Aktivkohleabsorption

I. Übersicht
Aktivkohlefilter verwenden hohe Adsorptivität über aktive Kohlepartikel als Filtermaterial, mit einer hochentwickelten Mikroporenstruktur, einer großen Adsorptionskapazität, einer schnellen Adsorptionsgeschwindigkeit und einer guten Reinigungswirkung. Zur Entfernung von Geruch und Gasverschmutzungen mit hoher Dichte.
Aktivkohle Luftfilter allgemeine Anwendungen:
◎ Geruch von elektronischen Komponenten, Lebensmittelverarbeitungsanlagen;
• Verrutschende Gerüche und andere Gerüche von Krankenhäusern und Museen;
◎ Geruch von Gummi, Schmierstoffen und Kunststoffprodukten;
Geruch von Küche und Toilette;
◎ Lack Spray Werkstatt Lack Geschmack;
Prinzip der Adsorption von Aktivkohle
Aktivkohle absorbiert selektiv das Gas und "filtert" nicht mechanisch Verunreinigungen.
Aktivkohle hat eine große Anzahl von Mikroporen auf der Oberfläche, von denen die meisten kleiner sind als 500 Å (1 Å = 10-10 m). Die gesamte innere Oberfläche der Mikroporen eines Materials wird als "Vergleichsfläche" bezeichnet, die Vergleichsfläche kann bis zu 700 bis 2300 m2 / g betragen.
Bei der Adsorption werden schädliche Gase in der Luft als "Adsorbent" bezeichnet und Aktivkohle als "Adsorbent". Aufgrund der intermolekularen Schwerkraft klebt das Adsorbent an die Oberfläche innerhalb der Mikroporen. Wenn eine chemische Reaktion begleitet wird, wird sie als chemische Adsorption bezeichnet, sonst als physikalische Adsorption.
Während das Adsorptionsmittel durch das Adsorptionsmittel adsorbiert wird, wird auch ein Teil des Adsorptionsmittels vom Adsorptionsmittel entfernt, das als "Deadsorption" bezeichnet wird. Bei der Verwendung wird die Adsorptionsfähigkeit kontinuierlich abnehmen, die Deadsorption erhöht und bis zu einem gewissen Grad erhöht wird, die Aktivkohle wird abgeschöpft.
Manchmal kann die Erwärmung oder die Räuchung mit Wasserdampf das Adsorbent vom Adsorbent entfernen und Aktivkohle regenerieren.
• Aktivkohle-Materialien
Aktivkohle Material unterteilt in Partikelkohle, Faserkohle.
Traditionelle partikuläre Aktivkohle sind Kohle, Holzkohle, Kokosschalenkohle und Knochenkohle. Manchmal werden Kohlepartikel zu Pulver hergestellt, an andere poröse Materialien geklebt und verarbeitet.
Faseraktivkohle wird aus kohlenstoffhaltigen organischen Fasern hergestellt. Es hat einen kleinen Durchmesser (<50Å), eine große Adsorptionskapazität, eine schnelle Adsorption und eine schnelle Regeneration. Häufig verwendete Faserubstrukte sind Phenol, Pflanzenfasern, Polyacrylonitril und Asphalt.
• Adsorptionseigenschaften von Aktivkohle
Absorptionskapazität - Die maximale Menge, die eine Einheit Aktivkohle für ein bestimmtes Gas absorbieren kann, wird als "Absorptionskapazität" bezeichnet. Verschiedene Materialien, oder adsorbieren verschiedene Gase, adsorbieren unterschiedliche Kapazitäten.
Die Zeit, die Luftströme durch die Aktivkohlenschicht durchlaufen, wird als „Haltezeit“ bezeichnet. Je länger die Aufenthaltsdauer ist, desto vollständiger ist die Absorption. Um eine ausreichende Verweilzeit aufrechtzuerhalten, muss die Kohlenschicht dick genug sein, und die Filterwindgeschwindigkeit darf nicht zu hoch sein.
