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Peking HARMAN Elektronik Co., Ltd.
Laser-Abstandsmessgerät auf Basis des Prinzips der Laserpulsreflektion oder Phasendifferenz
Datum:2025-10-13Lesen Sie:0
Das Laserdistanzmesser wird hauptsächlich zur Echtzeitüberwachung der Größe (Länge, Breite, Dicke usw.) von Stahlblatten verwendet, um sicherzustellen, dass es den Anforderungen des Produktionsprozesses entspricht, um die Präzision und Effizienz der Produktion zu verbessern. Das Laserdistanzmesser ist ein berührungsfreies Messgerät für die hohe Temperatur und den hohen Staub in der Stahlindustrie, das hauptsächlich für die genaue Prüfung von Parametern wie der Länge, Dicke, Position und anderen Parametern verwendet wird.
Die Laserdistanzmessung erfolgt anhand des Prinzips der Laserpulsreflektion oder der Phasendifferenz. Das Gerät sendet einen Laserpuls an den Stahlblatt aus, der vom Empfänger erfasst wird, nachdem er durch die Stahlblattoberfläche reflektiert wird. Durch die Messung der Laserreisezeit oder der Phasendifferenz in Kombination mit der Lichtgeschwindigkeitskonstante kann das System den Abstand zwischen dem Stahlblatt und dem Entfernungsmesser genau berechnen. Diese Technologie gewährleistet die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messergebnisse.
Produkteigenschaften
Hochpräzise Messung: Mit Laserpulsreflektion oder Phasendifferenztechnologie kann die Messgenauigkeit auf der Millimetergruppe erreicht werden, um die strengen Anforderungen an die Steuerung der Stahlblattgröße zu erfüllen.
Berührungslose Messung: Kein direkter Kontakt mit der Stahlblatte ist erforderlich, um Schäden an hohen Temperaturen oder zerbrechlichen Oberflächen zu vermeiden und gleichzeitig menschliche Eingriffe und Fehler zu reduzieren.
Echtzeit-Überwachungskapazität: Fähigkeit, Echtzeit-Feedback von Stahlblattgrößendaten zu geben, dynamische Anpassungen während des Produktionsprozesses zu unterstützen und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Starke Störungsbeständigkeit: gute Laserrichtung, Energiekonzentration, nicht anfällig für Umgebungslicht oder elektromagnetische Störungen, um die Messstabilität zu gewährleisten.
Hauptanwendungsszenarien
Warmwalz- / Kaltwalzproduktion: Echtzeitüberwachung der Stahlblattgröße und Datenunterstützung für die Anpassung des Walzprozesses.
Bestandsverwaltung: Statistik der Stahlblattgröße, Optimierung der Lagerplanung und der Ressourcenzuweisung.
Qualitätsprüfung: Überprüfen Sie schnell, ob Stahlblatt den nationalen Standards entspricht, um die Qualitätsrate des Produkts zu verbessern.
Überwachung des Beheizungsofens: Erkennung der Positionsänderungen des Stahlblatts während des Beheizungsprozesses, um Kollisionen oder Positionsabweichungen zu vermeiden.