Der Betriebsprozess der Lagerbehälter für Kryotemperaturflüssigkeitsleitungen ist wie folgt:
1. Vorbereitung vor der Verwendung
Ausrüstungsprüfung: Durchführen Sie eine umfassende Prüfung des Aussehens des Tanks, um zu überprüfen, ob der Tank eine Vertiefung, eine Verformung, einen Riss hat, ob die Verbindungsteile fest sind, ob das Ventil, die Rohrleitung keine Schäden oder Leckagezeichen hat. Stellen Sie sicher, dass Sicherheitszubehör wie Druckmesser, Sicherheitsventile usw. vollständig und funktionsfähig sind. Das Druckmesser muss regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Druckanzeige genau ist. Das Sicherheitsventil muss einen Start-Test durchführen, um sicherzustellen, dass das Entspannungsventil bei Überdruck rechtzeitig geöffnet werden kann.
Luftdichtkeitsprüfung: Nach Abschluss der Installation oder Wiederherstellung der Normaltemperatur des Zylinders sollte eine Luftdichtkeitsprüfung durchgeführt werden, bevor eine Tieftemperaturflüssigkeit gefüllt wird. Der Prüfdruck ist der maximale Arbeitsdruck des Behälters, das Prüfgas ist ölfreie trockene Luft oder trockener Stickstoff, die Prüfzeit ist abhängig von der Größe des Behälters bestimmt, aber nicht weniger als 4 Stunden.
Entfernungsbehandlung: Nachdem die Luftdichtheitsprüfung bestanden ist, muss das Innerzylindersystem des Tanks mit ölfreier trockener Luft oder trockenem Stickstoff geblasen werden, um feuchte Luft zu entfernen. Nachdem das System mit trockener Luft oder trockenem Stickstoff geblasen wurde, wird auch das Produktgas geblasen. Bei der Entfernung wird das Gas, das leichter als Luft ist, von der Oberseite des Behälters (z. B. Entleerungsventil) hinzugefügt und von der Unterseite durch ein Flüssigkeitseinlaufventil ausgeschlossen. Um die Entfernung der Feuchtigkeit im Tank zu beschleunigen, kann das Entfernungsgas auf 80-100 ° C erwärmt werden, sollte jedes Rohrventil separat entfernt werden, insbesondere das Füllstandsmesser und das Druckmesser sollten das Gas vom Anschluss entfernt werden, um die Feuchtigkeit in der Rohrleitung zu entfernen, bis der Taupunkt des Abgases des Innenzylindersystems die Anforderungen erreicht hat, bevor die Füllung beginnen kann.
Kontrolle des Ventilinstruments: Vor der Füllung der Tieftemperaturflüssigkeit muss sorgfältig überprüft werden, ob sich das Ventil an der richtigen Position befindet, ob das Gerät flexibel und zuverlässig ist, ob die Übernahme des Füllstandsmessgerätes ohne Hindernisse durchläuft.
II. Flüssigkeitsbetrieb
Der Befüllungsbetrieb ist in zwei Fälle unterteilt: erste Befüllung und ergänzende Befüllung.
Erste Füllung (bezieht sich auf die Füllung des Innerzylinders im heißen Zustand):
Anschließen Sie die Füllleitung.
Die Abblasung der Füllleitung sollte vor jedem Füllen erfolgen. Bevor das obere Flüssigkeitseinfuhrventil nicht geöffnet wird, wird eine kleine Menge Flüssigkeit durch das Flüssigkeitsquelle-Ablassventil in das Ablassrohr gelegt, während das Restentleerventil der Rohrleitung geöffnet wird und die Rohrleitung gereinigt wird, um Feuchtigkeit und Staubverschmutzungen aus der Rohrleitung zu beseitigen.
Öffnen Sie das Innenrohr-Entleerventil und das Druckmessventil und starten Sie gleichzeitig das Füllstandsmessgerät.
Öffnen Sie das obere Flüssigkeitseinlaufventil, um von der oberen Flüssigkeit einzugehen. Da sich der Innenzylinder in einem heißen Zustand befindet, ist das obere Einlaufventil kleiner geöffnet, so dass die Rohrleitung und der Innenzylinder langsam und stabil auf die Temperatur der gefüllten Tieftemperaturflüssigkeit gekühlt werden. Wenn das innere Zylinder Entleerventil stabil ist, kann das obere Flüssigkeitseinlaufventil groß geöffnet werden, um die Füllgeschwindigkeit zu erhöhen.
Wenn das Flüssigkeitsspiegel angezeigt wird, öffnen Sie das Flüssigkeitseinlaufventil, schließen Sie das obere Flüssigkeitseinlaufventil und ändern Sie den oberen Flüssigkeitseinlauf in den unteren Flüssigkeitseinlauf.
Wenn die Flüssigkeit mit dem Anzeigeventil gefüllt ist (zuerst geöffnet) und die Flüssigkeit ausgespritzt wird, soll der Tieftemperaturspeichertank mit Flüssigkeit gefüllt sein, das Flüssigkeitseinfuhrventil sofort geschlossen und das Füllen gestoppt werden. Öffnen Sie gleichzeitig das Abflussventil der Rohrleitung, um restliche Gasflüssigkeiten aus der Füllleitung auszuschließen.
