Spitzenpumpe Y-2051.0011 泵

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Zentrifugalpumpen

Konstruktion und Arbeitsprinzip der Zentrifugalpumpe

Es gibt viele Arten von Zentrifugalpumpen, die in Abbildung 1-1 als grundlegende Konstruktion einer einstufigen Einsaugzentrifugalpumpe dargestellt sind, hauptsächlich das schneckenförmige Pumpengehäuse, die Pumpenwelle, das Laufrad, das Saugrohr, das Druckwasserrohr, das Bodenventil, das Steuerventil, den Wassertrichter und den Pumpensitz.

Grundlagen der Zentrifugalpumpe

Arbeitsprinzip der Zentrifugalpumpe:

Die Zentrifugalpumpe arbeitet mit der Drehung der Schalträder, um die Zentrifugalkraft zu erzeugen, die durch Wasser erzeugt wird. Bevor die Zentrifugalpumpe gestartet wird, muss das Pumpengehäuse und das Saugrohr mit Wasser gefüllt werden, dann starten Sie den Motor, damit die Pumpenwelle das Laufrad und das Wasser mit hoher Geschwindigkeit dreht, und das Wasser wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft auf den äußeren Rand des Laufrads geschoben und durch den Durchlauf des schneckenförmigen Pumpengehäuses in die Druckwasserleitung der Pumpe fließt. In der Mitte der Pumpenrad, da das Wasser unter der Wirkung der Zentrifugalkraft nach der Bildung eines Vakuums ausgestoßen wird, wird das Wasser im Absorptionsbecken unter der Wirkung des atmosphärischen Drucks in das Pumpengehäuse gedrückt, das Rad dreht sich ständig, so dass das Wasser unter der Wirkung des Rades kontinuierlich in und aus fließt, um den Zweck des Wassertransports zu erreichen.

Hauptteile der Zentrifugalpumpe:

Die Zentrifugalpumpe besteht aus vielen Teilen und kann je nach Arbeitszustand der einzelnen Teile bei der Arbeit in etwa drei Haupttypen unterteilt werden: Drehteile, Festteile und Übergabeteile.

1. Räder

Das Schaltrad ist ein zentraler Bestandteil der Pumpe und ermöglicht es Wasser, kinetische Energie zu gewinnen und Strömung zu erzeugen. Die Räder bestehen aus Klingen, Deckeln und Naben, siehe Abbildung l-2. Bei der Auswahl des Schaltradenmaterials müssen neben der mechanischen Festigkeit unter Zentrifugalkraft auch die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit des Materials berücksichtigt werden. Derzeit sind die meisten Räder aus Gusseisen, Stahl und Bronze hergestellt.

Schalträder können in der Regel in zwei Arten von Single-Saug-Schalträdern und Doppel-Saug-Schalträdern unterteilt werden. Ein einseitiges Absaugrad, wie in Abbildung l-2 gezeigt, ist einseitig wasserabsaugend, und die vordere Abdeckung des Rades ist asymmetrisch mit der hinteren Abdeckung. Doppelsaugrad wie in Abbildungen 1-3 gezeigt, auf beiden Seiten absorbiert Wasser, ist die Raddeckel symmetrisch, und die meisten Zentrifugalpumpen mit großem Durchfluss verwenden Doppelsaugrad.

Laufräder können nach ihrer Abdeckung in geschlossene, offene und halboffene drei Arten unterteilt werden, wie in Abbildung 4 gezeigt. Zentrifugalpumpen verwenden häufig geschlossene Schaltrollen mit einem oder zwei Schaltkanalen, um Verstopfungen zu verhindern; Die Sandpumpe verwendet häufig eine halboffene und offene Struktur, um den Verschleiß und das Verstopfen von Sandkörnern auf den Rollen zu verhindern.

