Die Leistungsstabilität und die Lebensdauer des Ramanmikroskops als präzises Analysegerät hängen stark von der wissenschaftlichen Erhaltung ab. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung der Erhaltung des Raman-Mikroskops:
1. Tägliche Wartung
1. Reinigung und Staubschutz
- Linsenreinigung: Sie müssen die Objekte, Brillen und Spiegeloberflächen nach jedem Gebrauch mit staubfreiem Papier oder speziellem optischem Linsenpapier vorsichtig wischen, um zu vermeiden, dass sich Staub auf den Lichtweg auswirkt. Bei hartnäckigen Flecken kann eine geringe Menge wasserloses Ethanol verwendet werden, wobei Flüssigkeiten nicht in das Innere des Objektivs eindringen.
- Reinigung des Probenstands: Reinigen Sie das Pulver oder die Flüssigkeit, die auf dem Probenstand verbleiben, rechtzeitig, um zu verhindern, dass Schadstoffe die Oberfläche korrosieren oder die Nachprüfung stören.
- Staubschutz-Anwendung: Wenn das Gerät nicht verwendet wird, muss ein Staubschutz abgedeckt werden, um zu vermeiden, dass Staub in der Laborumgebung in das optische System eintritt.
2. Optische Inspektion und Kalibrierung
- Tägliche Prüfung vor dem Einschalten: Schalten Sie den weißen Lichtschalter ein, um zu beobachten, ob der Laser genau in die Probenposition eintritt, und wenn eine Verschiebung der Lichtweg angepasst werden muss.
- Regelmäßige Kalibrierung: Standardproben (z. B. Monokristalline Siliziumflatten) werden wöchentlich zur Fokussierung und optischen Kalibrierung verwendet. Optimieren Sie die Fokussierung durch die Einstellung der Grob- und Feinabstimmungsknopfe, um eine klare Bildgebung der Siliziumoberfläche zu ermöglichen und das Objektiv auf ein höheres Objektiv zu wechseln (z. B. 50x).
3. Software- und Hardwareabschlussprozess
- Richtige Ausschaltung: Nach Abschluss des Tests muss der Laserstrom zuerst ausgeschaltet werden, bis der Laser gekühlt ist, um die Schaden an den Komponenten zu vermeiden.
- Software-Beendigung: Bevor Sie die Datenerfassungssoftware abschalten, müssen Sie die experimentellen Daten speichern und Systemressourcen freisetzen, um zu verhindern, dass Software-Anomalien zu Systemabstürzen führen.
2. Periodische Wartung
1. Schlüsselkomponentenaustausch
- Filter- und Schlitzreinigung: Überprüfen Sie den Filter und die Schlitze einmal monatlich, entfernen Sie den Oberflächenstaub mit Druckluft und wischen Sie es bei Bedarf mit einem nicht gewebten Stoff mit Alkohol.
- Laserzustandsüberwachung: Alle halbjährlichen Laserleistungsschwankungen erkennen, wenn die Ausgangsleistung unter 80% des ursprünglichen Wertes liegt, müssen Sie sich an den Hersteller wenden, um sie zu ersetzen oder zu reparieren.
2. Mechanische Strukturschmierung
- Probentasch-Antriebssystem: Tropfen Sie jedes Quartal eine kleine Menge Präzisionsschmieröl auf die Probentasch-Bewegungsbahn ein, um sicherzustellen, dass die Probe sich glatt bewegt und genau positioniert.
- Flexibilitätsprüfung des Fokusknopfes: Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Zahnrad des groben / feinen Fokusknopfes beißt, um zu vermeiden, dass Verzögerungen die Fokussierungsgenauigkeit beeinträchtigen.
Umweltkontrollanforderungen
1. Temperatur- und Feuchtigkeitsmanagement:
- Die Labortemperatur muss 20-25 ° C kontrolliert werden und die Feuchtigkeit bei 40% -60% gehalten werden. Hohe Temperaturen verursachen leicht Verformungen der optischen Komponenten und eine hohe Feuchtigkeit kann Schimmelwachstum oder Rost von Metallteilen verursachen.
Vermeiden Sie, das Gerät in der Nähe von direktem Sonnenlicht oder Luftauslass der Klimaanlage zu platzieren, um die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Kalibrierung zu reduzieren.
2. Schockschutz und Magnetismus:
- Der Tisch, auf dem das Instrument platziert wird, muss mit einer Dämpfungsmatte ausgestattet sein, die weit weg von großen mechanischen Geräten oder magnetischen Quellen (wie Magneten, elektromagnetischen Spulen) ist, um zu verhindern, dass Vibrationen oder Magnetfelder die optische Stabilität stören.
4. Betriebsvorschriften und Vorsichtsmaßnahmen
1. Spezifikationen zur Probenbehandlung
- Festkörperproben: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche glatt ist, um scharfe Kanten zu vermeiden. Doppelseitiger Kleber kann verwendet werden, um die Probe zu fixieren, aber die Menge des Klebers muss kontrolliert werden, um Restverschmutzung zu verhindern.
- Flüssige Proben: Sie sollten in Quarzschalen oder speziellen Flüssigkeitsbacken versiegelt werden, um Lösemittelflüchtigkeit oder Leckage von Korrosionsinstrumenten zu vermeiden
2. Optimierung der Testparameter
- Wählen Sie die Laserleistung und die Aufnahmezeit basierend auf den Probeneigenschaften. Eine zu hohe Leistung kann die Probe verbrennen, ein zu niedriges Signal ist schwach. Zu viel Akkumulation führt zu heißen Geräuschen.
- Bei der Fokussierung ist es notwendig, den Laser zu vermeiden, den gleichen Bereich für eine lange Zeit zu beleuchten, um die Probe zu verhindern, dass sie zerfällt oder sich kohlensäuft.
3. Umgang mit außergewöhnlichen Situationen
Signalverschwächung: Überprüfen Sie zuerst, ob die Probe verschoben oder defokusiert ist, und wenn der Lichtweg normal ist, müssen Sie das Spektrometer kalibrieren oder den Laserzustand überprüfen.
Spektrale Verzerrungen: Diese können durch Umweltschütterungen oder Temperaturmutationen verursacht werden, die den Test sofort beenden und Umweltstörungen beheben müssen.
5. Langfristige Wartung
1. Archivierungsvorbereitung:
- Nach dem Ausschalten aller Stromversorgung, mit trockenem Stickstoff das Innere des Instruments zu blasen und das Trocknungsmittel in den Gehäuse zu legen, um Feuchtigkeitsrestation zu verhindern.
- Aufzeichnung des Gerätestatus vor der Archivierung (z. B. Dauer des Lasers, Filterreinigkeit), um die Leistung nach dem Neustart zu überprüfen.
2. Wiederherstellen:
Nach einer langen Ausfallzeit müssen Sie mindestens 30 Minuten vorwärmen und den optischen Weg und das Spektrometer erneut kalibrieren.