Gro?e Metallphasemikroskope der Serie YX

Merkmale des Instruments: Dieses Instrument eignet sich für die Industrie mit großen Flüssigkristallplatten, Leiterplatten und Metallphase-Beobachtungen. Metaphaseoptisches Beobachtungssystem, das die Beobachtung des hellen und dunklen Sichtfelds sowie die Beobachtung der Differenzierungsinterferenz von leitenden Teilchen ermöglicht.

YR-CNC Messsoftware Einführung:
(1) Vollständige Arten von Messelementen: Direkte Messung von 12 Elementen (Punkte, gerade Linien, Kreise, Kreisbogen, Ellipse, Rechtecke, Schlitze, 0-förmige Ringe, Entfernung, Winkel, offene Wolken und geschlossene Wolken). Messung des Umfangs, der Fläche und des Schwerpunkts einer geschlossenen Wolkenlinie mit einem dreifachen Interpretationsalgorithmus, je mehr Probenpunkte und je genauer.
(2) Superstarker Randsuchalgorithmus: Stellen Sie sicher, dass die Randsuche genau ist. Subpixel-Randsuche, Genauigkeit erreichbar 1/10 der Pixel, professionelle Experten-Randsuche-Modus, oder lösen Sie das Problem der Randsuche, nachdem Sie das Oberflächenlicht getroffen haben, durch die Einstellung verschiedener Randsuche-Algorithmen, können Sie eine Vielzahl von Randsuche-Rätsel lösen, um die Grenze genau zu erfassen. Es gibt eine Funktion, die automatisch die Haarkanten zu entfernen, die genauso genau wie die dunklen unbekannten Grenzen herausfinden können.
(3) Makro-Messfunktion: Die Makro-Messfunktion besteht darin, einige Messungen und Konstruktionsbefehle mit einem Knopf zu verknüpfen. Klicken Sie auf die Schaltfläche, um die Makromessungsfunktion auszuführen, die Makromessungsfunktion führt die Konstruktionsaktion automatisch ab, reduziert die Anzahl der Mausbegriffe des Benutzers und erhöht die Produktivität. Die Software bietet 16 Sätze von Makromessungsfunktionen, mit denen der Benutzer die Symbole der Makromessungsfunktionsknappen selbst bearbeiten kann.
(4) Leistungsfähige Konstruktionsfunktion: Die Software bietet die Konstruktionsfunktion des Assistenten, was ein großes Merkmal der Software ist. Was die Kunden wollen, klicken Sie direkt auf die entsprechende Schaltfläche und erhalten Sie automatisch das gewünschte Ergebnis. Die Software bietet 10 Konstruktionsmethoden („Horizontal“, „Rotation“, „Extraktion“, „Kombination“, „Parallel“, „Vertikal“, „Spiegelung“, „Symmetrie“, „Schnitt“, „Schnitt“)
(5) Weltweit fortgeschrittene kleine R-Winkel-Messalgorithmus: Für den großen Radius, kleine Bogenlänge R-Winkel, war immer die Messung der Welt schwierig, unser Unternehmen nach einer Vielzahl von Experimenten und Algorithmus-Optimierung, schließlich eine Reihe von bewährten Algorithmen zu schaffen, gut dieses Problem zu lösen. Dieses Problem kann gelöst werden, indem der Bogen und die beiden benachbarten Schnittlinien gemessen werden. In der Praxis kann die Wiederholbarkeit innerhalb von 0,01 erreicht werden.
(6) Automatische Unterscheidungsmessung (automatische Identifizierung von Linien, Kreisen, Bogen): Sobald Sie die Maus auf den Rand des Werkstücks legen, können Sie automatisch die Kanten suchen, um Linien, Kreise oder Bogen zu erhalten.
(7) Reiche Anzeigeregelunge: Die Messergebnisse verschiedener Elemente zeigen, dass die Menge an Informationen groß ist und die Bedürfnisse verschiedener Kunden erfüllen kann. Sie können festlegen, welche Inhalte angezeigt werden und welche nicht, und einzelne Elemente können ihre Anzeigeinformationen separat einstellen. Auch ähnliche Elemente können festgelegt werden.
(8) Übermäßige rote Warnung: Wenn das Messergebnis übermäßig schlecht ist, wird angegeben, welcher Inhalt übermäßig schlecht ist, und der Eintrag wird rot angezeigt, und die entsprechende Grafik wird auch rot.
