1. Projekthintergrund

Koxin Industrial Manufacturing (Shenzhen) Co., Ltd. als Unternehmen, das sich auf Forschung, Entwicklung und Produktion von Industriegeräten konzentriert, hat immer die Produktqualität und Zuverlässigkeit als Kern der Unternehmensentwicklung angesehen. Mit der kontinuierlichen Erweiterung des Geschäftsbereichs stellt das Unternehmen höhere Anforderungen an die Anpassung seiner Produkte an die Schwingungsumgebung. Um die komplexen Schwingungsbedingungen zu simulieren, denen ein Produkt während des Transports und des Gebrauchs ausgesetzt sein kann, sowie seine strukturelle Festigkeit und Funktionsstabilität zu überprüfen, beschloss Scient Industries, einen hochpräzisen elektromagnetischen Schwingungsprüfstand einzuführen. Nach mehreren Runden der Marktforschung und dem Vergleich der Technologie wählte das Unternehmen schließlich den kundenspezifischen elektromagnetischen Vibrationstesttisch von Guangdong Epe Test Equipment Co., Ltd. (im Folgenden "Epe Technology") mit einer Tischflächengröße von 55cm x 55cm aus, um seine spezifischen Testanforderungen zu erfüllen.

II. Bedarfsanalyse

a) Prüfobjekte und Arbeitsbedingungen

Zu den wichtigsten Produkten von Scient Industrie gehören industrielle Steuerungen, Sensoren und Präzisionsmaschinenkomponenten, die komplexen Arbeitsbedingungen wie Straßenstößen und mechanischen Vibrationen während des Transports standhalten. Gleichzeitig erzeugen auch während der Betriebsphase der Anlage kontinuierliche Vibrationen durch den Motorstart und den mechanischen Antrieb. Aus diesem Grund benötigt der Testtisch einen Breitbandfrequenzbereich (5-600Hz), eine hohe Beschleunigung (20g) und eine mehrachsige Schwingungskapazität, um die Schwingungsszenarien des gesamten Produktlebenszyklus umfassend abzudecken.

b) individuelle Anforderungen

Die Tischflächengröße eines Standard-elektromagnetischen Vibrationsteststands beträgt in der Regel 50cm x 50cm oder 75cm x 75cm, aber bei größeren Testprobengrößen (z. B. bei industriellen Steuergeräten mit Gehäusegrößen von 52cm x 52cm) muss eine Tischfläche von 55cm x 55cm angepasst werden, um genügend Testraum zu gewährleisten. Darüber hinaus verlangte das Unternehmen, dass der Teststand mit einer dreiachigen synchronen Vibrationsfunktion (X/Y/Z-Achse) ausgestattet ist, um mehrdirektionale Vibrationsüberlagerungen in realen Umgebungen zu simulieren.

III. APE Technologielösungen

Technische Parameter übereinstimmen

APE Technologie hat den elektromagnetischen Schwingungsprüfstand AP-DC-55 entsprechend den Anforderungen der SCI-Industrie angepasst, mit folgenden Kernparametern:

Tischflächengröße: 55cm x 55cm (Aluminiumplatte aus Hartlegierung, Präzisionsbearbeitung gewährleistet die Flachheit der Tischfläche ≤ 0,05 mm);

Schwingungsrichtung: Drei Achsen synchrone Schwingung (X / Y / Z Achse unabhängig gesteuert, Phasendifferenz verstellbar);

Frequenzbereich: 5-600Hz (Auflösungsgenauigkeit 0,01Hz);

Beschleunigung: 20g (Beschleunigungsstabilität ± 0,1g bei Frequenz 60-600Hz);

Breite: 0-5mm (elektronische Verstärkung, stufenlose Einstellung);

Belastbarkeit: 100 kg (geeignet für schwere Proben wie industrielle Controller, Sensoren);

Steuerung: 7-Zoll-Farb-industrieller Touchscreen, unterstützt Frequenzsteuerung, Scan-Frequenz, Multiple-Frequenz, Programm, Logarithmus, Zufall und andere 15 Testmodi;

Sicherheitsschutz: Netzüberspannungs- / Unterspannungsschutz, Ausgangsüberstromschutz, Modulüberhitzungsschutz, Tischüberhitzungsschutz, Überverschiebungsschutz.

(2) Maßgeschneidertes Design Highlights

Nicht-Standard-Tischflächenverweiterung: Durch die Optimierung der Tischflächenstützstruktur und des Stimulatorlayouts werden die Tischflächengrößen auf 55 cm x 55 cm erweitert, während das Standardmodellvolumen (1500 mm x 1000 mm x 1080 mm) beibehalten wird.

Anti-Störung Schaltung Upgrade: Für die Eigenschaften der starken elektromagnetischen Störungen in der industriellen Umgebung, APE Technologie verwendet ein Composite-Schirmmaterial und ein unabhängiges Erdungssystem, um das Leckmagnet der Tischfläche auf ≤1mT zu kontrollieren, um Störungen an Präzisionselektronischen Komponenten (wie Sensoren) zu vermeiden.

