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Raum 1103, Polytechnikgebäude, 5. Südstraße, Zhongguan Village, Haidian, Peking
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Wie man Nah-Infrarot-Technologie für die Produktionsprozesssteuerung einsetzt, die Produktion kontinuierlich und zeitlich überwacht, die Präzisionssteuerung des Produktionsprozesses erreicht, den Ertrag erhöht und den größten Gewinn aus einer stabilen Qualität erzielt, die neue Generation von ProFoss ™ 2 wird Ihnen die Antwort geben.

Hohe Auflösung, präzise und zuverlässige Ergebnisse.Hochhäufige, ununterbrochene kontinuierliche Prüfung, um die Qualitätsüberwachung des Produktionsprozesses einfach abzuschließen.
Automatisieren Sie die Erkennung, sparen Sie Arbeitskraft und reduzieren Sie die Wiederverarbeitung.Hochauflösende Technologie mit hoher Probenaufnahmepunktdichte und WellenlängeDas Signal ist stärker und stabiler, keine Bypass, keine Abflüssigkeit, keine Reste, keine beweglichen Teile,Gewährleistung der Präzision der Analyseergebnisse und Verringerung der Startschwankungen.
Hohe Standardisierung, nahtlose Übertragung
Die Grundlage für die Anwendung des Analyzers auf komplexe Produktionslinien besteht in der Übertragung von Maßstäben, die nach der Festlegung der Maßstäbe nahtlos auf andere Instrumente übertragen werden können.Auf der Grundlage der 30-jährigen globalen Messdatenbank von FOX werden einige Messungen direkt an Bord verwendet.

Flexible Installationspunkte, um den unterschiedlichen Anforderungen des Unternehmens gerecht zu werden. Überwachung der Schlüsselpunkte des Produktionsprozesses, um ein feines Qualitätsmanagement zu erreichen.
Intelligente Front-End-Optimierung des Rohstoffverhältnisses und der Qualitätsfolgung.Schlüsselknoten in der Produktion überwachen die Anpassung des Produktionsprozesses.Die Back-End-Überwachung verbessert die Qualitätsrate der Fertigprodukte und gewährleistet eine stabile und konsistente Qualität der Fertigprodukte.

Präzise Kontrolle des Produktionsprozesses für maximale Gewinne.
Kleine Anpassungen im Produktionsprozess können Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen.zur Sicherstellung der Produktqualität,Präzise Kontrolle des Produktionsprozesses,Die Produktion näher an die Zielspezifikationen zu bringen, Führung des Unternehmens für die Produktion von Druckleitungen, die Steigerung der Produktion und den maximalen Gewinn zu erzielen.

Viele Methoden der Zugang zur Produktionslinie, Flüssigkeit, Feststoff, Viskosität und andere vielfältige Formen der Materialprüfung sind vollständig erfüllt.
Fuchs engagiert sich seit Jahren in der ProduktionsprozesssteuerungsanalyseDie Near-Infrared-Online-Analyse-Steuerungslösungen sind weit verbreitet in der landwirtschaftlichen Nahrungsmittelindustrie wie Getreideöl (Fett, Sojamehl, Mehl, Maisverarbeitung), Futtermittel, Milch (flüssige Milch, Käse, Butter).

Das Auge auf der Produktionslinie.
Explosionssicherheit IECEx, Explosionssicherheit ATEX, Industrie IP69 Wasserschutz gegen Spritzen.

FOX Digital Services sind Teil der FOX-Lösung.
Einfache Verbindung zum Unternehmensnetzwerk der Produktionssteuerung.Mehrere Instrumente können ein Instrumentenmanagementnetzwerk bilden, das alle Instrumente und Daten zentral einheitlich verwaltet.Überwachung des Zustands des Instruments, um plötzliche Ausfälle rechtzeitig zu beheben und Ausfallverluste zu vermeiden.