Mikro-Vickers-HärtemesserEs ist ein Präzisionsinstrument zur Messung der Mikroregion-Härte von Materialien, das weit verbreitet in der Forschung und Qualitätskontrolle in den Bereichen Metall, Keramik, Halbleiter, Folien, Beschichtungen und Verbundstoffe verwendet wird. Sein Arbeitsprinzip basiert auf der Vickers-Härteprüfmethode, d. h. unter einer bestimmten Belastung einen Diamant-positiven Quad-Edge-Walzkopf in die Probenoberfläche drücken, die Belastung nach einer bestimmten Zeit aufrechterhalten, die Länge der Umbrechungsdiagonale durch ein optisches System messen und dann den Vickers-Härtewert (HV) berechnen. Aufgrund seiner kleinen und hohen Präzision eignet sich er besonders für die Härteanalyse von ungleichmäßigen Materialien mit dünnen Schichten, kleinen Teilen oder Strukturen.

Mikro-Vickers-Härtemessgeräte sind in der Regel mit optischen Mikroskopen mit hoher Vergrößerung, Präzisionsträgern, automatischen Ladesystemen und Bildanalyse-Software ausgestattet. Der Testlastbereich beträgt in der Regel 1 gf bis 2000 gf (Cr), und einige Hoch-D-Modelle können eine kleinere Mikro-Niveau-Last erreichen, um die Anforderungen der Nanomaterialforschung zu erfüllen. Das Instrument verfügt über eine gute Wiederholbarkeit und Genauigkeit, die die lokalen mechanischen Eigenschaften des Materials effektiv widerspiegeln kann, und ist ein unverzichtbares Werkzeug bei der Metallphase-Analyse, der Ausfallanalyse und der Prozessoptimierung.

　　Mikro-Vickers-HärtemesserBedienungsanleitung:

1. Vorbereitung vor der Operation

Probenvorbereitung

Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Probe sauber, glatt und frei von Ölverschmutzung, Oxidationsschichten oder Kratzern ist. Bei unregelmäßigen Proben ist eine Befestigung mit einer Befestigung erforderlich.

Die Probengröße muss den Ausrüstungsanforderungen entsprechen, normalerweise ist die maximale Probenhöhe 70 mm und der maximale Abstand zwischen dem Presskopfzentrum und der Maschinenwand 95 mm.

Ausrüstungsprüfung

Überprüfen Sie, ob das Netzkabel und der Stecker intakt sind, um schlechten Kontakt oder Beschädigungen zu vermeiden.

Bestätigen Sie das komplette Zubehör der Ausrüstung, einschließlich Host, Kreuzprüfstand, Mikroskop, Waage (falls vorhanden), CCD-Kamera (optional) usw.

Umweltanforderungen

Die Betriebsumgebung sollte ohne starke Vibrationen, starke Magnetfeldstörungen, Temperaturstabilität und direkte Sonnenstrahlung vermeiden.

Installation und Inbetriebnahme

Hauptmontage

Stellen Sie den Härtemessgerät auf einen festen Arbeitstisch und entfernen Sie den Oberdeckel und die stoßfeste Schraube.

Montage der Straße (wenn das Gerät manuell geladen werden muss): Öffnen Sie die Straßendeckel und installieren Sie die Straße auf die Straßenwelle, um sicherzustellen, dass der Stecker am V-Schlitz befestigt ist.

Montage der Kreuzprobe: Befestigen Sie sie an einer Hubschraube und befestigen sie mit einer inneren Sechseckschraube.

Installation des Mikroskops: Stecken Sie es in das Host-Glas-Loch, um sicherzustellen, dass die Installation an Ort und Stelle ist.

Lichtquelle und Bildanpassung

Schalten Sie den Stromschalter ein und die Anzeige und die Lichtquelle leuchten.

Stellen Sie die Lichtintensität über das Bedienpanel ein, um eine moderate Sichtfeldhelligkeit zu gewährleisten.

Drehen Sie den Mikroskop-Fokusknopf, um das Bild klar zu machen. Wenn das Bild verschwommen oder halb klar und halb verschwommen ist, müssen Sie die zentrale Position der Glühbirne einstellen.

Presskopf und Objektivwechsel

Dreh das Objektiv, drücke den Kopf um, um das Objektiv 40 mal vor dem Körper (Messzustand) oder 10 mal vor dem Objektiv (Beobachtungszustand) zu stellen.

Stellen Sie sicher, dass die Spitze des Presskopfes und die Fokussebene etwa 0,4-0,5 mm liegen, um Kollisionsschäden beim Messen von unregelmäßigen Proben zu vermeiden.

