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Hebei Zhongyu Instrument Equipment Co., Ltd
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Medium-Space-Instrumente Absorptionsturm-Geräte Destillationsturm-Geräte

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/07
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Hebei Zhongyu Instrument ist ein technologisches Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Design, Produktion und kundenspezifische Synthese integriert, das speziell für Hochschulen und Forschungsinstitute in der Öl- und Petrochemie-, Kohlechemie-, Energie- und Umweltschutz-, Medizin- und anderen Industrien entwickelt wurde, um alle Phasen der umfassenden Anforderungen von kleinen, mittleren Versuchen bis hin zu einer großen Produktion zu entwickeln, Mikroreflexe, kleine Versuche, mittlere Versuche und Testgeräte und kleine industrielle Geräte zu entwerfen.

Produktdetails

Medium-Space-Instrumente Absorptionsturm-Geräte Destillationsturm-Geräte

Die Absorptionsturm-Einrichtung ist die Kernausrüstung für die Realisierung der Gas-Flüssigkeit-Massetransmissionsreaktion und wird hauptsächlich für die industrielle Abgasbehandlung, die Absorption von Schadstoffen und die Energierückgewinnung verwendet. Hier sind die Schlüsselinformationen zusammengefasst:

Grundtyp und Struktur

  1. ‌Klassifizierung nach Kontaktform‌

    • ‌Füllstoff Absorptionsturm: Gasflüssigkeit auf der Füllstoffoberfläche im Gegenstromkontakt, hohe Masseneffizienz, geeignet für niedrige Konzentrationen und atmosphärische Behandlung

    • ‌Plattenturm: Stufenweise Kontakt durch Turm-Platte, wie Sieb-Platte-Turm, Blasenturm, geeignet für hohe Flüssiggas-Verhältnis-Bedingungen

    • ‌Spritzturm / VenturitaFlüssigkeit in der Gasphase als Tropfen verteilt, Struktur einfach, aber hoher Energieverbrauch

  2. ‌Typische Struktur‌

    • Enthält Turm, Füllschicht, Sprühsystem, Entneblung und Flüssigkeitsdichtung (z. B. U-Rohr oder Flüssigkeitsdichtung)

    • Material: Kohlenstoffstahl, PP oder Edelstahl, korrosionssicheres Design erforderlich

Kernfunktionen und Designpunkte

  1. ‌Funktion‌

    • Entfernung von Schwefeldioxid, Ammoniak, VOCs und anderen schädlichen Bestandteilen aus Abgasen durch Gas- und Flüssigkeitstransportung

    • Flüssigkeitsdichtung verhindert Gasleckage, stabilisiert den Flüssigkeitsspiegel im Turm und verbessert die Effizienz der Massentransportung

  2. ‌Konstruktionsparameter‌

    • Die Flüssigkeitsdichtungshöhe muss basierend auf dem Betriebsdruck berechnet werden und den Sicherheitsmarge um 10 bis 20 % erhöhen.

    • Die Auswahl von Füllstoffen muss die relative Oberfläche, die Porosität und die Korrosionsbeständigkeit berücksichtigen (z. B. Bauerringe, Wellenfüllstoffe).

III. Anwendungsbereiche

  • ‌Kohlekraftwerke: Nasse Entschwefelungsturm zur Behandlung von Schwefeldioxid im Rauchgas

  • ‌Chemie/MetallurgieRecycling von Ammoniak oder Behandlung von sauren Abgasen, häufig mit einem mehrstufigen Absorptionsturm-Prozess

  • ‌Halbleiter/PharmaDie Verarbeitung von hochreinen Abgasen erfordert modulare und automatisierte Steuerung

Technische Optimierungsrichtung

  • ‌EnergierückgewinnungIntegrierter Wärmetauscher reduziert den Dampfverbrauch

  • ‌Automatisierte SteuerungUnmenschlicher Betrieb durch Online-Analyzer, PH-Messgeräte usw.

Medium-Space-Instrumente Absorptionsturm-Geräte Destillationsturm-Geräte

Der Destillationsturm ist die Kernausrüstung für die Trennung von Komponenten in der chemischen Produktion und reinigt die Mischung nach Siedepunktdifferenzen durch Gas-Flüssigkeits-Massentransport. Hier sind die Schlüsselinformationen zusammengefasst:

Grundstruktur und Typen

  1. ‌Kernkomponenten‌

    • Dazu gehören der Destillationsturmkörper, der Wiederkocher (der Anstiegsdampf liefert), der Kondensator (der Rückflussflüssigkeit erzeugt) und das Rückflussverhältnissteuerungssystem.

    • Der Innere des Turms ist unterteilt in den Destillationsbereich (obere reinigte leichte Komponente) und den Destillationsbereich (untere konzentrierte schwere Komponente).

  2. ‌Haupttypen‌

    • ‌Plattenturm: wie Siebturm, schwimmender Ventilturm, stufenweise Kontakt durch den Turm, geeignet für hohe Flüssigkeitsgas Verhältnis Arbeitsbedingungen.

    • ‌Füllturm: Gasflüssigkeit auf der Füllstoffoberfläche gegen Strom, hohe Effizienz und geringer Druck, geeignet für Labor oder kleine Produktion

II. Arbeitsprinzip

  • Durch mehrfache partielle Vergasung (Wiederkocher) und Kondensation (Kondensator) wird die Trennung unter Verwendung von Komponenten-Siedepunktunterschieden erreicht.

  • Die Regulierung des Rückflussverhältnisses ist ein wichtiger Parameter, der die Trenneffizienz und den Energieverbrauch beeinflusst

Anwendung und Optimierung

  1. ‌Industrielle Anwendungen‌

    • Methanol-Destillation, Ethanol-Recycling usw.

    • Allgemein verwendete Glasdestillationsturme im Labor, die Druckminderung, Rückflussverhältnisregelung und andere Operationen unterstützen

  2. ‌Technische Upgrades‌

    • KI-Optimierungsmodell kann Parameter in Echtzeit anpassen

Markt und Ausrüstung

  • Breite Preisspanne für Laborausrüstung (z. B. 23.000 bis 68.000 Yen), Material Glas oder Edelstahl

  • Nicht-Standard-Konstruktion auf industrieller Ebene erfordert die Berücksichtigung von Konstruktion und Korrosionsschutz