Maskenleckageprüfstand XF-KXLL01

Maskenleckageprüfstand XF-KXLL 01

Der Leckageprüfstand wurde auf der Grundlage von ähnlichen Ausrüstungen im Ausland zur selbständigen Absorption geführt und wurde weiter verbessert.Nationale und BranchenstandardsNeugestaltung der ProduktionTests auf Leckage, Dichtheit der MaskeGeräte. AnwendungSalzig und öligAerosolgenerator, Fotometer-Erfassungssystem. Es ergänzt das Computersteuerungssystem, verbessert das Automatisierungsniveau und ist derzeit eine voll funktionsfähige, technologisch fortgeschrittene und hoch automatisierte Testeinrichtung für die gleichen Produkte im In- und Ausland.

Hauptbestandteile der Ausrüstung

LeckageprüfstandFür inländische HerstellungProduktion, aber Kernkomponenten Optometer für ausländische ImporteDie Luftquelle, die für den gesamten Luftweg benötigt wird, ist die Druckluft von außen. Die Kraft der Luftweg wird von einer Vakuumpumpe geliefert. Einrichten eines Aerosolgenerators auf dem Gasweg,Pipeline geschehen1Set;Erkennung von pneumatischen Einrichtungen mit Zylindern auf der Gasbahn1Set,Fotometer2Bühne,Abdichtungskammer 1.

3.2.2Nach Maßstäben

GB 2626-2019Atemschutz Selbstsaugfilter Partikelschutz-Atemgerät6.4Leckrate

GB 19083-2010Technische Anforderungen an medizinische Schutzmasken

EN 149-2001+A1-2009 (Optional)

3.2.3Testinhalt

Leckage (GB 2626-2019）

Dichtheit (GB 19083-2010）

Leckage (EN 149-2001+A1-2009(Optional)

3.2.4Technische Parameter

1.Aerosoltyp: Maisöl,NaCl

2.Aerosoldynamische Partikelgrößenbereich: (ölig)0.02-2）umDurchmesser der Qualität0.3um.

(Salzsäure)0.02-2）umDurchmesser der Qualität0.6um .

3.Fotometer: Konzentrationsbereich1ug/m³-100mg/m³

4.Erscheinungsgröße: Prüflager:1300X1100X2350 ,Steuerschrank:1300X900X2350

5.Verbrauchsmaterial: Öllösungsvorbereitung (nach Normen),NaClLösungsvorbereitung (nach Standard), Filterelement im Drucklufteinluftfilter (pro Jahr), Filterelement zur Reinigung der Lagerluft (pro Jahr)

6.Labortemperatur:(25±5）℃；

7.Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Labor:(30±10）%RH；

10Strom: chinesischer Typ, VersorgungsspannungAC220V±10%Stromversorgungsfrequenz50Hz±1%Macht.3kW

3.2.5Anforderungen an Arbeitsumgebung

lEingangstemperatur im Labor:（25±5）℃；

lTemperatur und Luftfeuchtigkeit im Labor:（30±10）%RH；

lStrom: chinesischer Typ, VersorgungsspannungAC220V±10%Stromversorgungsfrequenz50Hz±1%，Leistung3kW；

lDruckgas Anforderungen: in700 kPaAbwärtsfluss300L/min ,Druckluft muss trocken und sauber sein;

4Leistungsmerkmale des Leckageprüfstands

lPrüfstandsprinzip: Durch Druckluft, das ölige oder salzige Aerosol in den Prüfraum geblasen wird, durch die Einstellung des Generatorstromknopfes oder des Druckluftstroms zur Konzentrationseinstellung im Lager, die Photometrie in zwei Sonden unterteilt wird, um die Schadstoffkonzentration innerhalb und außerhalb der Maske zu testen, durch die Software berechnet und die entsprechenden Daten ermittelt.

lDie gesamte Maschine und der Computer sind in den gesamten Teststand integriert, der Computerbetrieb kann manuell und automatisch getestet werden, der Bericht kann im Computer gespeichert werden, im Netzwerk hochgeladen werden, gedruckt werden, die Software kann vonVBSchreiben, Mensch-Maschine-Schnittstelle ist einfach zu verstehen und einfach zu bedienen;

lPositiver Druck auf der LuftleitungAusgestattet mit System Einluft NiederdruckschutzSMCDruckwarnschalter, um Schäden an der Ausrüstung aufgrund eines zu niedrigen externen Speisedrucks zu verhindern;

lDie Gasleitung wird auf der Grundlage der primären Filtration weiter gefiltert, wodurchQ/P/S3-stufige kontinuierliche Filter für die sekundäre Filterung von Wasser;

lNach Abschluss des Salztests muss der Öltest gereinigt werden

lTesten mit einer Station；

lAerosolgeneratorAusgestattet mit Salzgeneratoren und Ölgeneratoren;

lDie Abdichtungskammer verfügt über eine sichtbare Struktur, drei Seiten sind Glasfenster, eine Seite ist eine dichte Tür, die innen und außen geöffnet werden kann.

lDispersionseingang auf der Oberseite des Dichtkampfers, der Eingang ist ein konischer Eingang, der Auslass ist auf dem diagonalen Boden platziert und der Filter zur Reinigung erhöht wird;

lOptometrische Aufnahme；

l2TaigeZwei Sonden des Fotometers werden getrennt erfasst2Verschiedene Konzentrationsbereiche, Konzentrationen im Behälter und in der MaskeErkennung der Luftströmung durch die Pumpe durch die Vakuumpumpe, die durch die manuelle Regelung des Durchflussmessers angepasst wird；

lDas Kontrollsystem ist die GrundlageaufPCIntegrierte Steuerung der Maschine einschließlich Computersysteme、I/OSchnittstellen, verschiedene Steuerventile, Prozesseingangs- und Ausgangskanäle, Zählerdatenübertragungsverbindungen und andere Hardware und zugehörige Anwendungssoftware. Aerosolgeneratoren, piezostatische Neutralisatoren, Schnellheizungsgeräte, Mischer und pneumatische Einrichtungen werden nach den Anforderungen der Prüfung entwickelt und hergestellt. Automatisierte Steuerung und Datenverarbeitung des Testprozesses durch den Bedienkomputer；

lVollständiges Prüfsystem, es gibt Konzentrationskontrollsystem, Datenvergleichs- und Korrektursystem, tägliche schnelle Prüfung, Qualitätskonzentrationsprüfung, Filtereffizienzladung, Filtereffizienzgrenzwertbeladung, Berichtsspeicherung, Drucksystem usw.；

lMit der Erfassungskarte für die Datenerfassung und -verarbeitung und -analyse, in Zusammenarbeit mit der eigenen Entwicklung spezieller Software, der Mensch-Maschine-Schnittstelle ist mild, einfach zu bedienen und kann automatisch und manuell gesteuert werden;