Spezielle Ionensputtergeräte für Handschuhkosten spielen eine Vielzahl von Rollen in der Antioxidationsforschung der Lithium-Batterie-Elektroden. Es bombardiert die Oberfläche des Materials durch einen hochenergetischen Ionenstrahl, entfernt Schadstoffe und Oxide, wodurch die Oberfläche des Materials eine atomare Reinigkeit erreicht und dadurch seine physikalischen und chemischen Eigenschaften verbessert.

1. Das Instrument kann funktionelle Filme wie Leitfolien, Isolierfolien usw. absetzen, die Elektrodenmaterial vor Umweltauswirkungen schützen und seine Stabilität und Leistung verbessern können.

Die wasserfreie sauerstofffreie Umgebung, die von der Handschuhkasse bereitgestellt wird, verhindert effektiv die Oxidation und Hydrolyse des Elektrodenmaterials während des Vorbereitungsprozesses und gewährleistet die Reinheit und strukturelle Integrität des Materials.

Durch die präzise Steuerung der Spritzparameter können Forscher eine präzise Regelung der Dicke und Zusammensetzung der Folie erreichen, die für die Entwicklung leistungsstarker, langlebiger Lithiumbatterien von entscheidender Bedeutung ist.

Spezielle Ionensputtergeräte für Handschuhkosten spielen eine wichtige Rolle in der Antioxidationsforschung der Lithium-Batterie-Elektroden, und der Überstrom- und Vakuumdoppelschutzmechanismus in ihrer Schutzfunktion ist von entscheidender Bedeutung.

Überstromschutzfunktion kann rechtzeitig Maßnahmen ergreifen, wenn der Strom ungewöhnlich hoch ist, um Schäden an Geräten durch Überstrom zu verhindern. Wenn ein zu großer Strom während des Ionensputterungsprozesses auftritt, kann dies auf einen Kurzschluss oder einen Schaltungsfehler zurückzuführen sein. Diese Funktion schaltet sofort die Stromversorgung ab, um Hardwareverbrennungen und mögliche Kettenreaktionen zu vermeiden, wie bei bestimmten Modellen der Überstromschutz ausdrücklich als Standardkonfiguration aufgeführt wird.

Vakuum-Doppelschutz gewährleistet die experimentelle Umgebung in vielerlei Hinsicht. Es hält ein hohes Vakuum (<1Pa) im Handschuhgehäuse durch eine zweistufige Direktdrehplattenpumpe und verringert die Verschmutzung der Elektroden durch Sauerstoff und Wasserdampf. Sobald der Vakuumgehalt unter dem eingestellten Schwellenwert liegt, pausiert das System automatisch das Spritzen und startet die Ersatzpumpe, um eine stabile Inertgasumgebung zu gewährleisten und eine Elektroden-Oxidation zu verhindern. Gleichzeitig überwachen die integrierten Sauerstoffgehaltsanalysatoren und Wassergehaltsanalysatoren in Echtzeit die Umgebung im Kasten und lösen sofort Alarme aus, sobald Sauerstoff- oder Feuchtigkeitsüberschreitungen erkannt werden, und passen den Gasfluss an, um das Oxidationsrisiko weiter zu verringern. Darüber hinaus wird nach Beendigung der Beschichtung der Normaldruck langsam wiederhergestellt, um eine abrupte Druckänderung zu vermeiden, die zu einer Schädigung der Probe führt.