Der Aerosolpartikelgenerator ist im praktischen Betrieb oft aufgrund unsachgemäßer Bedienung, Verbrauchsmaterialprobleme oder mangelnder Wartung der Ausrüstung, unstabiler Konzentration, Partikelgrößenverschiedenheit, Verstopfung und anderer Probleme. Die Diagnose und Lösung häufiger Fehler ist eine sichere Garantie für die Wahrheit der experimentellen Daten.

Problem 1: Niedrige oder nicht etablierbare Partikelkonzentration

Ursache: Mangel an Luftdruck, Erschöpfung der Sprühflüssigkeit, Verstopfung der Sprühdüse oder Ultraschallzerstörung.

Lösung: Überprüfen Sie, ob der Druck der Druckluft- oder Stickstoffquelle die Geräteanforderungen erfüllt (normalerweise 2-6 bar); rechtzeitige Füllung der Spray-Flüssigkeit (z. B. Salzwasser, DOP-Öl); Einweichen der Düse mit reinem Wasser oder spezieller Reinigungsflüssigkeit, um Kristalle oder Verunreinigungen zu entfernen; Der Ultraschallgenerator wird regelmäßig abgeskaliert, um zu verhindern, dass Kalzium-Magnesium-Ablagerungen die Vibrationseffizienz beeinflussen.

Problem 2: Partikelgrößenverteilung abweicht von den Einstellungswerten

Ursache: Unstabiler Vernebungsdruck, Änderungen der Flüssigkeitskonzentration, Spannungsverschiebung von Klassifizierern wie DMA oder Störungen des Luftstromverhältnisses.

Lösung: Stabilisieren Sie die Durchflussgeschwindigkeit von Trägergas und Dispersionsgas und verwenden Sie ein Massenflussmesser zur präzisen Steuerung; Stellen Sie sicher, dass die Zerstäubungskonzentration genau und ohne Niederlage ist; Regelmäßige Kalibrierung des Partikelgrößenverhältnisses zwischen der Klassenspannung und dem Gas; Überprüfen Sie die Ausgangspartikelgröße in Echtzeit mit einem optischen Partikelmesser wie OPC.

Problem 3: Verstopfung der Düse oder der Rohrleitung

Ursache: Hochkonzentrierte Lösungsreste, Partikelabscheidungen oder Flüssigkeitsausscheidungen.

Lösung: Spülen Sie das Sprühsystem unmittelbar nach dem Ende des Experiments mit reinem Wasser oder Lösungsmittel; Vermeiden Sie die längere Verwendung von hohen Konzentrationen oder kristallisierbaren Lösungen; Führen Sie vor Ausfallzeiten den „Reinigungsmodus“ oder den Zugang zu Reinigungsgassen.

Problem 4: Der Laufgeräusch des Generators ist zu hoch oder vibriert deutlich

Ursache: Turbulenzen, lockere Düsen, schlechter Ultraschallkopfkontakt oder Lüfterfehler.

Lösung: Überprüfen Sie, ob die Luftwegverbindung eng ist, um Leckage zu vermeiden; Befestigung Spray-Komponenten; Gewährleisten Sie, dass der Ultraschallsprühkopf in vollem Kontakt mit der Flüssigkeit steht; Überprüfen Sie die Lüfterlager und die Befestigungseinrichtungen.

Frage 5: Konzentrationsschwankungen oder langsame Reaktion

Ursache: Druckschwankungen der Luftquelle, Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsänderungen, Störungen des Steuersystems oder Sensorverschiebungen.

Lösung: Einbau von Druckregelventilen und Trocknungsfiltern, um sicherzustellen, dass die Gasquelle sauber und stabil ist; Betrieb in einer thermostatischen und feuchten Umgebung; Neustart des Geräts oder Aktualisierung des Steuerprogramms; Kalibrieren von Konzentrationsüberwachungssensoren (z. B. Lichtstreuungssensoren).