Spezielle
Verwenden
Geschlecht
Kann
|
Vollautomatischer Industrieanalysator (in zwei Teilen A-Test für Feuchtigkeit und Asche und B-Test für Flüchtigkeit)
Verwandte: Industrieanalyser; Automatische Industrieanalysen; Vollautomatische industrielle Analysatoren; Industrielle Analysatoren für Kohle
Anwendungsbereich von vollautomatischen Industrieanalysern:
Geeignet für Strom, Kohle, Metallurgie, Petrochemie, Umweltschutz, Zement, Papier, Geologie, Forschungseinrichtungen und andere Industrien, um die Feuchtigkeit, den Aschenanteil und den flüchtigen Anteil von Kohle, Koks oder anderen organischen Stoffen zu bestimmen und zu berechnen, ihre feste Kohle und die Wärmeerzeugung, kann auch die Analyse von Flugasche, Aschenmüll, Koks und Kohlengehalt durchgeführt werden.
Verwenden Sie den Standard GB / T212-2008 "Methode zur Bestimmung der Wärmemenge von Kohle".
Hauptmerkmale des vollautomatischen Industrieanalysers:
GB / T483-2008 "Allgemeine Vorschriften für die Kohleanalyse-Prüfmethoden", GB / T212-2008 "Industrielle Analysemethoden für Kohle", die US-Norm ASTM D5142 hat zwei Testteile, Teil B speziell für die Prüfung von flüchtigen Anteilen und Teil A für die Prüfung von Feuchtigkeit und Asche. Beide Teile werden von einem Computer gesteuert und können sowohl gleichzeitig als auch separat arbeiten.
Die Vorteile dieser Methode sind:
Hohe Effizienz: Schnelle Methode: 19 Arten von Feuchtigkeit, Asche, Flüchtigkeit ≤120min Klassische Methode: 19 Arten von Feuchtigkeit (Trocknungsprüfung), Asche (langsame Asche + Trocknungsprüfung) 260min, Flüchtigkeit 120min (Teil B) Feuchtigkeit, Asche, Flüchtigkeit drei Indikatoren können beliebig kombiniert oder separat gemessen werden.
Mit importiertem gesamten Ofen, schnelle Erwärmungsgeschwindigkeit, Energieeinsparung und kurze Testzeit. Importierte elektronische Waage, importierte Schrittmotoren, um die Stabilität der Testleistung zu gewährleisten.
Weitere Vorteile:
① für alle Kohlensorten geeignet, es gibt eine Stickstoffdurchlässigkeitseinrichtung, die Feuchtigkeitsprüfung kann durch Stickstofftrocknungsmethode verwendet werden; Spezieller Hochtemperatur-Ofen-Test der Flüchtigkeit, vollständig
Simuliert den Prozess der flüchtigen Teilung der nationalen Norm, die nationale Norm GB / T212-2008 bestimmt die hohe Temperatur des flüchtigen Teilungstests für den Hochtemperaturofen und die Aschenteilung
Die Struktur des Ofens ist anders.
2. Der flüchtige Teiltest-Tiegel ist speziell, das Tiegelvolumen, die Wärmeübertragungsgeschwindigkeit und der Druck sind identisch mit dem nationalen Standard-Tiegel, um sicherzustellen, dass das flüchtige Teiltest-Ergebnis den Anforderungen von GB / T212-2008 vollständig entspricht und mit den klassischen Testergebnissen vollständig übereinstimmt, um die Mängel des früheren industriellen Analysators zu überwinden.
3. Beide Teile arbeiten gleichzeitig, Wasser, Asche und flüchtige Teile werden gleichzeitig getestet, der Prozess braucht keinen Tiegel zu ersetzen oder zu entdecken, die Kohleprobe zu legen, kann man schnell und ohne Wache warten, um automatisch das Ergebnis von Wasser, Asche, flüchtige Teile und festem Kohlenstoff zu erhalten. Überwindung der Stromlinie
Die Arbeitsweise kann nicht gleichzeitig getestet werden, kann nicht rechtzeitig alle Ergebnisse der industriellen Analyse erhalten werden, und der Tiegel muss mitten im Prozess ersetzt werden oder Mängel aufgedeckt werden.
4. Hohe Zuverlässigkeit, kein "Roboter" und andere Tiegel-Ebene-Bewegungsvorrichtung, wird der Transportprozess nicht auftreten Tiegel, brechen Tiegel Phänomen.
