ZO-801S Korrosionsschutz Zirkonoxid Sauerstoff-Analysator

1. Übersicht:

Aufgrund der hohen Temperatur, der hohen Feuchtigkeit, des hohen Staubs und des starken korrosiven Mediums HCl, SO₂ und anderer, ist es sehr leicht, saure Substanzen zu erzeugen, wodurch es sehr leicht ist, Zirkonoxid-Rohre zu korrodieren, Zirkonoxid-Rohre sind die Kernkomponenten des Instruments, Zirkonoxid-Rohre sind beschädigt, was zu Messfehlern und ungenauen Daten führt. Deshalb müssen wir Zirconium-Sonden korrosionssicheres Design verwenden, mit wasserdichten, korrosionssicheren Zirconium-Rohren, plus einige Prozessdesigns,ZO-801S Korrosionsschutz Zirkonoxid Sauerstoff-AnalysatorDie Sonde verwendet 316L, Siliziumcarbid und andere korrosionssichere Materialien, unser Unternehmen hat den Standard-Prozess des korrosionssicheren Zirkonoxid-Sauerstoffanalysers, das Produkt wird speziell in Müllkraftwerken, Chemiefabriken, Schwefelsäurefabriken, gefährlichen Abfällen und anderen Industrien verwendet, die Dünnfilm-Elektrolysetechnologie verwendet, die die Lebensdauer des Produkts erheblich erhöht. Wenn das Rauchgas Staub und Partikel enthält, können unsere korrosionssicheren Sonden mit Blaseinrichtungen und Verschleißbeständigkeiten und anderen Prozessen ausgestattet werden, die eine entscheidende Rolle bei der Korrosionsbeständigkeit und der Verstopfungsbekämpfung spielen.

Technische Parameter:

Produktname: ZO-801S Zirkonoxid Sauerstoffanalyser

(1) Messbereich: 0-25%, 0-20,6% (beliebige Einstellung)

(2) Ausgangssignal: Ausgang 4-20MA

(3) Kommunikationsprotokoll: Unterstützt HART-Protokoll, RS485 Kommunikation mit voller Funktionalität

(4) Anzeige: LCD-LCD-Anzeige, Chinesisch-Englisch-Schalter

(5) Außengröße: Analyzer: 260 * 190 * 100mm

(6) Wiederholbarkeit: ±0,5% des vollen Messbereichs

(7) Grundfehler: ≤ ± 2% (voller Bereich)

(8) Stabilität: ≤ ± 1% (Instrument kontinuierliche Prüfung 4h)

(9) Reaktionszeit: Wenn das Standardgas vom Detektoreingang eingeführt wird, erreicht 90% der Reaktion innerhalb von 5 Sekunden

(10) Umgebungstemperatur: Detektor -10 ℃ ~ 80 ℃ Wandler 0 ℃ ~ 40 ℃

(11) Stromversorgung und Stromverbrauch: Stromversorgung 220 ± 10% VAC, Stromverbrauch von 150W

(12) Probe Temperatur: ≤700 ℃ (über 700 ℃ Verhandlung Lieferung)

(13) Probengasdruckbereich: ± 20KPa

(14) Flansch: Außendurchmesser 155mm, Lochbestand 130mm (kann nach Anforderungen des Benutzers hergestellt werden)

(15) Detektorlänge: 300-2000mm (andere Längen können nach Anforderungen des Benutzers hergestellt werden)

Schutzrohrmaterial: 316L

(17) Schutzrohrdurchmesser: 51mm, 57mm

(18) Filtermaterial: Siliziumcarbid (SIC)

III. Anwendung:

(1) Optimieren Sie die Verbrennungseffizienz, überwachen Sie in Echtzeit den Sauerstoffgehalt an den Schlüsselpunkten des Ofenausgangs und des Rückwärmekesseleingangs, regulieren Sie gemeinsam den Wind, die Sekundärwindmenge und die Geschwindigkeit des Ofens, halten Sie den richtigen Überschußluftkoeffizienten auf, stellen Sie sicher, dass der Abfall vollständig verbrannt wird, stabilisieren Sie die Ofentemperatur bei über 850 ° C, brechen Sie schädliche Stoffe wie Dioxine effektiv ab und verbessern Sie die Effizienz der Wärmerückgewinnung.

(2) Unterstützung des Umweltschutzes, präzise Sauerstoffgehaltsdaten können für die Konvertierung der Konzentration von Rauchgasemissionen verwendet werden, um die Anforderungen an die Umweltschutznormen zu erfüllen und gleichzeitig mit dem Betrieb des Entnitrierungssystems zusammenzuarbeiten, um die Entnitrierungseffizienz zu verbessern und die Emissionen von Schadstoffen wie NOx zu reduzieren.

(3) Sicherstellung der Sicherheit der Ausrüstung, Vermeidung von Problemen wie der Ausrüstungskorrosion und Überhitzung durch unzureichende Verbrennung, Verlängerung der Lebensdauer von Kernausrüstungen wie Kesseln und Restwärmekesseln und Verringerung der Betriebskosten.

4. Auswahl notwendig:

(1) Zusammensetzung des Rauchgases (verbranntes Medium)

(2) Temperatur des Rauchgases (Temperatur des Rauchgases am Messpunkt)

(3) Druck des Rauchgases (positiver oder negativer Druck)

(4) Flanschgröße (Flanschgröße des Ofens)

(5) Tiefenlänge (die Tiefenlänge der Sonde beträgt normalerweise 2/3 des Rauchkanaldurchmessers)

(6) ob eine explosionssichere und explosionssichere Klasse erforderlich ist

(7) ob Kommunikationsprotokoll und Kommunikation erforderlich sind (HART-Protokoll, RS485-Kommunikation)