3. Parametereinstellung

Experimentelle Auswahl

Die Rotationsprüfkraft wechselt das Handrad, wählt die geeignete Last (z. B. 0,098N, 0,246N, 0,49N usw.) und muss beim Drehen langsam einen Stoß verhindern.

Die Probendicke ist mindestens das 1,5-fache der durchschnittlichen Länge der Druckdiagonale und die Rückseite nach dem Test ist nicht verformt.

Garantiezeiteinstellungen

Über das Bedienpanel geben Sie die Versuchskraftverzögerungszeit ein (normalerweise 5-60 Sekunden), drücken Sie die Taste "+" oder "-" um sie anzupassen.

Auswahl des Messmodus

Wählen Sie je nach Bedarf die Härteprüfmethode von Vickers (HV) oder Neues (HK) (z. B. Gerätebestützung).

Wählen Sie den einzelnen oder kontinuierlichen Messmodus aus.

4. Härteprüfprozess

Positionierung der Probe

Legen Sie die Probe auf die Kreuzprobe und drehen Sie das Drehrad, um die Probe zu erhöhen.

Die Augen nähern sich der mikroskopischen Beobachtung, und wenn die Probe 2-3 mm vom unteren Ende des Objektivs entfernt ist, steigt sie langsam auf eine klare Bildgebung und beendet die Fokussierung.

Laden und Aufbewahrung

Drücken Sie die Taste „START“ auf dem Bedienfeld, das Gerät lädt die Testkraft automatisch und die Ladelanzeige leuchtet.

Die Ladephase, die Verzögerungsanzeige leuchtet, und der LCD-Bildschirm zeigt die verbleibende Zeit.

Die Verzögerung endet, das Gerät wird automatisch entfernt, und die Entfernungsanzeige leuchtet. Drehen Sie den Druckkopf-Messumschaltungsgriff nicht, bevor er abgeschlossen ist, um die Genauigkeit nicht zu beeinträchtigen.

Druckmessung

Umtauschgriff, der das Objektiv 40 Mal vorne bringt, um die Länge der Druckdiagonale im Mikroskop zu messen:

Drehen Sie das rechte Trommelrad des Mikroskops im Uhrzeigersinnsinn, um die beiden Momentlinien dem kritischen Zustand zu nähern und drücken Sie die Taste "CL".

Drehen Sie das linke Trommelrad, um die linke Gravurlinie auf den einen Winkel zu richten, drehen Sie das rechte Trommelrad, um die rechte Linie auf den anderen Winkel zu richten, drücken Sie die Messtaste, um die Daten einzugeben, und der LCD-Bildschirm zeigt die Diagonallänge (D1).

Drehen Sie die Brille um 90 Grad und wiederholen Sie die oben genannten Schritte, um eine andere Diagonale (D2) zu messen.

Das Gerät berechnet automatisch die Härtewerte und zeigt sie an (HV oder HK).

Aufzeichnung der Ergebnisse und wiederholte Tests

Erfassen Sie Härtewerte und Prüfparameter (Prüfkraft, Ladezeit, Druckgröße).

Jede Probe wird mindestens drei unabhängige Messungen durchgeführt, wobei der Durchschnitt als Endergebnis verwendet wird.

Wenn das Messergebnis nicht zufriedenstellend ist, können Sie den Test wiederholen oder den Test erneut mit der Reset-Taste durchführen (die Mikroskopie muss neu aufgehoben werden).

5. Nachbearbeitung

Datenausgabe

Wenn der LCD-Bildschirm die Anzahl der Messungen N≥1 anzeigt, drücken Sie die Drucktaste, um das Testergebnis auszugeben (s Testergebnisse werden nicht gedruckt).

Wenn Sie einen Computer anschließen und Daten über eine CCD-Kamera und ein Datenkabel übertragen möchten, verwenden Sie spezielle Software zur Analyse.

Geräte zurücksetzen

Schalten Sie die Stromversorgung aus und entfernen Sie die Probe.

Reinigen Sie die Oberfläche des Geräts, insbesondere die Linsen und die Presskopfteile, um Staubansammlung zu vermeiden.

Wechseln Sie Objektive und Presskopfe in eine sichere Position, um Kollisionen zu verhindern.

Wartung

Tägliche Reinigung: Das Gerät mit einem sauberen, weichen Tuch nach jedem Gebrauch wischen.

Regelmäßige Kalibrierung: Kalibrieren Sie mindestens einmal im Jahr mit einem Standardhärteblock.

Schmierwartung: Fügen Sie die angemessene Menge an Schmieröl zu den Teilen hinzu, die geschmiert werden müssen.

Software-Updates: Achten Sie auf die von den Herstellern veröffentlichten Software-Updates und aktualisieren Sie die Steuerungssoftware regelmäßig.