Laserdistanzmesser für Heizofen werden hauptsächlich verwendet, um die Position, die Größe und den Zustand der Werkstücke in der Heizofen zu erkennen, die in der industriellen Produktion weit verbreitet sind. Es ist eine berührungslose Messgerät, die für die Umgebung des industriellen Ofens mit hohen Temperaturen, Staub und starken Störungen konzipiert wurde. Der Kern wird für die genaue Prüfung von Parametern wie der Position des Materials im Ofen, der Größe des Stahlblatts, der Füllhöhe verwendet. Es wird in der Metallurgie, dem Gießen, den Baustoffen und anderen Industrien weit verbreitet. Es ist das Schlüsselinstrument, um den sicheren und stabilen Betrieb des Heizofens zu gewährleisten.
Kernfunktionen
Positionserkennung von Stahlblöcken: Überwachung der genauen Position von Eingängen, Ausgängen und Blöcken im Ofen in Echtzeit, um die automatisierte Kontrolle des Produktionsprozesses zu gewährleisten.
Größenmessung: Messung von Größenparametern wie Länge, Breite, Dicke und andere durch Laserabstandstechnik, um Maßschneiden und andere Prozesse zu unterstützen.
Hochtemperaturumweltanpassung: Stabiler Betrieb unter hohen Temperaturen (z. B. über 40 ° C), geeignet für spezielle Anforderungen in industriellen Szenarien wie Heizofen.
Datenausgabe: Bereitstellung von Schaltvolumensignalen und Standortdaten, Unterstützung der PLC-Systemverbindung und Optimierung der Produktivität.
Flexible Erweiterung der Funktionen: Unterstützung für die Änderung der Parameter und die Überprüfung des Arbeitszustands über Computer oder Handgeräte, einige Modelle können Messbereiche und Ausgangsmuster anpassen, um sich an verschiedene Heizofentypen anzupassen (z. B. Mineral-Thermoefen, Dauerhitzofen).
Hinweise zur Verwendung
Bei der Installation ist es notwendig, den Bereich der direkten Wärmestrahlung von der Ofenfläche zu entfernen, um sicherzustellen, dass das Wasserkühlungs- / Luftkühlungssystem ordnungsgemäß funktioniert und die optische Linse durch hohe Temperaturfokussierung oder Beschädigung zu vermeiden;
Regelmäßige Reinigung von Staub und Ölverschmutzung auf der Linsenoberfläche kann durch die Luftblasfunktion kontinuierlich geschützt werden, um die Laserübertragung zu verhindern;
Vermeiden Sie den direkten Laserstrahl auf das menschliche Auge (insbesondere 3R-Laser), und der Bediener muss eine Schutzbrille tragen.
Stellen Sie bei der Verkabelung sicher, dass die Strompolarität korrekt ist (10-30VDC), fern von starken elektromagnetischen Störungsquellen (z. B. Motoren, Frequenzumrichtern), um die Stabilität des Signals zu gewährleisten;
Anpassung der Messparameter an die gemessene Zielreflexivität (z. B. dunkle Farbe, Oxidationsfläche, die Laserleistung oder die Messreihe optimieren muss), um zu vermeiden, dass ein zu schwaches Reflexionssignal zu Messfehlern führt.