Ultraschall ExtraktionsgeräteDer stabile Betrieb hängt von der wissenschaftlichen täglichen Wartung ab, und der Zustand der Kernkomponenten (z. B. Transformatoren, Entzugsschalten, elektrische Systeme) beeinflusst direkt die Entzugseffizienz und die Lebensdauer der Anlage. Fokussieren Sie sich auf die folgenden drei Kernwartungspunkte, um das Ausfallrisiko effektiv zu reduzieren und den langfristigen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
1. Kernfunktionale Komponenten: Wartung und Prüfung von Umwandlern
Der Transformer ist ein Kernkomponent, der elektrische Energie in Ultraschallenergie umwandelt, dessen Leistungsverlust direkt zu einer Abnahme der Extraktionseffizienz führt und eine fokussierte Wartung erfordert.
Reinigungsschutz: Nach jedem Gebrauch müssen die restlichen Materialien und Stoffe auf der Oberfläche des Wandlers rechtzeitig gereinigt werden. Für wasserlösliche Rückstände mit warmem Wasser mit weichem Tuch abwischen; Für mineralische Skalierung (z. B. nach der Extraktion von Medikamenten oder Mineralien), können Sie zunächst 5-10 Minuten mit einer verdünnten Zitronensäureleisung einweichen, dann mit einem weichen Tuch sanft abwischen und harte Werkzeuge wie Stahldrahtkugeln streng deaktivieren, um Schäden an der keramischen Oberfläche des Transformers zu vermeiden. Nach der Reinigung müssen Sie mit sauberem Wasser spülen und trockenes Wasser abwischen, um Rost zu verhindern.
Leistungsprüfung: Überprüfen Sie regelmäßig den Arbeitszustand des Umrichters wöchentlich, wenn Sie feststellen, dass der Geräusch während des Betriebs der Geräte ungewöhnlich erhöht ist, kein offensichtlicher Kavalisierungseffekt im Extraktionsschalt (z. B. kein Blasenrollen) oder eine signifikante Verlängerung der Extraktionszeit unter den gleichen Parametern erfordert eine Ausfallprüfung. Die Resonanzfrequenz des Umrichters kann durch professionelle Instrumente erkannt werden (die Abweichung der Normalbereiche und der Nennfrequenz der Geräte ist nicht größer als ± 5 kHz), wenn die Abweichung zu groß ist, müssen Sie sich an den Hersteller wenden, um sie zu kalibrieren oder zu ersetzen.
Dichtungsschutz: Überprüfen Sie den Verbindungsring des Wandlers und des Extraktionsschlitzes, der bei Alterung, Riss oder Verformung sofort ersetzt werden muss, um zu verhindern, dass das Extraktionslösungsmittel in den inneren beschädigten Kreislauf eindringt. Beim Austausch müssen lösungsmittelbeständige Dichtungsringe des gleichen Typs ausgewählt werden (z. B. Fluorkummi, geeignet für die meisten organischen Lösungsmittel).
II. Trägerteile: Korrosionsschutz und Reinigung des Auszugsschalts
Die Entzugsschalten stehen in direktem Kontakt mit verschiedenen Lösungsmitteln und Materialien und sind anfällig für Korrosion, Verschmutzung oder mechanische Schäden. Die Wartung erfordert eine Balance zwischen Korrosionsschutz, Reinigung und Strukturprüfung.
Klassifizierung Reinigung: Wählen Sie die Reinigungsmethode nach den Eigenschaften des Extraktionsmaterials, nach der Extraktion von Lebensmitteln oder chinesischen Medikamenten, waschen Sie sie mit einer Reinigungslösung der Lebensmittelklasse und spülen Sie sie mit deionisiertem Wasser; Nach der Extraktion von starken Säuren, starken Alkalien und anderen korrosiven Materialien müssen Sie den Becken sofort mit einer großen Menge sauberem Wasser spülen, dann 10 Minuten mit neutralem Puffer einweichen und die Rückstände abspülen und schließlich trocknen; Nach der Extraktion von klebrigen Materialien (z. B. Harz, Poly-Zucker), können Sie zunächst mit Ethanol einweichen, um die Rückstände zu weichen und dann mit einer weichen Haarbürste zu reinigen, um Rückstände zu vermeiden.