5. Zwei Probenstänge werden zur Flüchtigkeitsprüfung verwendet und gleichzeitig zwei Proben in den 900 ° C-Hochtemperaturofen gesendet, um die Geschwindigkeit der Flüchtigkeitsprüfung zu beschleunigen. Die klassische Methode zur Prüfung von Feuchtigkeit, Asche und Flüchtigkeit in 19 Proben kann in 120 Minuten durchgeführt werden, sowie die Berechnung des festen Kohlenstoffgehalts, der Wärmeerzeugung und des Wasserstoffgehalts.
Es gibt eine Vielzahl von Testmethoden für den Benutzer, die beliebig eingestellt werden können, es gibt ein nationales Schiedsverfahrensrecht und ein schnelles Verfahren, das auch vom Benutzer beliebig eingestellt werden kann.
Bei der Verwendung der Wärmewaage, der Wärmeanalyse-Technologie, der Korrektur des leeren Teigels unter der gleichen Atmosphäre, wird die Genauigkeit der Wiegung gewährleistet, die Arbeitsweise der Stromlinie gelöst, die Korrektur des leeren Teigels ist nicht wirksam, die Temperatur des Teigels ist unterschiedlich, das technische Problem der ungenauen Wiegung.
Mit einer stillen Luftpumpe kann kein Sauerstoff und Stickstoff auch experimentiert werden, um das Problem der körperlichen und geistigen Gesundheit zu lösen.
Der kreisförmige Hochtemperaturofen, die Temperaturverteilung ist gleichmäßiger und stabiler, löst das technische Problem, dass die Arbeitsweise der Stromleitung häufig die Ofentür öffnet, die ungleichmäßige und instabile Ofentemperatur verursacht.
<unk> Keramikfaser-Hochtemperatur-Ofen, kleine Wärmekapazität, schnelle Erwärmung, Kühlung, mehrere Chargen kontinuierliche Testzeit ist kurz, gute Isolationswirkung, erhebliche Energieeinsparung.
Technische Parameter des vollautomatischen Industrieanalysers:
GB/T483-2008 "Allgemeine Vorschriften für die Kohlenanalyse-Prüfmethoden" und GB/T212-2008 "Industrielle Analysemethoden für Kohle"
Die amerikanische Norm ASTM D5142.
Anzahl der Proben: 19 (19 Proben auf einmal)
Maximale Ofentemperatur: 1000°C
Gewicht: Teil A 95 kg Teil B 90 kg
◆ Temperaturgenauigkeit: ± 5 ℃
Leistung: Zwei Teile A + B ≤ 9 kW
Prüfgenauigkeit: Erfüllt die Anforderungen der GB / T212-2008-Norm
◆ Außengröße: A-Teil 605mm x 605mm x 630mm (Länge x Breite x Höhe)
B-Teil 605mm x 500mm x 720mm (Länge x Breite x Höhe)
◆ Gasanforderungen (auch ohne Gasquelle): Sauerstoff: Reinheit 99,5%, Druckreduzierung 0,1 Mpa, Stickstoff: Reinheit 99,5%
Druckreduzierung 0.1Mpa, Druckreduzierer: High-End 0 ~ 25Mpa Low-End 0 ~ 0.4Mpa
◆ Probenqualität: Feuchtigkeit, Asche Probe 0,6 ~ 1,1g (Qualität kann eingestellt werden); Flüchtige Anteile 0,9 bis 1,1 g
• Fragen zur Testzeit
GB / T212-2008 "Industrielle Analysemethoden für Kohle" Artikel 4.1.3.2 über die Festlegung der Anforderungen an das Schiedsverfahren für Aschenanteile lautet:
Füllen Sie die Ofentemperatur nicht mehr als 100 ° C in die Thermostatzone des Marvel-Ofens ein, schließen Sie die Ofentür und lassen Sie die Ofentür mit einem Spalt von etwa 15 mm. Viele.
Erhöhen Sie die Ofentemperatur langsam auf 500 ° C innerhalb von 30 Minuten und halten Sie sie dort für 30 Minuten. Erwärmen Sie weiter auf (815 ± 10) °C,
1 Stunde bei dieser Temperatur verbrennen.“ Aus diesem Grund ist bekannt, dass die Testergebnisse den Anforderungen des Schiedsrechts entsprechen und die Testzeit nicht weniger als 120 Minuten sein darf.
Da der Aschentest von unter 100 ° C erhitzt werden muss, kann der Aschentest nicht mit der Betriebsmethode der Flussleitung durchgeführt werden.
Ein Ofen kann nicht eins machen. Der Batch-Testmodus des Instruments ist effizienter. Das Gerät hat über zwanzig
Tests von nationalen Standardkohleproben, deren Ergebnisse genau sind; Im Vergleich zu den nationalen Standardmethoden entsprechen die Testergebnisse der Instrumente den Testergebnissen der GB / T212-2001-Norm.
|