(9) Die optische Vergrößerung und die Bildschirmvergrößerung anzeigen können: Die folgende Abbildung zeigt die optische Vergrößerung und die Bildschirmvergrößerung, die Bildschirmvergrößerung wird automatisch von der Software berechnet und zeigt, wie viele mm ein Pixel entspricht.
(10) können mehrere Werkstück Koordinatensystem erstellen: können mehrere Werkstück Koordinatensystem nach der Zeichnung erstellen. Veränderung der Koordinatensysteme; Es ist leicht, die gegenseitige Konvertierung zwischen dem rechten Winkel-Koordinatensystem und dem polaren Koordinatensystem zu realisieren; Speicherung und Aufruf der Koordinatensysteme einzelner Werkstücke möglich. Nachdem das Koordinatensystem erstellt wurde, wird die Kreuzlinie gedreht, um die Drehrichtung des Koordinatensystems anzuzeigen.
(11) Einfach und schnell Benutzerprogramme erstellen: Benutzerprogramme, die durch Verschieben und Drehen erstellt werden können.
(12) Bearbeiten und Ändern des Benutzerprogramms, intuitiv bequem: Sie können jedes Element löschen und einfügen, einschließlich des Koordinatensystems. Sie können den Randzustand eines Elements anzeigen und die Umgebung der Randmessung ändern. Wenn nötig, kann ein Element erneut gemessen werden, um seine Messmethode und Umgebung zu ändern.
(13) Manuelle Messungen können während der automatischen Messung der Maschine durchgeführt werden: Wenn der Kunde bei der Messung eines oder mehrerer Elemente manuell messen möchte, anstatt die Maschine automatisch zu messen, kann die Software einfach implementiert werden. Die Software bietet eine Funktion zur Einstellung des Unterbrechungspunkts, der an der Stelle des Elements, das manuell gemessen werden soll, festgelegt wird, der automatisch anhält, wenn die Maschine an dieser Stelle läuft.
(14) Wenn Sie ein Benutzerprogramm ausführen, können Daten automatisch in Excel importiert werden:
(15) Wenn Sie ein Benutzerprogramm ausführen, können die Daten automatisch in die professionelle SPC-Software importiert werden: Nachdem die Werkstückdaten in unserer professionellen SPC-Software eingerichtet wurden, werden die Daten automatisch in die SPC-Software-Daten gesendet, sobald ein Werkstück gemessen wurde, und keine Konvertierung durch TXT-Dateien oder Drittanbietersoftware erforderlich ist. Der gesamte Prozess erfolgt automatisch und erfordert keine menschliche Einmischung.
(16) Bei der Messung von Anomalien kann eine intelligente Verarbeitung durchgeführt werden: Die Software bietet Funktionen zur Überbrechungspause und zur Messfehlerpause, z. B. wenn sich das Werkstück versehentlich während der Messung bewegt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Maschine pausiert und die Auswahl für eine spätere Verarbeitung zu machen.
(17) Autofokusfunktion: Bereitstellung präziser Fokussierung und schneller Fokussierungsfunktion, die Höhenwerte durch Fokussierung messen können, mit einer optischen Vergrößerung von 2,0X kann die Fokussierungswiederholbarkeit bis zu 0,003 mm sein ... oder die aktuelle Punktkoordinate durch Autofokussierung erhalten. Es kann auch festgelegt werden, ob der Autofokus beim Ausführen von Benutzerprogrammen ausgeführt wird.
(18) Hilfsdimpfung: Der Dimmerindikator weist dem Benutzer an, wann die Lichtstärke am besten ist, vermeidet Messfehler durch Beleuchtung und verbessert die Messgenauigkeit und die Messeffizienz.
(19) Bis zu neun Arten von Bewegungssteuerungsmodi: Die Software bietet neun Arten von Bewegungssteuerungsmodi, um den Benutzer zu erleichtern, den Arbeitstisch zu bewegen, beziehungsweise: Bewegen Sie den Arbeitstisch mit der Aktionsbox, klicken Sie auf die Mittentaste im Bildfenster, greifen Sie die rechte Maustaste im Bildfenster auf, ohne zu bewegen, klicken Sie auf die Mittentaste im Zeichenfenster, wählen Sie hier im Elementliste-Fenster, klicken Sie auf die Maus im Bereich der Bewegungssteuerung, klicken Sie auf die Mittentaste im Scanfenster, klicken Sie auf die Mittentaste im Kartenfenster, geben Sie den Koordinatenwert ein, um zu bewegen.