Abgefüllt, entfernen Sie die Füllleitung.
Ergänzungsflüssigkeit (bezieht sich auf den Inneren Zylinder, der bereits eine Tieftemperaturflüssigkeit hat und den Inneren Zylinder nicht mehr kühlen muss):
Im Wesentlichen identisch mit der ersten Füllung, der Unterschied ist, dass die Füllmenge von Anfang an erhöht werden kann. Die Druckänderungen müssen während des Befüllens genau beachtet werden. Wenn die Flüssigkeit direkt vom Flüssigkeitseingang und -auslassventil eingeführt wird, kann der Druck erhöht werden, um den Druck zu senken, kann der untere (untere) Eingang in den oberen (oberen) Eingang geändert werden.
Aus der Sicht des Drucks kann es in Normaldruckfüllung und Banddruckfüllung unterteilt werden. Während des Normaldruckfüllprozesses ist das Innenzylinder-Entleerungsventil immer geöffnet, so dass der Innenzylinder und die Atmosphäre in Verbindung stehen; Bei der Füllung mit Druck wird das Entleerungsventil geschlossen, der Druck im Behälter ist höher als der atmosphärische Druck, aber der Arbeitsdruck des Tieftemperaturbehälters sollte größer als 2 kg / cm² sein.
3. Druckerhöhung
Wenn die Flüssigkeit in einem Tieftemperaturbehälter in einen anderen Lagerkammer gefüllt oder verdampft werden muss, muss der Zylinderdruck erhöht werden. Der erhöhte Druck hängt von den tatsächlichen Bedürfnissen des Benutzers ab, darf jedoch den maximalen Arbeitsdruck des Tieftemperaturspeichertanks nicht überschreiten. Sein Aufdruckverfahren lautet:
Überprüfen Sie, ob das Druckmesser und das Füllstandsmessgerät im Betriebszustand sind.
Stellen Sie sicher, dass das Gas durch das Ventil vollständig geöffnet ist.
Öffnen Sie langsam das Vorderventil des Druckverstärkers (Druckverstärkerventil), damit die Flüssigkeit in den Druckverstärker verdampft. Wenn die Abflüssigkeitsgeschwindigkeit schneller ist, sinkt der Innenzylinderdruck schneller, kann ein großes Druckverstärkungsventil geöffnet werden. Wenn der Druck den gewünschten Arbeitsdruck erreicht, schalten Sie das Vorderventil des Druckgebers klein oder vollständig ab, so dass die Flüssigkeit im Druckgeber weiter auf den gewünschten Druck verdampft. Während des Druckauftriebs ist eine genaue Beachtung der Veränderungen der Anzeigewerte des Druckmessers erforderlich.
IV. Flüssigkeitsausgabe
Flüssigkeitsausgabe gibt es drei Formen:
Verdampfer-Abflüssigkeit: Wenn der Druck im Tank die Anforderungen erreicht hat, kann das Abflüssigkeitsventil zum Verdampfer geöffnet werden, um Flüssigkeit zu liefern, so dass es erwärmt wird. Dies ist die primäre Methode der Abwässerung mit einem Verdampfer-Kryotemperaturspeichertank.
Entflüssigung durch ein Flüssigkeitseinfuhrventil: Diese Entflüssigung erfolgt durch den Einsatz eines Infusionsschlauches in einen Tank oder einen anderen größeren Gefäßtank. Sein Betriebsprozess ist im Wesentlichen identisch mit der Füllflüssigkeit, aber das Flüssigkeitseinfuhrventil wird von der Einfuhrflüssigkeit in die Abfuhrflüssigkeit verwandelt.
Direkte Entflüssigung mittels Entflüssigkeitsventil (auch Flüssigkeitsabflussventil genannt) oder mittels Duvay-Rohre: Diese Entflüssigung führt Flüssigkeit zu beweglichen kleinen Behältern wie Duvay-Tanks. Befestigen Sie den Metallschlauch des kleinen Behälters mit dem Anschluss am Abflussventil (oder über das Duva-Rohr) und öffnen Sie das Flüssigkeitsauslösungsventil, um Flüssigkeit zu versorgen. Diese Abflussmenge ist kleiner, kann der feste Tieftemperaturspeichertank je nach den spezifischen Umständen ohne Druckerhöhung Flüssigkeit nach außen liefern.
V. Speichervorgänge
Die Flüssigkeitslagerung umfasst zwei Arten der Normaldruckspeicherung und der Banddruckspeicherung:
Normaldruckspeicherung: Während des Normaldruckspeicherungsprozesses ist das Entleerungsventil des Innenzylinders immer geöffnet, so dass das natürliche verdampfte Gas von diesem Ventil in die Atmosphäre ausgeführt wird, so dass der Druck im Tank nicht erhöht wird. Da die natürliche Verdunstung sehr klein ist, muss das Entleerungsventil nur leicht geöffnet werden.