Lebensdauer - die neue Aktivkohle hat eine hohe Absorptionseffizienz, die Effizienz nimmt während des Gebrauchs ab, und der Filter wird verabschiedet, wenn sich die Konzentration von gefährlichen Stoffen stromabwärts des Filters dem zulässigen Bereich nähert. Die Gebrauchszeit vor dem Abbau ist die Lebensdauer, auch als "Durchdringzeit" bezeichnet.
Selektiv - im Allgemeinen sind Gase mit hohem Molekulargewicht oder hohem Siedepunkt leicht absorbiert; Flüchtige organische Gase sind leichter absorbiert als anorganische kleinemolekulare Gase; Chemische Adsorption ist selektiver als physikalische Adsorption. Nach chemischer Eindämpfung erhöht die Aktivkohle die Adsorptionsfähigkeit auf bestimmte Gase.
3. Auswahl der Aktivkohlefilter
Die wichtigsten Faktoren, die die Absorptionseffizienz und die Lebensdauer von Aktivkohlefiltern beeinflussen, sind: die Art und Konzentration von Schadstoffen, die Temperatur, der Druck, die relative Luftfeuchtigkeit und die Verweilzeit des Luftstroms.
Bei der praktischen Auswahl müssen die Arten und Filterformen von Aktivkohle anhand der Art von Schadstoffen, der Konzentration und der Behandlungsluftmenge bestimmt werden.
Durch die Überwachung der Veränderungen der Schadstoffkonzentration vor und nach dem Filter kann festgestellt werden, ob Aktivkohle ersetzt werden soll. Derzeit gibt es jedoch keine praktischen und praktischen Überwachungsmittel im Inland, daher können die Benutzer die Lebensdauer des Aktivkohlefilters nur nach den vorgeschriebenen Zyklen oder nach Erfahrung bestimmen.
Während der Verwendung ist der Widerstand des Aktivkohlefilters unverändert, aber das Gewicht steigt, und erfahrene Fachleute können die Lebensdauer des Filters anhand der Gewichtsänderungen bestimmen.
Der Aktivkohlefilter oben und unten sollte einen guten Staubfilter haben, und der Upstream-Filter verhindert, dass Staub Aktivkohle-Materialien verstopft; Der nachgelagerte Filter filtriert den Staub aus der Aktivkohle selbst.
Struktur und Arbeitsprinzip des Aktivkohle-Abgasfilters
Die Anlage besteht aus einem mehrschichtigen Festbett und einer Eingangs- und Ausgangsluftöffnung, das Festbett ist eine Eingangs- und Ausgangsluftöffnung, die zentrale Stelle ist ein mehrschichtiges Adsorptionsbett, das jeweils mit Lacknabelfiltermaterial und leistungsstarker Aktivkohle gefüllt ist. Bei der Arbeit wird das organische Gas, das Lacknebel enthält, durch mehrere feste Lacknebel und organische Abgase vollständig gereinigt, und das gereinigte Gas geht durch den Ausgang des Ventilators. Die Verwendung von importierten speziellen Trockenfiltermaterialien als Kernkomponente, Sprühen von Lackabgasen durch mehrere Aktivkohlefiltermaterialien, Lacknabelpartikel werden unter der Wirkung von Abfangen, Kollision, Absorption und anderen in dem Material aufgenommen und allmählich zu pulverförmigen Entlüftungen, um den Zweck der Reinigung des Lacknabels zu erreichen. Nach der Sättigung von Aktivkohle kann eine Recyclingbehandlung durchgeführt werden, und nach der Behandlung kann die Aktivkohle weiterhin den Adsorptionseffekt verwenden.
V. Betriebsverfahren des Aktivkohlefilters
Um den Abgasreinigungseffekt zu gewährleisten, muss die erste Filterschicht, die gesättigt wurde, nach jedem bestimmten Gebrauchszyklus aus der Anlage entfernt werden und die übrigen Filterschichten in der Anlage nach vorne verschieben werden, während eine neue Filterschicht am Ende der Anlage platziert wird. Wenn alle Filterschichten gesättigte Adsorption erreicht haben, müssen alle Filterschichten ersetzt werden.
Die ersetzte Filterschicht-Aktivkohle kann konzentriert platziert werden und nach Erreichen einer bestimmten Menge an den Hersteller von Aktivkohle zugeführt werden, um sie zu regenerieren.