Holzkastenverpackung Fall Impact-Analyse

Holzkastenverpackung Fall Impact-Analyse

Dieser Artikel erläutert detailliert, wie der Kartonfall-Tester DLJ-2000 von Mitsui Nakashi funktioniert, die Testschritte und wie genaue Tests gemäß GB/T 4857.5 durchgeführt werden können.

Holzkastenverpackung Fall Impact MeterPrüfprinzipien

Das Arbeitsprinzip des Karton-Falltesters DLJ-2000 basiert auf dem Prinzip des freien Falles, indem die Prüfprobe durch genaue Kontrolle auf die vorgegebene Höhe erhöht wird und nach dem freien Fall auf die Aufprallplatte stoßt, um die Fall-Situation zu simulieren, die das Verpackungsstück während des Transports erleben kann. Der Test soll die Tragfähigkeit und Integrität von Verpackungsmaterialien und deren Innenprodukten bewerten, um sicherzustellen, dass die Produkte effektiv vor Schäden während des praktischen Logistikprozesses geschützt werden.

Holzkastenverpackung Fall Impact MeterTechnische Parameter

Fallhöhe 300mm-2000mm (andere Größen können angepasst werden)

Maximales Probengewicht 65kg

Maximale Abmessung des Testteils 800mm (L) × 800mm (W) × 800mm (H)

Schlagplattengröße 1400mm (L) × 1200mm (W) × 14mm (H)

Fallfehler ±10mm

Abmessungen 700 × 350mm

Prüfstandsabmessungen 1400 × 1200 × 2350mm

Gewicht ca. 500kg

Umgebungstemperatur 5 ℃ ~ + 28 ℃ (Durchschnittstemperatur ≤ 28 ℃ innerhalb von 24 Stunden)

Relative Luftfeuchtigkeit ≤85% RH;

Arbeitsstromversorgung 380V 50Hz

Holzkastenverpackung Fall Impact MeterReferenzkriterien

GB/T 4857,5

Holzkastenverpackung Fall Impact MeterProduktkonfiguration

Host, Controller

Holzkastenverpackung Fall Impact MeterTestschritte

In Übereinstimmung mit GB / T 4857.5 Standard, Karton Falltester DLJ-2000 von Mitsui Nakashi

Holzkastenverpackung Fall Impact MeterDie Testschritte sind wie folgt:

1. Heben Sie die Probe auf die vorgegebene Höhe: Heben Sie die Probe genau auf die gewünschte Fallhöhe und halten sie mit geeigneten Stützeinrichtungen fest. Stellen Sie sicher, dass der Unterschied zwischen der Hebehöhe und der vorgesehenen Höhe ± 2% der vorgesehenen Höhe nicht überschreitet. Die Sturzhöhe bezieht sich auf den vertikalen Abstand zwischen dem Punkt der Probe und der Aufprallfläche bei der Freisetzung.

2. Freisetzen der Probe im vorgegebenen Zustand:

Flächenfälle: Stellen Sie sicher, dass der Zwischenwinkel zwischen der Sturzfläche und der horizontalen Fläche der Probe maximal 2° beträgt, um das Szenario zu simulieren, in dem das Verpackungsstück flach auf dem Boden liegt.

Sturzkante: Stellen Sie sicher, dass der Klemmwinkel zwischen dem gefallenen Rand und der horizontalen Fläche maximal 2 ° ist und dass der Fehler zwischen der auf der Probe angegebenen Fläche und der Schlagfläche nicht größer ist als ± 5 ° oder 10% dieses Klemmwinkels (der größere Wert angenommen wird), um sicherzustellen, dass die Schwerkraftlinie durch den gefallenen Rand geht.

Winkelfall: Der Winkelfehler zwischen der vorgeschriebenen Oberfläche und der Aufprallplatte ist ebenfalls nicht größer als ±5 ° oder 10% dieses Winkels (der größere Wert), um sicherzustellen, dass die Schwerkraftlinie durch den gefallenen Winkel geht.

Unabhängig von Fall-Zustand ist sicherzustellen, dass die Schwerkraftlinie der Probe durch die gefallene Fläche, Linie oder Punkt geht, um den Stoß unter den ungünstigsten Bedingungen zu simulieren.

3. Steuerung der Schlaggeschwindigkeit:

Der Unterschied zwischen der tatsächlichen Schlaggeschwindigkeit und der theoretischen Schlaggeschwindigkeit beim freien Fall sollte nicht mehr als ±1% der Geschwindigkeit beim freien Fall überschreiten, um die Genauigkeit der Testergebnisse zu gewährleisten.

4. Ausführen des Sturztests:

Freisetzen Sie die Probe in der vorgegebenen Fallweise, damit sie frei auf die Aufprallplatte fällt.

5. Prüfung und Analyse:

Nach Abschluss der Prüfung wird die Verpackung und das Innere sorgfältig nach den einschlägigen Normen oder Vorschriften überprüft, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Verformungen, Bruche, Leckagen usw.

Analyse der Testergebnisse, Bewertung der Schlagfestigkeit der Verpackung und der Rationalität des Designs und Verbesserungsempfehlungen.

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