Einer,BiegemaschineProbenvorbereitung

Probenauforderungen

Probenahme von Rohstoffen: Nach dem Abfangen von nicht weniger als 500 mm vom End der Stärke wird die Probe nach Durchmesser sortiert:

Durchmesser 8-10mm (Rundstahl): Probenahme Länge 200mm;

Durchmesser 12-25mm (Gewindestahl): Probenahme Länge 300mm;

Durchmesser 28-36mm (Gewindestahl): Probenahme Länge 400mm.

Probenahme von Schweißverbindungen: Eine Probe von nicht weniger als 100 mm auf beiden Seiten des Schweißteils wird abgeschnitten, und die Gesamtlänge muss den Anforderungen der Biegeprüfung entsprechen.

Gerade Behandlung

Die Rollenverstärkung muss künstlich ausgerichtet werden, um eine minimale plastische Verformung zu gewährleisten (verhindern Sie die Erwärmung und verhindern Sie Änderungen der Leistung).

Überprüfen Sie nach dem Ausrichten Oberflächenfehler und entfernen Sie nicht qualifizierte Proben wie Risse und Rost.

Original Markierungen markieren

Marken Sie den ursprünglichen Abstand (L0) mit einer feinen Linie oder einer automatischen Punktmaschine mit einer Genauigkeit von ± 1%.

Markierungsabstand: HPB300-Stärke ist 10d, HRB400E-Stärke ist 5d (d ist der Durchmesser der Stärke).

II. Vorbereitung der Ausrüstung

Ausrüstungsprüfung

Prüfen Sie vor dem Start, ob die Geräteteile normal sind und ob die Stromversorgung stabil ist (Spannungsschwankungen ≤ ± 5%).

Bestätigen Sie sich, dass der Biegedurchmesser der Norm entspricht (z. B. HRB400 Biegedurchmesser ≥4d).

Parametereinstellung

Positive Biegeprüfung: Biegewenkel 180 °, Biegedurchmesser nach Standard ausgewählt (z. B. Durchmesser 20 mm Biegedurchmesser ≥ 80 mm).

Umkehrbeigungstest (optional): zunächst um 90° nach rechts und dann um 20° (für Spezialmaterialien wie Kernstahl).

Stellen Sie den Winkel über das Testmaschinensteuerpanel ein, der Fehler ≤ 0,5 °.

Probeninstallation

Legen Sie die Probe auf der Innenseite der Druckrolle fest an der Druckrolle, um eine gleichmäßige Kraft zu gewährleisten.

Anpassung des Abstands der Rollen, Formel:

L = (D + 3a) ± 0,5a

(D steht für den Biegedurchmesser und a für den Armierradius).

III. Testdurchführung

Ladesteuerung

Starten Sie den Ölpumpenmotor und drehen Sie langsam den manuellen Ventilgriff, damit die Kolbenstange die Biegung vorantreibt.

Lastgeschwindigkeit ≤1MPa / s (oder 1 ± 0,2 mm / s), um zu vermeiden, dass die Belastung zu einer Ergebnisabweichung führt.

Biegeprozess

Beobachten Sie die Verformung der Probe und stoppen Sie sofort die Ladung, wenn Sie sich auf einen eingestellten Winkel biegen (z. B. 180°).

Bei vollautomatischen Prüfmaschinen erfasst das System automatisch Biegewinkel- und Lastdaten.

Umkehrbau (optional)

Legen Sie die Probe nach der positiven Biegung auf die Umbiegearbeitswelle und starten Sie die Umbiegung nach dem Drucken.

Der Umkehrwinkel beträgt in der Regel 20°, um die Materialbeständigkeit gegen wiederholte Biegungen zu bewerten.

IV. Ergebnisbestimmung

Erscheinungsprüfung

Nach der Biegung werden die äußeren Oberflächen der Probe mit einer optischen oder vergrößernden Brille (5 Mal) überprüft.

Konformitätsstandard: Keine sichtbaren Risse, Risse oder Bruche (sofern die Produktnormen anders vorsehen).

特殊材料判定

Hochfeste Stärke (HRB600): Biegendurchmesser ≥3d, Biegendurchmessertiefe ≤0.5mm.

Edelstahl (304/316L): Der Biegewinkel kann auf 90° eingestellt werden und Schmierstoff muss aufgetragen werden, um Reibungsrisse zu reduzieren.

Epoxidbeschichtete Stärke: nach der Biegung der Beschichtung Risslänge ≤5mm ist qualifiziert.

Datenaufzeichnung

Aufzeichnung von Biegewinkeln, Biegedurchmessern und Probendiurchmessern.

Die vollautomatische Testmaschine generiert automatisch Excel-Berichte und unterstützt 2D-Code-Nachverfolgung.

V. Hinweise

Sicherheitsschutz

Der Bediener trägt Schutzbrillen und schneidbare Handschuhe, um Metallschmutz zu verhindern.

Um das Gerät herum ist ein Schutznetz eingebaut, um zu vermeiden, dass Probenbrüchen verletzt werden.

Wartung von Geräten

Regelmäßige Kalibrierung der Prüfmaschine (mindestens Genauigkeitsstufe 1) zur Überprüfung der Biegewinkelfehler mit Standard-Winkelblöcken.

Entfernen Sie nach jedem Test das Biegen und die Verbindungsblöcke, um eine zusätzliche Belastung der Kolbenstange zu vermeiden.

Umweltkontrolle

Die Testtemperatur wird bei 10-35 ° C gesteuert (bei niedrigen Temperaturen muss eine Abweichungsregelung von ± 2 ° C verwendet werden).

Probe-Isolationszeit: Flüssiges Medium ≥ 10 Minuten, Gasmedium ≥ 30 Minuten.

Sechs,BiegemaschineFallvergleich