Banddruckspeicherung: Während der Banddruckspeicherung wird das Entleerungsventil geschlossen, da das natürlich verdampfte Gas im Behälter bleibt und der Innendruck allmählich ansteigt. Zu diesem Zeitpunkt zeigt das Druckmesser den Druck an, und wenn der Innenzylinderdruck den Arbeitsdruck erreicht, sollte das Entlastventil sofort geöffnet werden.
6. Wartung und Wartung
Regelmäßige Kontrolle: Sie dürfen die Explosionssicherungsvorrichtung und das Vakuumventil nicht demontieren, sonst wird das Vakuum des Kryotemperaturspeichertanks zerstört. Das Gehäuse gehört zu einem äußeren Druckbehälter, der dem atmosphärischen Druck standhält und eine Kollision streng verboten ist, um zu vermeiden, dass das Gehäuse beschädigt wird und den Vakuumgrad beeinflusst. Der Tieftemperatur-Tank-Vakuumgehalt wird alle halbjährlich überprüft, wenn die Messung erfolgt, so lange wie der Schutzdeckel auf dem Metall-Wärmeregler abgeschraubt wird und der Stecker des Thermoelement-Vakuummeters angeschlossen wird, um die Wirklichkeit der Zwischenschicht zu bestimmen. Nach einigen Jahren des Einsatzes des Kryotemperaturtanks kann der Vakuumgehalt unter 66,66 Pa sinken, wenn das Vakuum neu gepumpt werden muss.
Kalibrierung von Sicherheitszubehör: Kalibrieren Sie regelmäßig das Druckmesser, das Flüssigkeitsmesser und das sichere Öffnungsventil gemäß den Vorschriften, z. B. alle 2 Jahre eine Kontrollkalibrierung und ein jährlicher Austausch der Zylinder-Sprengplatte.
7. Sicherheitsmaßnahmen
Persönlicher Schutz: Sie sollten beim Betrieb geeignete Schutzausrüstung tragen, wie kalte Kleidung, Schutzhandschuhe, Schutzbrillen usw., um zu verhindern, dass Gefrierverletzungen durch den Kontakt von Gefrierflüssigkeiten mit der Haut und den Augen verursacht werden. Sie dürfen keine chemische Faserkleidung mit Ölverschmutzung oder elektrostatischer Wirkung tragen und keine Schuhe mit Nägeln tragen.
Betriebsspezifikationen: Der Bediener sollte sich mit dem Prozessprozess der Ausrüstung, der Rolle und dem Betriebsverfahren verschiedener Ventilinstrumente, Sicherheitszubehör vertraut machen. Befüllung und Entflüssigung sollten streng nach den Betriebsprozessen durchgeführt werden. Der Betrieb aller Ventile sollte langsam geöffnet und geschlossen werden, um zu verhindern, dass das Ventil mit übermäßiger Kraft beschädigt wird. Wenn das Gefrierventil nicht geöffnet und geschlossen werden kann, verwenden Sie heiße Luft oder heißes Wasser, um aufzufrieren, und es ist streng verboten, harte Gegenstände zu schlagen, Feuer oder elektrische Erwärmung.
Umweltüberwachung: bei der Verwendung sollte regelmäßig überprüft werden, ob das Ventil in der richtigen Öffnungs- und Schließposition ist, ob die Messung des Druckmessers und des Flüssigkeitsspiegelmessers genau und zuverlässig ist, ob die Geräteleitung und das Ventil keine Leckage blockieren. Wenn der Behälterdruck den Startdruck des Sicherheitsventils erreicht und das Sicherheitsventil nicht bewegt wird, sollte der Druck des Sicherheitsventils sofort kalibriert werden, um die Sicherheit des Tieftemperaturspeichertanks zu gewährleisten.
Medieneigenschaften: Wenn das gespeicherte Medium flüssiger Sauerstoff ist, muss der Tank, da Sauerstoff ein starkes brennbares Gas ist, von Öl behandelt werden. Im Betrieb ist es streng verboten, Werkzeuge mit Öl, Schutzmittel und Werkzeuge aus Stahl zu verwenden, die leicht Funken erzeugen, sollten fettfreie Gummi- oder Messingwerkzeuge verwendet werden.
Ungewöhnliche Behandlung: Aufdeckung eines ungewöhnlichen Druckanstiegs im Tank, sollte das Gasentleerungsventil sofort geöffnet werden und die Ursache ermitteln, um einen Unfall zu verhindern. Wenn Sie für kurze Zeit deaktiviert werden, entleeren Sie nicht die gesamte Flüssigkeit im Gefäßbehälter und lassen Sie 5% -10% der Flüssigkeitsmenge nach der Dauer der Unterbrechungszeit zurück, um den Verdampfungsverlust beim Nachladen zu reduzieren. Wenn die Flüssigkeit des Tieftemperaturspeichertanks entleert wird, sollte der Druck im Tank 0,02 MPa gehalten werden, um zu verhindern, dass feuchte Luft in das Rohrleitungssystem gelangt und das Rohrleitungsventil verstopft wird.