1. Bedeutung der Messung des Sauerstoffgehalts

Der Rauchgas-Sauerstoffgehalt ist einer der wichtigen Überwachungsparameter für den Betrieb des Kessels und spiegelt den Betrieb des Kessels der Verbrennungsanlage wider.Entsprechend der Größe des Wertes und der Kesselstruktur, der Art und der Art des Brennstoffs, der Größe der Kessellast, der Betriebslüftungsbedingungen und der AusrüstungsdichteFaktoren wie der Zustand sind verbunden. Je geringer der Sauerstoffgehalt, d. h. desto geringer der überschüssige Luftkoeffizient, deutet darauf hin, dass die Chemie nicht ausreichend verbrennt Wärmeverluste und Maschinenerhöhte unzureichende Verbrennungswärmeverluste; Je höher der Sauerstoffgehalt, d.h. je größer der Luftüberschüssigkeitskoeffizient, deutet darauf hin, dass die Luftmenge zu groß ist. Überdosierung.Luft verursacht einen Rückgang der Ofentemperatur, beeinflusst nicht nur die Verbrennung, sondern nimmt auch eine große Menge an Wärme und Staub ab und erhöht die Konzentration der SchadstoffemissionenGleichzeitig erhöht die Luftmenge den Stromverbrauch. Steuern Sie den Sauerstoffgehalt des Rauchgases, um den Verbrennungsprozess zu kontrollieren, um sichere, effiziente undNiedrige Schadstoffemissionen sind sehr wichtig.

2. Systemzusammensetzung und Anwendungsbereich

2.1 Zusammensetzung

Der Zirkonoxid-Sauerstoffanalyzer besteht aus einer Detektionseinheit (Sauerstoffsonde) und einer Steuereinheit (Sender). Die Prüfeinheit ist inauf dem Rauch,Der Detektor besteht aus Staubschutzgeräten, Zirkonoxidrohren, Heizofen, Thermoelementen, Gasleitungen, Anschlussboxen und Gehäusen.Komponenten zusammensetzen. Die gesamte Anlage ist vollständig geschlossen, um die Dichtleistung der gesamten Anlage zu erhöhen und die Lebensdauer zu erhöhen.Die Steuereinheit ist ein Terminal für die Integration des Benutzerbetriebs, einschließlichBedienfeld, Anzeigeschnittstelle und Stromausgangsanschluss von 4-20 mA.Der Sauerstoffanalyser mit der automatischen Kalibrierung umfasst auch eine automatische Kalibrierungszellenbox.

2.2 Anwendungsbereich

Zirkonoxid Sauerstoffanalyserein Analysator zur Überwachung und Kontrolle der Sauerstoffkonzentration von Rauchgasen in Verbrennungsgasen, Kesseln und Industrieöfen,Weit verbreitet in energieintensiven Industriebereichen wie Stahlwerke, Kraftwerke, Öl und Petrochemie, Keramik, Papier, Lebensmittel oderTextilindustrie sowie verschiedene Brenner und mittelständische/kleine Kessel. In diesen Bereichen kann es dazu beitragen, Energie zu sparen. Auch durch die KontrolleVerringern Sie die Emissionen von CO2, SOx und NOx, schützen Sie die Umwelt und verhindern Sie die globale Erwärmung und die LuftverschmutzungBeitrag leisten.

3. Arbeitsprinzip

Zirkonioxid ist eine Batterie mit unterschiedlicher Elektrolytkonzentration bei hohen Temperaturen, die unter Hunderten von Grad CelsiusLeitfähigkeit, die die Migration von Sauerstoffionen erzeugt, aufgrund des gemessenen Gases (Rauchgas oder andere Gase) und des ReferenzgasesDer Sauerstoffteildruck des Körpers (Luft oder andere Gase) auf beiden Seiten der Zirkonoxid-Platinelektrode unterscheidet sich, zwischen den Polen gibt es eineDie Migration einer bestimmten Menge von Sauerstoffionen erzeugt das Differenzpotential der Sauerstoffkonzentration, dessen Potentialwert und die Beziehung zur Sauerstoffkonzentration könnenIn der Formel von Nernst: E = RT / 4F × LnP1/ P2 Formel: E - Differenzpotential der Sauerstoffkonzentration (V) R - Idealgaskonstante (8,314J/moLK) T - absoluter Temperaturwert (K) F - Faraday-Konstante (96500c/moL) P1 - Referenzgasdruck (Luft)P2 - Teildruck des gemessenen Gases

4. Technische Parameter

Anzeige: LCD

Betriebssprache: Deutsch

Stromversorgung: 220V AC (Spannung kann nicht überspannt werden)

Leistung: ≤150W

Ausgangssignal: 4-20mA

Messbereich: 0,01%-25% (programmierbar)

Instrumentengenauigkeit: 1%

Wiederholbarkeit: ±0,75% im vollen Bereich

Grundfehler: ≤ ± 1% (voller Bereich)

Stabilität: ≤ ± 1% (kontinuierliche Prüfung des Instruments 4 h)

Reaktionszeit: 90 % der Antworten innerhalb von 5 Sekunden. (Messung ab dem Eingang des Gases in den Korrekturgaseneingang und Beginn der Veränderung des Simulationssignals.)

Sondematerial: Standard 304, (optional 316L)

Schutzrohrdurchmesser: φ45mm

Flansch: JIS-5K-65-FF (Standard), kundenspezifisch (DN50/DN65/DN80/DN100)

Heizofenwiderstand: 55-75Ω (andere Widerstandswerte können angepasst werden.)

Schutzklasse: IP65

Kalibrierung: Manuelle Kalibrierung

Umgebungstemperatur: -10 ℃ ~ 55 ℃

Prüflufttemperatur: ≤700 ℃

Rauchgasstromgeschwindigkeit: 0-50m/s

Probengasdruckbereich: -10kpa ~ 5kpa

Montagewinkel der Sonde: horizontal, vertikal nach unten.

Normgas: 5% und 20,6% O2, Hintergrundgas ist Stickstoff.

Durchfluss: 200-300 ml/min

Selbstdiagnostische Informationen: Thermoelektronische Rückkopplung, Thermoelektronische Kopplung, Heizungsabweichung, Temperaturalarm, Sauerstoffalarm.

5. Installation der Steuereinheit des Zirkonoxid-Analysators

Das Gehäuse des Zirconium-Analysators (Transmitter) ist aus gegossenem Aluminium und verfügt über einen Steuerkreis. Die Installationsmethode ist Wandmontage. InstallationSender, den Sender mit vier Schrauben sicher installieren.

6. Zirconium-Analysator Inspektionseinheit Installation

Die Sonde des Zirconium-Analysators ist aus Edelstahl gefertigt, das Gehäuse ist aus gegossenem Aluminium und das Gehäuse ist mit elektrischem Anschluss versehen.Ende. Darüber hinaus befinden sich auch die externen Referenzluft- und Maßlufteingänge sowie die Abgasöffnungen auf dem Aluminiumgehäuse.

8. Betriebs- und Einrichtungsablaufdiagramm