2. Pumpenwelle

Die Pumpenwelle dient zur Drehung der Pumpenräder. Die häufigsten Materialien sind Kohlenstoffstahl und Edelstahl. Die Pumpenwelle sollte eine ausreichende Drehfestigkeit und ausreichende Steifigkeit haben, deren Biegung den zulässigen Wert nicht überschreitet. Rad und Achse werden mit Schlüsseln verbunden. Der Schlüssel ist das Verbindungsteil des Drehkörpers, die Zentrifugalpumpe verwendet in der Regel einen flachen Schlüssel, dieser Schlüssel kann nur das Drehmoment übertragen und die axiale Position des Laufrads nicht fixieren, in der großen und mittleren Pumpe wird die axiale Position des Laufrads in der Regel mit einer Wellenhülle und einer festen Mutter positioniert.

3. Pumpengehäuse

Sein Überwasserteil erfordert gute hydraulische Bedingungen. Pumpen und Pumpenstationen Konstruktion Berechnung der Rollenarbeit, entlang der Schneckenschale allmählich erweiterte Fläche, wird der Durchfluss allmählich erhöht, um den Wasserverlust zu verringern, in der Zentrifugalpumpe Konstruktion sollte die Wasserstromgeschwindigkeit entlang der Schneckenschale allmählich erweiterte Fläche ist konstant. Nachdem das Wasser aus der Schneckenschale entlassen wird, fließt es über ein kegelförmiges Diffusionsrohr in ein Druckwasserrohr. Die Rolle des kegelförmigen Diffusionsrohrs auf der Schneckenschale besteht darin, die Geschwindigkeit des Wasserstroms zu verringern und einen Teil des Strömungsgeschwindigkeitskopfes in Druckkopf umzuwandeln. Die Materialauswahl des Pumpengehäuses sollte neben der Berücksichtigung der Korrosion und des Verschleißes des Überflussteils durch das Medium auch eine ausreichende mechanische Festigkeit als Druckbehälter aufweisen.

4. Pumpengehäuse

Das Pumpengehäuse besteht aus mehreren Komponenten, deren Innenraum eine Laufradstudio, eine Absorptionskammer und eine Druckkammer bildet. Die Form und Größe des Pumpengehäuses hängt von der Form und Größe der Rollenstruktur sowie den Formgrößen der Absorptions- und Druckkammer ab, die durch die hydraulische Konstruktion bestimmt werden. Das Pumpengehäuse besteht hauptsächlich aus einem Enddeckel-Pumpengehäuse und einem mittleren offenen Pumpengehäuse, das Enddeckel-Pumpengehäuse entlang eines vertikalen radialen Flächenabschnitts mit der Pumpenachslinie bildet den Pumpenkörper.

und Pumpendeckel, meist für Einstufenpumpen, wie in Abbildungen 1-5(a) gezeigt; Das mittlere geöffnete Pumpengehäuse, das entlang des flachen Abschnitts durch die Pumpenachslinie aufgeteilt ist, wird häufig für Schneckengehäuse mit doppelter Lagerung verwendet, wie z. B. eine Querwelle-Single-Saug-Doppel-Saugpumpe.

Zentrifugalpumpengehäuse

Das Pumpengehäuse einer Zentrifugalpumpe ist in der Regel schneckenförmig gegossen. Der schneckenförmige Stromkanal wächst kontinuierlich entlang der Ausgangsrichtung, so dass die Geschwindigkeit des Wasserstroms unverändert bleibt, um den Energieverlust durch Änderungen der Strömungsgeschwindigkeit zu verringern. Am Ausgang der Pumpe gibt es ein diffusionsförmiges Kegelrohr, der Wasserstrom nimmt allmählich ab, während der Druck allmählich zunimmt und die kinetische Energie des Wassers in Potentialenergie umwandelt wird. In der Regel gibt es eine Abgassungs- oder Wasserbohrung an der Oberseite des Pumpenkorpus, um Vakuum oder Wasser zu pumpen, bevor die Pumpe gestartet wird.

5. Pumpensitz

Der Pumpensitz verfügt über Flanschlöcher zur Befestigung an der Bodenplatte oder dem Fundament. An der Unterseite des Pumpengehäuses ist eine Ablassschraubenbohrung vorhanden, um an der Pumpe zu parken.

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