AG-190 Ultraschalldickenmesser als intelligentes Messgerät, mit dem Ultraschallmessprinzip, kann die Messung einer Vielzahl von Materialdicken und Schallgeschwindigkeiten, weit verbreitet in der Öl-, Chemie-, Metallurgie-, Schiffbau- und anderen Industrien verwendet werden, um die Geräteuberwachung und die Teilemessung zuverlässig zu unterstützen. Sein Arbeitsprinzip geht um die Emission, Verbreitung, Reflexion und Signalverarbeitung von Ultraschall, der spezifische Prozess ist wie folgt:

Kern-Arbeitsabläufe

（1）UltraschallemissionDie mit dem Gerät ausgestattete Sonde erzeugt während der Arbeit einen Ultraschallpuls, der mit Hilfe eines Kopplungsmittels reibungslos in die Messobjektoberfläche eindringen kann. Die zentrale Rolle des Kupplungsmittels besteht darin, die Luft zwischen der Sonde und dem Messobjekt auszuschließen, um sicherzustellen, dass Ultraschall in das Innere des Messobjekts geleitet werden kann und eine Signalverdämpfung oder Verzerrung durch Luftblockade zu vermeiden.

（2）Signalverbreitung und ReflexionNachdem der Ultraschallpuls in den Testkörper eintritt, verbreitet sich er entlang des Materials. Wenn der Impuls die Unterseite des Messkörpers erreicht, wird ein Teil des Ultraschallsignals auf der Unterseite reflektiert und ein Echosignal bildet.

（3）Echo Empfang und ZeitberechnungNachdem die Sonde den Impuls ausgesendet hat, wechselt sie in den Empfangszustand und erfasst das Echosignal, das von der Unterseite des Messkörpers reflektiert wird. Der leistungsstarke Mikroprozessor im Inneren des Instruments berechnet die Reisezeit der Ultraschall vom Senden bis zum Empfangen, die ein entscheidender Parameter für die Berechnung der Materialdicke ist.

（4）Dickenberechnung und AnzeigeGemäß dem Grundprinzip der Ultraschallverbreitung berechnet das Instrument in Kombination mit der Schallgeschwindigkeit des Materials die Dicke des gemessenen Objekts durch eine bestimmte Formel. Die Berechnungsformel lautet: H=(v×t)/2, wobei H die Messdicke, v die Schallgeschwindigkeit des Materials und t die Übertragungszeit der Ultraschall im Probe ist. Nachdem die Berechnung abgeschlossen ist, werden die Dickenergebnisse intuitiv auf dem Bildschirm des Instruments angezeigt, um es dem Benutzer leicht zu lesen.

Wichtige Hilfsmechanismen

（1）SchallgeschwindigkeitsanpassungsmechanismusEs gibt Unterschiede in der Schallgeschwindigkeit von verschiedenen Materialien, um die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten, unterstützt das Gerät eine Schallgeschwindigkeitsstellung im Bereich von 1000 bis 9999 m / s. Wenn die Materialdicke bekannt ist, kann die Messgenauigkeit durch die Schallgeschwindigkeit weiter optimiert werden, um die Messanforderungen einer Vielzahl von Materialien anzupassen.

（2）Hinweis zum KopplungszustandDas Gerät verfügt über eine Funktion zur Anzeige des Kopplungszustands, wenn die Kopplungswirkung zwischen der Sonde und dem Testkörper schlecht ist, wird es rechtzeitig Feedback geben, um dem Benutzer zu helfen, den Betrieb anzupassen, um sicherzustellen, dass Ultraschall sich stabil ausbreiten kann, um Messfehler aufgrund von Kopplungsproblemen zu vermeiden.

（3）KalibrierungssicherungsmechanismusDie integrierte Null-Punkt-Kalibrierung und Zwei-Punkt-Kalibrierungsfunktion der Sonde basiert auf 4,0 mm Stahl. Durch die Kalibrierung können mögliche Systemfehler im Gerät selbst und in der Sonde behoben werden, um eine langfristig stabile Messung zu gewährleisten.

Das Arbeitsprinzip des Ultraschalldickenmessers AG-190 basiert auf ausgereiften Ultraschallübertragungseigenschaften, kombiniert mit einer leistungsstarken Hardwarekonfiguration und intelligenten Algorithmen, um die Dickenmessung einer Vielzahl von Ultraschallleitermaterialien wie Metall, Kunststoff und Keramik zu realisieren. Sein kompaktes, tragbares Design und seine Störungsbeständigkeit ermöglichen es, sich an komplexe industrielle Feldomgebungen anzupassen und zuverlässige Messunterstützung für die Wartung und Produktionsverarbeitung von Geräten in verschiedenen Branchen zu bieten.