1. Sicherheitsverfahren
Prüfung vor dem Betrieb
Elektrische Sicherheit: Stellen Sie sicher, dass das Gerät gut geerdet ist und die dreiphasige Stromanschluss korrekt ist (bei umgekehrtem Alarm müssen zwei Stromkabel ausgetauscht werden).
Rohrverbindung: Überprüfen Sie, ob die Rohrleitung und die Wasserleitungsverbindung eng sind, um Leckagen zu vermeiden; Die Öltemperaturmaschine muss spezielle Teflonrohre verwenden und die Mischung mit anderen Wasserrohren ist verboten.
Mediumflüssigkeitsprüfung: Bestätigen Sie, dass der Spiegel der wärmeleitenden Ölflüssigkeit im unteren Bereich des Ölspiegelmeters liegt, um einen zu niedrigen Alarm oder ein zu hohes Überschweifen zu vermeiden; Vor der ersten Verwendung muss die Feuchtigkeit aus dem Wärmeleitöl ausgeschlossen werden (durch Erwärmung auf 90 ° C und eine gewisse Zeit der Verdunstung).
Kühlwasserprüfung: Stellen Sie sicher, dass das Kühlwasser reibungslos fließt, um Schäden an der Ausrüstung durch unzureichende Kühlung zu verhindern.
Betriebsprozesse
Startreihenfolge:
Ein- und Ausgangsventil für Öl (Wasser) öffnen.
Schließen Sie die Stromversorgung an, schalten Sie den Stromschalter, den Pumpenschalater (prüfen Sie die Pumpenrichtung, wenn Sie umgekehrt sind, müssen Sie die Phasen wechseln), den elektrischen Wärmeschalter.
Einstellen Sie die Temperatur nach den Prozessanforderungen (Anwendungsbereich der Öltemperatur: 85 ~ 160 ℃).
Ausfallreihenfolge:
Schalten Sie zuerst den elektrischen Schalter aus und schalten Sie die Pumpe und die Stromversorgung ab, bis die Temperatur unter 60 ° C sinkt.
Entfernen Sie das Rohr, damit das Öl in die Formmaschine zurückfließt und schließlich das Ventil schließt.
Hinweise im Betrieb:
Vermeiden Sie die Nähe von Hochtemperaturleitungen und Ventilen, um Verbrennungen zu verhindern.
Es ist verboten, bei Mangel an Medien oder bei instabilem Druck zu erwärmen.
Überprüfen Sie regelmäßig das Druckmesser und das Füllstandsmessgerät, um sicherzustellen, dass die Werte normal sind.
Notfallbehandlung
Alarmbehandlung:
Überhitzung: Senken Sie sofort die Temperatur und prüfen Sie, ob der Thermostat fehlerhaft ist.
MEDIUMSHORTAGE (Mangel an Medien): Wärmeleitöl bis zum vorgeschriebenen Bereich ergänzen.
OVERLOAD (Überlastung der Pumpe): Reinigen Sie den Abfall in der Pumpe und prüfen Sie den Wärmeschutz.
MOTORREVERSE (Motorumkehr): Wechsel der Position des Stromkabels.
Notstands: Drücken Sie den Notstandsschalter, schalten Sie die Stromversorgung ab und beheben Sie den Fehler und starten Sie ihn neu.
2. Wartungsverfahren
Tägliche Wartung
Reinigung:
Tägliche Reinigung der Oberfläche des Geräts und der Umgebung, um eine Staubaufnahme zu vermeiden, die die Lebensdauer der elektrischen Komponenten beeinträchtigt.
Es ist verboten, Geräte mit Wasser zu spülen, um Stromstöße zu verhindern.
Rohrleitungsprüfung:
Überprüfen Sie, ob Öl- und Wasserleitungen altern oder lecken, und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.
Reinigen Sie die Eingangsfilter-Netzabdeckung des Systems monatlich, um Verstopfungen zu verhindern.
Regelmäßige Wartung
Wärmeleitöl ersetzen:
Wärmeleitende Öle mindestens einmal im Jahr ersetzen; Wenn die Temperatur über 150 ° C ist, muss sie alle 3 bis 6 Monate ersetzt werden.
Es ist verboten, verschiedene Modelle von Wärmeleitölen zu mischen, um eine Verstopfung der Rohrleitung zu vermeiden.
Tankreinigung:
Reinigen Sie regelmäßig Verunreinigungen und Feuchtigkeit im Tank und überprüfen Sie die Dichtung der Tankdeckel, um äußere Verschmutzung zu verhindern.
Prüfung von Pumpen und Dichtungen:
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Ölpumpe leckt und ersetzen Sie bei Bedarf die Pumpenwellendichtung.
Reinigen Sie die Oberfläche des Heizungsrohres (mit feinem Sandpapier leicht geschliffen).
Langfristige Wartung
Entleeren Sie das Wärmeleitöl in der Rohrleitung, um Verstopfungen zu verhindern.
Schließen Sie alle Ventile, schalten Sie die Stromversorgung ab und decken Sie den Staubschutz ab.
III. Wichtige Hinweise
Verbotenes Verhalten:
Es ist streng verboten, Wassertemperatur und Öltemperatur zu mischen oder nicht spezielles Hydrauliköl zu verwenden.
Es ist verboten, die Öltemperaturmaschine bei Wasser in der Form und den Rohren anzuschließen.
Kurzschlussschutzgeräte oder zwangsbedingte Geräte sind verboten.
Betriebsbedingungen:
Wärmeleitende Ölfeuchtigkeit muss vor der Erwärmung ausgeschlossen werden, um die Gefahr einer Hochtemperatur-Einspritzung zu vermeiden.
Bei Ausfallzeiten muss zuerst gekühlt werden, bevor der Strom ausgeschaltet wird, um zu verhindern, dass die Heizungsrohre kohlen.
Personalanforderungen:
Der Bediener muss professionell ausgebildet sein, um sich mit der Leistung der Anlage und den Notfallbehandlungsprozessen vertraut zu machen.
Überprüfen Sie regelmäßig die Lebensdauer der elektrischen Komponenten und ersetzen Sie alternde Teile rechtzeitig.