(20) Markierungsfunktion: kann direkt auf der Elementgrafik des Zeichenbereichs und des Bildbereichs den Winkel, den Abstand, den X-Richtungsabstand, den Y-Richtungsabstand, den Kreis (Bogen) -Radius, den Kreis (Bogen) -Durchmesser und die Bogenlänge markieren.
(21) Systemfehlerbehebung: Die Software verfügt über Systemfehlerbehebungsfunktionen. Derzeit können lineare, Abschnittskompensation, Vertikalitätsfehlerkompensation, Flächenkorriktur, Z-Achse-Linearitätsfehlerkompensation, Objektivzentralverschiebungsfehlerkompensation durchgeführt werden.
(22) Toleranz: Perfekte Größentoleranz Berechnungsfähigkeit. Standardtoleranzbanden können festgelegt werden. Toleranzbereich und Nominalwerte können auch serienmäßig eingestellt werden. Die Berechnungsfähigkeit der Formtoleranz entspricht dem nationalen Standard und kann die Formtoleranz, die wahre Geradheit, die wahre Rundigkeit des Kreises und des Bogens berechnen. Die Berechnung der Positionstoleranz umfasst Position, Parallelität, Vertikalität, Neigung und Konzentrizität, Symmetrie. Überschreitungen alarmieren automatisch und warnen rot.
(23) Polare Koordinaten und Rechtwinkelkoordinaten können gewechselt werden: Die Software unterstützt die Programmierung von Polarkoordinaten und Rechtwinkelkoordinaten, einige Elemente können als Polarkoordinaten und einige Elemente als Rechtwinkelkoordinaten angezeigt werden. Sie können entsprechend in den Bericht exportiert werden.
(24) Automatischer Druck: Die Software unterstützt die automatische Druckfunktion, d. h. nach Abschluss der Messung kann das Ergebnis automatisch gedruckt werden und übermäßige Elemente oder qualifizierte Elemente oder alle Elemente gedruckt werden. Diese können vom Kunden selbst festgelegt werden.
(25) Die Parameter der Bildeinstellung können programmiert werden: Das heißt, der Kontrast, die Helligkeit und die Farbigkeit der Bildeinstellung können im Programm aufgezeichnet werden, und beim erneuten Ausführen können die damals eingestellten Bildzustände wiedergegeben werden.
(26) Programmierung des Imports von DXF-Dateien: Der Import von DXF-Dateien erzeugt automatisch nominale Werte und erzeugt automatisch Messprogramme für Werkstücke. Nach Abschluss der Messung können die Messwerte mit den Nominalwerten verglichen werden.
(27) Scan-Funktion: Sie können den Punkt auf dem Rand des Werkstücks in mehreren Bereichen scannen, dieser Scan ist, alle Punkte auf dem Rand des Bildfensters zu scannen, Punktdaten zu bilden und den gescannten Punkt in eine DXF-Datei zu speichern, die folgende Abbildung ist die Grafik, die durch den Rand des gesamten Werkstücks gescannt wird, indem Sie auf die mittlere Maustaste klicken.
(28) Eine zweite Kamera kann zur Positionierung des Werkstücks hinzugefügt werden: Die Software unterstützt eine zweite Kamera, die einen größeren Bildbereich aufnehmen kann, so dass diese Kamera zur Positionierung des Werkstücks verwendet werden kann. In den Bildern, die diese Kamera aufnimmt, kann man darauf hinweisen, wo und wohin die Maschine sich bewegen wird. Kunden können schnell die Position des zu messenden Werkstücks finden
(29) Große Kartenfunktion und Kennzeichnung auf der Karte: Das Werkstück kann in mehrere Bereiche aufgeteilt werden, um zu fotografieren, eine große Karte zu bilden und auf der Karte zu kennzeichnen.
(30) Messung mehrerer identischer Werkstücke auf einmal (Array-Messung): Wenn mehrere identische Werkstücke auf dem Werkstücktisch platziert werden, können alle Werkstücke auf einmal gemessen werden, das ist die Array-Messung. Die Software bietet Rechteck- und Ringarray-Funktionen. Ein rechteckiges Array ist eine regelmäßige Position des Werkstücks in horizontaler und vertikaler Richtung. Ein ringförmiges Array ist ein Werkstück, das sich um einen bestimmten Punkt dreht und in einem ringförmigen Zustand steht. Die Messdaten werden automatisch in Berichte und SPC-Software exportiert.
