Desktop-RöntgendetektorEs handelt sich um eine kompakte, hochpräzise, zerstörungsfreie Prüfanlage, die speziell für das Labor und die Industrie entwickelt wurde, um die visuelle Analyse der inneren Struktur eines Materials durch Röntgenpenetrationstechnologie zu ermöglichen. Seine Hauptvorteile liegen in der kompakten Größe, der einfachen Bedienung und der vielfältigen Funktionalität, die weit verbreitet in der Fehlererkennung und Qualitätskontrolle von elektronischen Komponenten, Glaskeramik, Metallmaterialien und Bioproben verwendet werden können.
Das Gerät basiert auf den Unterschieden in der Durchdringbarkeit von Röntgenstrahlen und der Substanzabsorption und stimuliert Röntgenröhre (wie Wolfram-Ziele) durch einen Hochdruckgenerator, um einen hochenergetischen Röntgenstrahlstrahl durch das gemessene Objekt zu erzeugen. Interne Mängel (z. B. Luftlöcher, Risse, Fremdkörper) oder strukturelle Unterschiede können zu unterschiedlichen Graden von Röntgenverlankung führen, wobei Detektoren (z. B. Flachplattendetektoren oder CCDs) die emittierten Strahlen in elektrische Signale umwandeln und durch Softwareverarbeitung Graustufenbilder erzeugen.
Desktop-RöntgendetektorAls hochpräzise Prüfgerät können ihre Kernkomponenten in die folgenden fünf Module zusammengefasst werden, die gemeinsam zur Visualisierung der internen Struktur arbeiten:
Röntgenquelle-System
Röntgenröhre
Kernfunktion: Elektronen durch Katodenhitzung freigegeben werden, die durch die Anode beschleunigt werden, um das Ziel (wie Wolfram-Ziel) zu treffen und einen hochenergetischen Röntgenstrahlen zu erzeugen.
Technische Parameter: Die Rohrspannung (40-90kV) und der Rohrstrom (0,08-0,15mA) sind einstellbar und beeinflussen direkt die Strahldurchdringlichkeit und den Bildkontrast.
Designmerkmale: Einige High-D-Geräte verwenden Mikrofokus-Röntgenröhre, die auf Mikrometer reduziert werden können, um die Bildauflösung zu verbessern.
Hochspannungsgenerator
Bereitstellung einer stabilen Hochspannungsversorgung für Röntgenröhre, um eine stabile Strahlenergieausgabe zu gewährleisten und Bildblinken oder Fälschungen zu vermeiden.
Probentechnung und Bewegungssteuerungsmodul
Probentesch
Funktion: Tragen von Proben zur Prüfung, Unterstützung von Bewegungen mit mehreren Freiheitsgraden (z. B. X / Y / Z-Achse, Drehung, Neigung), um die Präzision der Positionierung der Probe und die Erfassung von mehreren Winkeln zu erreichen.
Design: Hochpräziser Schrittmotorantrieb mit Positionsgenauigkeit von bis zu Mikrometern, um die Anforderungen der kleinen Fehlererkennung zu erfüllen.
Mechanische Struktur
Unterstützungsstruktur: Das Gehäuse besteht aus Stahl-Blei-Stahl-dreischichtigen Verbundwerkstoffen und die Bleishchicht schützt effektiv Röntgenverletzungen, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Bewegungseinheit: Integriertes Schrittmotorantriebssystem zur Steuerung der Synergiebewegung von Trägerstahl, Röntgenröhren und Detektoren für ein stabiles Scannen mit niedriger Geschwindigkeit bei hoher Vergrößerung.
Bildempfang- und Konvertierungseinrichtungen
Detektoren (Sonden)
Typ:
Gesichtsdetektor: einschließlich Bildverstärker (für die Erkennung mit niedriger Auflösung und großem Sichtfeld) und Plattendetektoren (hohe Auflösung, dynamische Bildgebung).
Kabelarray-Detektoren: wie TDI-Detektoren (Time Delay Integral) eignen sich für die Hochgeschwindigkeits-Flussleitungsdetektion.
Funktion: Die Röntgenstrahlung, die nach der Durchdringung der Probe empfangen wird, wird in sichtbares Licht oder elektrisches Signal umgewandelt und bildet ein ursprüngliches Bild.
Bildgebungssysteme
Optische Komponenten: Inklusive Objektive, Filter usw., um Bildklarheit und Kontrast zu optimieren.
Echtzeit-Anzeige: Über den Monitor wird das Erkennungsbild dargestellt und unterstützt Echtzeit-Einstellungsparameter (z. B. Belichtungszeit, Verstärkung).
Bildverarbeitungs- und Analysesysteme
Software-Steuerungsplattform
Funktionen:
Parametereinstellung: Röntgenenergie, Erkennungswinkel, Scangeschwindigkeit usw. einstellen.
Bildverarbeitung: Geräuschentfernung, Verbesserung, Randerkennung, dreidimensionale Rekonstruktion usw. zur Verbesserung der Fehlererkennung.
Datenanalyse: Automatische Messung der Biegungsrate, der Löchergröße, der Graustufenverteilung usw. zur Erstellung von Prüfberichten.
Funktionen: Unterstützung der Programmiersteuerung zur Automatisierung von Prüfprozessen (z. B. Batch-Prüfung, Fehlerklassifizierung).
Speicher und Ausgabe
Speicherung von Erkennungsbildern und -daten, Unterstützung für den Export in allgemeine Formate (z. B. JPEG, BMP, DICOM) für die spätere Analyse oder Archivierung.
Sicherheits- und Hilfssysteme
Strahlenschutz
Bleittür und Sicherheitsverschluss: Automatisch bei der Detektion geschlossen, um Röntgenverletzungen zu verhindern.
Warnzeichen: Strahlungswarnzeichen auf der Oberfläche des Geräts, um den Bediener auf die Sicherheit zu erinnern.
Verriegelungsschutz: Die Röntgenquelle kann nicht eingeschaltet werden, wenn die Tür nicht geschlossen ist, um den Betrieb zu gewährleisten.
Umweltkontrollmodule
Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung: Stellen Sie sicher, dass das Gerät in einer geeigneten Umgebung (z. B. Temperatur 20-25 ° C, Feuchtigkeit < 60%) arbeitet, um die Alterung der Komponenten zu vermeiden.
Wärmekühlung: Erhaltung der Temperaturstabilität des Geräts durch einen Lüfter oder eine Flüssigkeitskühlung, um die Lebensdauer zu verlängern.