Die dielektrische Stärke eines Dünnfilmkondensators ist einer seiner Kernparameter und bestimmt direkt seine Spannungsbeständigkeit und Zuverlässigkeit.

Die dielektrische Festigkeit bezieht sich auf die elektrische Feldstärke, die das dielektrische Material vor dem Bruch ertragen kann, in Einheit von Volt pro Dickeneinheit (V/μm oder V/m). Es spiegelt die Qualität des Materials als Isolator wider, je höher die dielektrische Festigkeit, desto besser die Isolationseigenschaften. Bei der Prüfung wird die Folie in der Regel zwischen den Polen gelegt und die Spannung allmählich erhöht, bis es zu einem Bruch kommt, an dem der Spannungswert die Bruchspannung ist.

In Bezug auf die Einflussfaktoren, die dielektrische Festigkeit und das Material selbst (wie Polypropylen)PP、 Die Reinheit und Dichte von Polyester PET sind eng verbunden. Mängel im Fertigungsprozess (z. B. Nadellöcher, Mikrorisse) können ihren Wert erheblich reduzieren. Außerdem können Umweltfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit die langfristige Stabilität beeinflussen.

In praktischen Anwendungen, um die Sicherheit zu gewährleisten, ist die Arbeitsspannung in der Regel entworfen, um etwa die Hälfte der Spannung zu brechen. Zum Beispiel Siliziumoxid (Die dielektrische Festigkeit von SiO-Folien beträgt etwa 2 MV/cm, während Siliziumdioxid-Folien (SiO₂) bis zu 10 MV/cm erreichen können. Bei der Auswahl des richtigen Materials für die dielektrische Festigkeit müssen die Anforderungen der Schaltung (z. B. Spannungsklasse, Frequenz) angepasst werden.

Die dielektrische Intensität des Dünnfilmkondensators verringert sich mit steigender Temperatur. Dies liegt daran, dass hohe Temperaturen die Alterung des inneren Mediumaterials beschleunigen und gleichzeitig die elektronische Aktivität erhöhen, was zu einem Abfall des Isolationswiderstands führt, was seine Fähigkeit zur Spannungsbestandigkeit verringert. Daher muss die Arbeitsspannung bei hohen Temperaturen entsprechend reduziert werden, um die Sicherheit zu gewährleisten.

Spannungsabsenkungsnormen für Dünnfilmkondensatoren werden in der Regel empfohlenBei einer Temperatur über 85 °C muss die Nennspannung um 1,3 % reduziert werden. Dies bedeutet, dass die tatsächliche Arbeitsspannung des Kondensators bei hohen Temperaturen entsprechend reduziert werden muss, um seine Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

Zum Beispiel ist eine Nennspannung100V-Filmkondensator, der bei 85 ° C noch bei 100% Nennspannung arbeiten kann; Wenn die Temperatur auf 86 ° C steigt, sollte die Arbeitsspannung auf 98,7 V (100 V × 98,7%) fallen; Bei 87 ° C ist es 97,4 V und so weiter.

Die Nennspannung eines Dünnfilmkondensators sinkt mit steigender Temperatur, was von den Materialeigenschaften bestimmt wird. Daher muss die Spannung des Kondensators bei hohen Temperaturen reduziert werden, um seine Zuverlässigkeit und Lebensdauer zu gewährleisten.

Spannungsabfallstandard:

In der Regel wird empfohlenBei einer Temperatur über 85 °C muss die Nennspannung um 1,3 % gesenkt werden. Zum Beispiel kann ein Filmkondensator mit einer Nennspannung von 100V bei 85 ° C noch bei 100% Nennspannung arbeiten; Wenn die Temperatur auf 86 ° C steigt, sollte die Arbeitsspannung auf 98,7 V (100 V × 98,7%) fallen; Bei 87 ° C ist es 97,4 V und so weiter.

Praktische Anwendung Empfehlungen:

Bei der Auswahl eines Kondensators sollte die Nennspannung genügend Spielraum haben, um den Bedarf an Spannungsabnahme durch Temperaturschwankungen gerecht zu werden.

Überwachen Sie den Temperaturanstieg: Unter hohen Frequenz- oder Impulsstrombedingungen wird der Kondensator selbst erwärmt, um sicherzustellen, dass seine Temperaturanstieg den zulässigen Bereich nicht überschreitet (z. B. Polypropylenkondensator erlaubt eine Temperaturanstieg von weniger als 5 ° C).