abdeckung bedeckt werden, alle 2 Monate 30 Minuten elektrisch eingeschaltet werden, den Kondensator und die Batterie aktivieren, um Inaktivitätsausfälle der Komponenten zu vermeiden. Wenn eine Fehlermeldung auftritt, sollten Sie sich sofort mit einem professionellen Nachverkauf in Verbindung setzen, um die Reparatur zu verbieten, um Sekundärschäden zu verhindern.