Korrosionssicherheitsprüfung: Prüfen Sie wöchentlich die Innenwände des Extraktionsschalts, wenn Sie lokale Korrosion, Kratzer oder Beschichtungsabfälle (z. B. PTFE-Korrosionssicherheitsbeschichtung) feststellen, müssen sie rechtzeitig behandelt werden. Kleine Kratzer können spezielle Korrosionsschutzbeschichtungen auftragen, die bei schwerer Korrosion ausgetauscht werden müssen, um Lösemittelleckagen oder Materialverschmutzung zu verhindern. Für Szenarien, in denen häufig korrosive Lösungsmittel verwendet werden, wird empfohlen, regelmäßig dünne Schichten von Lebensmittelgrade-Antikorrosionsfett auf die Innenwände des Tanks aufzutragen, um den Schutz zu verbessern.
Strukturelle Stabilität: Überprüfen Sie den festen Halter und den Verbindungsschrauben des Auszugsschlutzes, wenn es zu einem Lösen kommt, muss rechtzeitig festgezogen werden, um zu verhindern, dass das Schütteln des Schlutzkörpers beim Betrieb der Geräte den Verschleiß verschärft; Wenn der Tank deformiert wird, ist eine Ausfallkalibrierung erforderlich, um die Gleichmäßigkeit der Ultraschallenergieverteilung zu vermeiden.
Leistungssicherung: Wartung von elektrischen und Kühlsystemen
Das elektrische System liefert Antrieb, das Kühlsystem gewährleistet die Betriebstemperaturstabilität der Geräte, und die Wartung beider hat einen direkten Zusammenhang mit der Gerätesicherheit und der Betriebseffizienz.
Wartung des elektrischen Systems: Öffnen Sie das Elektrokasten monatlich, reinigen Sie den Innenstaub mit trockener Druckluft oder einer Bürste, konzentrieren Sie sich auf die Reinigung von Staub an Leiterplatten, Kontaktoren und Anschlüssen, um Kurzschlüsse oder schlechte Kontakte zu verhindern. Überprüfen Sie, ob die Leitungsverbindungen locker sind, ob die Isolationsschicht altert und beschädigt ist, und wenn ein Problem festgestellt wird, können Sie die Leitungen rechtzeitig befestigen oder austauschen. Gleichzeitig wird die Empfindlichkeit von Sicherheitseinrichtungen wie Notstandsknopfen und Überlastschutz getestet, um sicherzustellen, dass sie normal ausgelöst werden.
Wartung des Kühlsystems: Luftkühlgeräte müssen wöchentlich Kühlventilatoren und Kühllöcher reinigen, um Staub und Müll zu entfernen und eine reibungslose Lüftung zu gewährleisten; Wasserkühlgeräte müssen alle zwei Wochen den Kühlflüssigkeitsniveau überprüfen, die spezielle Kühlflüssigkeit rechtzeitig auffüllen, wenn sie nicht ausreichend ist (nicht durch Leitungswasser ersetzt werden kann, um Steine zu vermeiden), die Kühlflüssigkeit alle 3 Monate ersetzen und die Kühlleitung reinigen, um zu verhindern, dass die Verstopfung der Leitung den Abkühlungseffekt beeinflusst. Überprüfen Sie den Betriebszustand der Kühlpumpe. Bei erhöhtem Geräusch oder abnehmendem Durchfluss müssen Sie den Pumpenkörper überprüfen oder den Filter austauschen.
Standby-Schutz: Wenn das Gerät lange Zeit nicht verwendet wird, muss die gesamte Stromversorgung abgeschaltet und der Körper mit einer Staubschutzabdeckung bedeckt werden; Die Stromversorgung dauert 10 Minuten pro Monat und hält die Komponenten in einem aktiven Zustand, um eine Alterung des Kondensators oder eine Verhärtung der Dichtungsringe zu verhindern.
Darüber hinaus wird empfohlen, ein Wartungsbuch für Geräte zu erstellen, das detailliert die Zeit und die Umstände für jede Reinigung, Prüfung und Austausch von Teilen aufzeichnet und den Wartungszyklus in Verbindung mit der Häufigkeit des Gebrauchs der Geräte (z. B. tägliche Reinigung und wöchentliche umfassende Kontrolle) anpasst, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.