Medium-Space-Instrumente Labor-Destillationsturm-Instrumente Molekulärer Destillationsturm

Medium-Space-Instrumente Labor-Destillationsturm-Instrumente Molekulärer Destillationsturm

Klassifizierung und Kernparameter von Labor-Destillationsturminstrumenten

Instrumenttyp und Material

1. ‌Glasdestillationsturm‌

• ‌Struktur: Zusammengesetzt aus einer Türmflasche (3.000 ml Vierflasche), einer Vakuum-beschichteten Mantelsäule (Durchmesser 25-30 mm, Höhe 1,2-1,8 m), einem Teildestillationskopf und einer Abnahmeflasche, geeignet für die Druckminderung und die Trennung mit hoher Reinheit.

• ‌Funktion: Unterstützung für elektromagnetische automatische Regulierung des Rückflussverhältnisses, um eine präzise Einstellung durch die Verbindung des Hängehammers mit dem Elektromagneten zu erreichen.

2. ‌Edelstahldestillationsturm‌

• ‌Material304/316L Edelstahl, hohe Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Recycling von industriellen Lösungsmitteln (wie Ethanol, Halbleiterreinigung)

• ‌SpezifikationKleine und mittlere Geräte (z. B. Durchmesser 20mm, Höhe 1,5m), mit 316L Edelstahl θ-Ringfüllung ausgestattet.

Schlüsselkomponenten und technische Parameter

• ‌HeizungssystemElektrische Heizungsbehälter (300W) oder magnetische Rührer, die die Temperaturregelung des Feststofftransformators unterstützt (Genauigkeit ± 0,5 ° C).

• ‌RückflusssteuerungSchwingbarer Rückflussverhältnisregler (0-99 Sekunden einstellbar) mit Platin-Widerstandstemperaturmesselement.

• ‌Füllstofftyp: Dispersionsfüllstoffe (Lacey-Ring) oder reguläre Füllstoffe (θ-Netz-Ring), die Effizienz der Massenvertragung unterscheidet sich erheblich.

3. Preise und Lieferanten

• ‌GlasdestillationsturmPreisbereich: 266-68.000 Euro

• ‌EdelstahldestillationsturmAusrüstung (z. B. molekulare Destillatoren) kann bis zu 159.000 Yuan, geeignet für spezielle Destillationsexperimente

4. Anwendungsszenarien

• ‌Kleine LabortestsGlasturm zur Herstellung von hochreinen Lösungsmitteln (z. B. Elektronenethanol)

• ‌Recycling auf industrieller EbeneEdelstahlturm für die Lösungsmittelrückgewinnung (z. B. Alkoholdestillation)

Hinweis: Die spezifische Auswahl erfordert eine umfassende Bewertung der Experimentsgröße (z. B. Turmdurchmesser, Füllstofftyp) und des Budgets.

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Molekularer Destillationsturm Technologieanalyse und Ausrüstungswahl

1. Kernprinzipien und Merkmale

1. ‌Trennmechanismus‌
   Basierend auf den Unterschieden in der durchschnittlichen molekularen Bewegungsfreiheit verschiedener Substanzen wird die Verdampfung-Kondensation-Trennung unter hohem Vakuum (≤0,001Pa) erreicht, wobei der Abstand zwischen der Verdampfungsfläche und der Kondensationsfläche kleiner ist als der molekulare Freiraum (in der Regel 20-50mm).

• ‌TemperaturregelungKann bei Temperaturen weit unter dem Siedepunkt des Materials betrieben werden (z. B. Wärmeempfindliche Stofftrennung)

• ‌UnumkehrbarkeitVerdampfende Moleküle fliegen direkt auf die Kondensationsoberfläche, keine Möglichkeit der Rückkehr zur Verdampfungsfläche

2. ‌Vergleich zu herkömmlicher Destillation

3. 2. Gerätetyp und Struktur‌

   Eigenschaft	Molekuläre Destillation	Traditionelle Destillation
   Betriebsdruck	0,1-1 Pa (Hochvakuum)	Normaldruck oder Unterdruck (höheres Vakuum)
   Trenntemperatur	Beliebliche Temperatur (Temperaturdifferenz erforderlich)	Siedetemperatur
   Übertragungsmethode	Flüssigkeitsfilmoberfläche verdampft frei	Blasen kochen
   Anwendungsmaterial	Hoher Siedepunkt, wärmeempfindliche Substanzen	Regelmäßige Siedepunktdifferenzstoffe

   
   

4. ‌Verdampfer Typ‌

• ‌Raschfilm: Durch Rotationskraper bilden dünne Flüssigkeitsfilme (Dicke 0,1-0,5 mm), hohe Masseneffizienz, geeignet für Materialien mit hoher Viskosität (wie Fischöl DHA-Reinigung)

• ‌FolienabschnittFrühe Struktur, dicker Flüssigkeitsfilm, niedrige Effizienz, wurde allmählich abgeschafft.

• ‌Zentrifugal: Zentrifugalfilm, hohe Verdampfungseffizienz, aber hohe Herstellungskosten und komplexe Vakuumdichtung

5. ‌Schlüsselkomponenten‌

• ‌EntgassungssystemEntfernen von gelösten Gasen aus dem Material, um Vakuumschwankungen zu vermeiden

• ‌KondensationssystemGlatte Oberfläche und Verdunstungsfläche mit einer Temperaturdifferenz von 60 bis 100 °C

Anwendungsszenarien und Auswahlvorschläge

1. ‌Typische Anwendung‌

• ‌Medizinische IndustrieWEI Vitamin E, Kräuterextrakt

• ‌Nahrungsmittelindustrie: Fischöl Omega-3-Konzentration (wie Fischöl durch molekulare Destillation)

2. ‌Auswahlparameter‌

• ‌Labor-Ebene: Glasmaterial (wie High Borosilicon Glas), Verarbeitungsvermögen 1-20L, Preis 3610-200.000 Yuan

• ‌Industrielle KlasseEdelstahl Material (wie 316L), die Verarbeitung kann bis zu Tonnen, Preis 30-500.000 Yuan