(31) Konturfolgung: Es kann eine automatische Konturfolgung durchgeführt werden, unabhängig davon, ob es sich um eine reguläre Grafik oder eine unregelmäßige Grafik handelt, kann die Kontur des Werkstücks automatisch verfolgt werden.
(32) Funktion der Bildmessung der Ebene: Die Software hat einfache 3D-Messfunktionen wie die Funktion der Bildmessung der Ebene und die Entfernung von Punkt zu Ebene.
(33) Online-SPC-Funktion: Bieten Sie unabhängige, professionelle SPC-Software zur Folgeverarbeitung der Messdaten, die Messsoftware ist nahtlos mit der SPC-Software verbunden, die Messsoftware importiert die Daten automatisch in die SPC-Datenbank nach Abschluss der Messung, ohne manuelle Eingabe, alle Einstellungen der Steuerungsgrenzen werden in der Messsoftware abgeschlossen, die SPC-Software muss nicht mehr eingerichtet werden, was die Effizienz erheblich erhöht. SPC liefert Kontrolldiagramme für Prozess- und Analysezwecke. Zu den zur Verfügung gestellten Kontrolldiagrammen gehören: Durchschnitts-Vollbereichskontrolldiagramm, Durchschnitts-Standardabweichungskontrolldiagramm, Median-Vollbereichskontrolddiagramm, Einzelwerte und gleitende Durchschnitte-Kontrolldiagramm, Histogramm, cpk-Verlaufsdiagramm, Spezifikationsstandardabweichungskontrolddiagramm, Prozessstandardabweichungskontrolddiagramm, Standardabweichungsvergleichsdiagramm, Prozessempfehlungsanalysediagramm usw. Die erzeugten Grafiken können nach acht Regeln bestimmt werden.

Einfacher Lernbereich
Drei Koordinatenserien (Dreidimensionale, 3D-Messgeräte, 3D-Messgeräte)
Instrumentenverwendungen: Diese Art von Instrumenten dient hauptsächlich der dreidimensionalen Prüfung und verwendet eine britische Kontaktprobe. Es wird weit verbreitet für die Prüfung von Präzisionsformen, Autoteilen, Kunststoffteilen und anderen Arten von Objekten.
Kameraserie (2D, 2,5-dimensionale, CNC-vollautomatische Kameras, 2D-Messgeräte, 2D-Messgeräte)
Instrumentenverwendungen: Diese Art von Instrumenten dient hauptsächlich der zweidimensionalen Prüfung und verwendet die vierte Generation von Halbleiter-LDE-Lichtbeleuchtung zur berührungslosen Messung. Wird weit verbreitet, um verschiedene Arten von Objekten wie Maschinen, Hardware, Elektronik, Formen, Kunststoffe, Leiterplatten und andere zu prüfen, ist eine unverzichtbare Prüfausrüstung für Messräume und Produktionswerkstätten.
Metallophasewerkzeugmikroskop-Serie (Metallophasemikroskop, Metallophasewerkzeugmikroskop, Werkzeugmikroskop, Miniwerkzeugmikroskop)
Instrumentenverwendungen: Diese Art von Instrumenten dient hauptsächlich der zweidimensionalen Erkennung und Beobachtung und verwendet die vierte Generation von Halbleiter-LDE-Lampen und Halogenlampen zur berührungslosen Messung und Beobachtung. 1. Goldphase - wird weit verbreitet für die Beobachtung und Prüfung von LED-Flüssigkristallen, leitenden Partikelfarbfilter, FPD-Modulen, Halbleiterkristallbildern, FPC-PCB, IC-Verpackungs-CD, Bildsensoren, CCD, CMOS, PDA-Lichtquellen und anderen Produkten. 2. Werkzeugklasse - wird weit verbreitet für die Prüfung von Maschinen, Hardware, elektronischen Komponenten, Formen, Kunststoffen, Uhren, Federn, Schrauben, Steckverbindern und anderen Produkten.
Projektoren (Industrieprojektoren, Präzisionsprojektoren, Digitalprojektoren)
Instrumentenverwendungen: Diese Art von Instrumenten dient hauptsächlich der zweidimensionalen Prüfung und verwendet ein neues Strukturprinzip, das einfach zu lernen ist. Es wird weit verbreitet für die Prüfung von Maschinen, Hardware, elektronischen Komponenten, Formen, Kunststoffen, Uhren, Federn, Schrauben und anderen Arten von Objekten.