Doppelglasreaktor ist eine experimentelle und Produktionsanlage, die weitgehend in den Bereichen Chemie und neue Materialsynthese verwendet wird, hauptsächlich für die Kontrolle der chemischen Reaktionen in der Labor- und Industrieproduktion verwendet wird. Durch eine doppelglasige Struktur wird die konstante Heizung, Kühlung und Vakuumbetrieb erreicht. Es eignet sich für hohe Temperaturen (bis zu 300 ° C), niedrige Temperaturen (-80 ° C) und unterstützt Rühren, Destillation, Rückfluss und andere Prozesse unter normalem oder negativem Druck. Der Kern ist eine doppelschichtige Glasstruktur, die eine genaue Temperaturregelung durch die Injektion von thermostatischen Medien (wie heißes Öl, Gefrierflüssigkeit) ermöglicht und gleichzeitig Rühren, Rückfluss, Destillation und andere Funktionen hat.
In der Innenschicht wird das Reaktionsmittel platziert und die Zwischenschicht wird durch den Kreislauf von Gefrierflüssigkeit, heißem Wasser oder heißem Öl temperaturgeregelt. Beispielsweise kann die Zwischenschicht in ein Hochtemperaturmedium beheizt werden, das in ein Tieftemperaturmedium gekühlt wird und gleichzeitig mit einer Vakuumpumpe mit negativem Druck reagiert.
Doppelglasdesign
Innere Schicht: Reaktionslösungsmittel platzieren, direkt in Kontakt mit dem Material, mit hohem Borsiliciumglas, mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, transparenter Sichtbarkeit und anderen Eigenschaften.
Zwischenschicht: Durchlaufmedium (wie heißes Wasser, heißes Öl, Gefrierflüssigkeit), durch externe Temperaturregelgeräte (wie Ölbad, Tieftemperaturzirkulationspumpe) erwärmt oder gekühlt, Temperaturbereich von -80 ° C bis 250 ° C (teilweise bis zu 300 ° C konfiguriert).
Außenschicht: Schutz der Innenschicht, einige Modelle sind mit einem Gehäuse aus Edelstahl ausgestattet, um die Haltbarkeit zu erhöhen und gleichzeitig den Wärmeverlust zu reduzieren.
Arbeitsprinzip
Thermostatische Kontrolle: Genaue Temperaturregelung des inneren Materials durch das Zwischenkreismedium, um sicherzustellen, dass die Reaktion bei der eingestellten Temperatur stabil abläuft.
Rührenfunktion: Ausgestattet mit einem Geschwindigkeitsregler mit Frequenzumrichter, kann eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung erreicht werden, um eine gleichmäßige Mischung des Materials zu gewährleisten und eine lokale Überhitzung oder eine unzureichende Reaktion zu vermeiden.
Rückfluss und Destillation: Rückfluss oder Destillation von Reaktionslösungen durch Kondensatorrohre, geeignet für Prozesse wie Trennung, Reinigung und andere.
Vakuumbetrieb: In eine negative Druckumgebung für Vakuumreaktionen oder Lösungsmittelrückgewinnung pumpbar.
Es ist notwendig, regelmäßig Dichtungsringe, Rührplatteln und andere Komponenten zu überprüfen, um eine Verstopfung des Kühlsystems zu vermeiden, die zu einem Druckungleichgewicht führt. Es wird empfohlen, eine jährliche Instandhaltung der Anlage abzubauen, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.