Modulares Design: Die Steuerbox und der Tischkörper sind aufgeteilt, um den Transport und die Installation zu erleichtern; Kernmodule wie Vibrationswellengeneratoren und Leistungsverstärker unterstützen den Hot-Plug, um die Wartungskosten zu senken.

Umsetzung und Annahme des Projekts

a) Lieferzeitraum

Nach der Unterzeichnung des Vertrags beendete APE Technologie die Produktion, Inbetriebnahme und Fabrikprüfung der Ausrüstung innerhalb von fünf Kalendertagen und lieferte sie mit einem speziellen Fahrzeug an das Werk von SCHINT Industries in Shenzhen. Das Installationsteam hat die Installation, die horizontale Kalibrierung und die elektrische Verbindung innerhalb von zwei Arbeitstagen abgeschlossen, um sicherzustellen, dass die Prüfstände die Anforderungen der Norm ISO 2247 „Fixierte niederfrequente Schwingungsprüfung von Transportverpackungen und Einheitsgütern mit voller Verpackung“ erfüllen.

(2) Akzeptanzprüfung

Funktionsprüfung: Überprüfen Sie die Gleichmäßigkeit der Schwingungen der Tischfläche durch den Scan-Frequenztest (5-600Hz), messen Sie die Abweichung der viereckigen Amplitude der Tischfläche mit einem Laserverschiebungssensor ≤ 0,1 mm;

Leistungstest: Unter 100 kg Belastung mit einer Beschleunigung von 20 g und einer Frequenz von 600 Hz durchführen Sie kontinuierliche 48 Stunden lang dauerhafte Tests, Geräte laufen und die Temperatur steigt ≤ 5 ° C;

Multi-Achs-Synchronüberprüfung: Durch den Tri-Achs-Vibrationsüberlagerungstest simulieren Sie mehrdienstige Vibrationen während des Transportprozesses und überprüfen Sie die Müdigkeitsbeständigkeit von Schweißpunkten und Bauteilen.

V. Zusammenarbeit und Feedback

a) Verbesserung der Testeffizienz

Seit der Einführung des EPE-elektromagnetischen Schwingungsteststands wurde der Schwingungstestzyklus des Produkts um 40% verkürzt und von herkömmlichen manuellen Tests (die Schwingungsrichtung muss mehrmals angepasst werden) auf einen automatisierten Drei-Achsen-Synchrononprüf aufgerüstet, der die X / Y / Z-Drei-Achsen-Schwingungsdatenerfassung abdeckt.

b) Produktqualitätsoptimierung

Durch die Simulation realer Schwingungsbedingungen hat Scientific Industries drei Arten potenzieller Konstruktionsfehler entdeckt und behoben:

Industrie-Controller Gehäuse Verstärkung Arm Abstand zu groß führt zu Resonanz;

Gefahr des falschen Schweißprozesses mit Sensorstiften;

Die Befestigungsschrauben der mechanischen Komponenten sind nicht ausreichend vorgespannt.

Nach der Optimierung wurde die Produkttransport-Zerstörungsrate um 65% reduziert und die Kundenbeschwerden um 50%.

c) Kundenbewertungen

„Der maßgeschneiderte Service von APE übertrifft die Erwartungen und passt genau zu unseren Testanforderungen, von der Erweiterung der Tischflächengröße bis hin zum Störungsschutz. Der stabile Betrieb der Geräte und der schnelle Kundendienst unterstützen die Zuverlässigkeit unserer Produkte.“

— Li Ming, Forschungs- und Entwicklungsdirektor von Kexin Industrial Manufacturing (Shenzhen) Co., Ltd.

6. Industrielle Anwendungswerte

Dieser Fall bietet Industriegeräteherstellern eine Referenz zur Auswahl und Anpassung von elektromagnetischen Schwingungsprüfständen:

Nicht-Standard-Anforderungsbehandlung: Durch die Optimierung der Oberflächenstruktur und des Stimulatorlayouts können die Oberflächengrößen erweitert werden, ohne das Gerätevolumen erheblich zu erhöhen;

Störungsschutz-Design: Verwendung von Composite-Schirmmaterial und unabhängigem Erdungssystem, das das Problem der elektromagnetischen Störungen in der industriellen Umgebung effektiv lösen kann;

Multi-Achs-Vibrationssimulation: Die Drei-Achs-Synchronsvibrationsfunktion ermöglicht eine realistischere Wiedergabe der tatsächlichen Produktbedingungen und erhöht die Zuverlässigkeit der Testdaten.

Mit seiner modularen Konstruktion, der schnellen Anpassung und dem gesamten Lebenszyklus-Service hat sich APE Technology zum bevorzugten Partner im Bereich der industriellen Vibrationsprüfung entwickelt.