Ausrüstungsprinzip und Kernfunktionen

Die Drehmomentprüfmaschine für Metallmaterialien besteht hauptsächlich aus einem Ladesystem (Servomotor oder Hydraulikantrieb), einem hochpräzisen Drehmomentsensor, einem Winkelencoder, einer Halteeinrichtung und einem Steuersystem. Beide Enden der Probe werden fest zwischen dem aktiven Kopf und dem aktiven Kopf gehalten, der sich gleichmäßig dreht und reines Drehmoment auf die Probe ausübt. Das System erfasst Drehmoment- und Drehwinkeldaten in Echtzeit, zeichnet Drehmoment-Drehwinkelkurven aus und berechnet Schnittmodul, proportionale Grenzmoment und andere Indikatoren gemäß Normen wie GB/T 10128, ASTM E143. Einige Modelle unterstützen eine positive und umgekehrte Kreislast, die eine wechselnde Drehlast unter realen Arbeitsbedingungen simuliert.

2. Probenvorbereitung und Montage

Die Probe ist in der Regel zylindrisch oder rohrförmig, der Durchmesser und der Abstand müssen streng nach dem Standard bearbeitet werden, die Oberflächenrauhe Ra≤1,6 μm, um die Spannungskonzentration zu vermeiden. Stellen Sie bei der Montage sicher, dass die Probenachse mit der Kupplungszentrum übereinstimmt, um zu verhindern, dass eine ekszentrische Belastung die Biegekomponente einführt. Für hochfeste Materialien wird empfohlen, keilförmige Befestigungen mit eigener Paarfunktion zu verwenden; Für dünnwandige Rohre ist ein eingebauter Kernstab erforderlich, um eine Abflachung zu verhindern.

3. Prüfprozesskontrollpunkte

Vor dem Test wird eine Leerlast-Kalibrierung durchgeführt, um den Drehmoment-Null- und Winkelbenchmark zu bestätigen. Die Ladegeschwindigkeit sollte glatt sein (normalerweise 0,5-10°/s), zu schnell zu dynamischen Effekten führen und zu langsam zu längeren Testzyklen. Schwerpunkt auf die Beurteilung des Abgabepunkts - Metalldrehungsabgaben zeigen sich häufig als Offlinearität der Drehmoment-Drehwinkelbewegung, die in Kombination mit einer 0,3% oder 0,5% Restschneiderspannungsmethode genau erkannt werden muss. Wenn während der Prüfung ein ungewöhnlicher Geräusch oder ein abnehmendes Drehmoment auftritt, ist eine sofortige Ausfallprüfung auf Gleiten oder Bruch erforderlich.

4. Sicherheit und Wartung

Testbereich Einstellung Schutzabdeckung, um die Probe Bruch Spritz zu verhindern; Regelmäßige Prüfung der Genauigkeit von Drehmomentsensoren und Winkelcodern; Halten Sie die Schiene geschmiert, um Verzögerungen zu vermeiden. Reinigen Sie Metallschmutz rechtzeitig nach dem Test, insbesondere bei Legierungen mit hoher Härte, um Schäden an der Ausrüstung zu verhindern.

5. Erweiterung der Anwendungsszenen

Neben herkömmlichen Metallen können Metallmaterialien-Drehproben auch für die Bewertung der Drehleistung von Verbundwerkstoffen und biomedizinischen Implantaten (z. B. Knochennägel) verwendet werden und spielen eine wichtige Rolle in den Bereichen Elektroantriebe für neue Energiefahrzeuge und Luftfahrtfestigungen.